安全验证
, 13.5 】 竖井?提升装置 ! 13.5.1!  本条《是根据现行国家标准!金属非金属矿山【安全规?程,GB 164—23-2《006中第6—.3.5《.1款、第6.3.!5.2款的规定【制定的 》 : , ,13.5.2—  本条第1款【多,绳,。摩擦式提升机主要用!于,提升量大或》井筒较?深的竖井塔式提升机!设备布置集中、【生产维护使用方【便、占?地面积少适用范围】。较,广我国已《有成熟的设计—和使用经验根据近】年来的设《计经验?落地:式多绳?。提,升机适用于地震【烈度在7度以—上、地基承载力低的!地区井?架建设周期短井【筒装备和提》升机:安装工程《可同时施工》有利于矿山早投产采!用落地?式还是采用塔—式,布置应根据井口工业!场地布置条件经技术!经济比?较后确?定 ? ? 13.《5.3  本条对】卷,筒上钢丝绳缠绕进】行了规?定 【   ? 1  竖井中升降!人员和物《料的宜缠绕单层【主要是考虑到钢丝】绳在卷筒《上换层缠《绕,。时会:引起:钢,丝绳:的突然抖动使—钢丝绳?的张力突《然加大?乘罐人员会有速【度突变的感觉会产生!心理负担和精—神刺激 》 :     —3  本款是指单】绳,。缠绕式提升机采用】多层缠绕时在卷筒上!设置过渡绳》块可:以消除钢丝绳—换层时出现的抖动】现象 — 13.》5.4?  本条规》定的天轮到提升【机卷筒的钢丝—绳最大偏角不应【超过1°《30'目的是保护钢!丝绳和天轮》钢,丝绳在提升系—统运行过程中始【终,与,天轮的轮缘两—。侧处于滑动摩擦状态!如果钢丝绳》的偏角?过大就会造成钢丝】绳与天轮轮缘—之间:。的摩擦?加剧使天轮和—钢丝绳迅速》损坏降低天轮和钢】丝绳的使用寿—命对钢丝绳》弦长的限制》是为了避免弦长【过大导致卷扬—过程中上《行钢丝绳与》下行钢丝绳发—生扭结? 13】.5.5  —本条对多绳摩—擦式提升机防滑安全!校验进行《了规定 【     1  !本,。款,。是对紧急制动和工】作,制动力矩的规定提升!机制动时制》动器与制动盘—之间:的摩擦力产生的制动!力矩与提升系统能够!停车时?所实:际需:要,。的最小力矩之比是制!动系统的安全系数】该数值越《大提升系统的制动安!全系数?越高质量模数较小的!绞车:是指提升系》统的变位《质量与?提,升机自?身的变位质量的比值!较小即?提升重物《的变位质量相对比较!小实:际生产中这种情况经!常出现?在浅井罐笼》提升系统中》在这种系统中罐笼重!量+人员《重量+提升》钢丝绳重量+平衡钢!丝,绳重量?与提升机《自身的变位质—量相比?。比较小在满载—提升重物需》要安全制动》时由于提升荷载自身!惯性力比较》小实际?减速度就可能超过减!速度限值为了保【。证减速度值符合安】全规程的要》求需要调《整制动系统的液【压油压力使一次【制动:时制动系统的制【动力产生的提升系】统减速度《。。不超:过规定限值这时二次!制动油缸动》作以后总的》。制动力?矩就可能小于3倍】。的提:升系统静力》矩因此规定安全系】数可以小于3但不】。能小:于2 》     2】  对?提升设备《安全制动减速度的】规定限制满》载下:放时:安全:制动的最低减速【。度是为了《使提升系统在紧【急情况下能够尽快】制动住;限制满【载提升?时的最大减》速度是为了防止制动!时提升侧的钢—丝绳:的张力过大使多【绳提升系统提—升钢丝绳和主轴装置!。之间打滑或使单绳系!统提:升机卷筒《荷载过大造成提升机!事故 《 《    3  根据!国内外较多矿—井摩擦式《提升系统《的防:滑验算除《极少数单《容器带平《衡锤提升系统—仅需一级《制动装置可满足【。提升防滑安全—外多数需采用二级】制动装置《才能解决摩擦—提升防滑要求—恒减速制动系统是基!于恒减?速设计不论提升系统!。的变位质量如何变】化当:紧急安全制动时系】统的减速度》不会超过钢绳打滑】的极限值提高了摩】擦提:升机制动的》安全可靠性国—。内大型?有色矿山如凡口【铅锌矿、金川二矿】区等矿山早在2【0世纪9《。0年:代初就已采用—恒减:速制动装置效果良】。好因此?本规:范推荐“《有条件时宜采用【。恒,减速安全制动—装置:” 》    》 4  摩》擦提升应尽》量选择?平,衡提升系《统是基于防滑—基本原理即首、尾绳!平衡提?升系统对防》滑最:有利;但在实用中难!以办到多为不平衡提!升系统?首、尾绳《差重:愈大即不平衡度较】。。大对防滑的危—害性也加《大本款?。。规定将其不平衡差重!计入重载《侧不但考虑了提升运!行时对?防滑的影响不利【因素有利于安全也】简化了设计对提【升防滑校验来—说设:。置导向轮(》或天轮)的提升【系统:也是影响《防滑的不利因—素之一设计应考虑导!向轮的惯《性影:响塔式?单侧带导向轮的【提升系统由于—每,次提升方《向的变化空、重载位!。置居于不同》侧对:。防滑是有影》响的设计计》算,防,滑忽略了井》筒阻力的影》响相对?而言是对防滑—安全有利《的起:到部:分安全储备》作用 】    5 — 本款规定的—“钢丝绳与衬垫的】摩擦系数应大于【0.2有条件—时宜采用摩擦系数为!0.2?5的摩擦《。衬垫:”,。是考虑?到摩擦?式提升机衬垫材料】。。的摩:擦系:数影响防滑》安全是关键性—。技术问题例如—如果是相同钢丝绳】围包角1《80:°的提升系统摩【擦,。系数0.《2,。的衬垫比摩擦系【数0.25的衬垫】。防滑极限《值理论上降》低,了17%《其提升系统》的防滑重量要相对增!加38%我国—矿山原采《用衬垫?。摩,擦,系,数为0.2》的提升机经》数十年运《。。行实践证明存在如下!问,题 》。        ! 1)?对已运?行的:老式:摩擦式提《升机有相当》数,量,因采:用摩擦系《数0:.2的?衬垫难以满》足国家现行防滑安】全标准的有关规定】要求;已有部—分矿井主井提—。升发生滑动》事故造?成提升系统严重损】坏影:。响矿井生产》;副井提升》造成人员《。损,伤而且机械部件损坏!率高运行效率低生】产成本高有的矿【井为了确《保安全甚《至不得不减》少提升量 】。 :      —  :2)对新设计的提升!系统:由于系统防滑质量大!可能引起提升设备】升级如果是深—井其钢丝绳供货也】存,。在问题 》 , ?  : ,。 6  在多绳【摩,。擦提升?系统中一般来说【两个提升容器—之间的距离要小于提!升机主导轮》的直径这是为了减小!井,筒直径降《低基本建设投资【这时应安装导向轮】使钢丝绳的中心距与!提升容器的中心距一!致对于钢丝绳的使用!来说钢丝绳的弯曲】越少对?钢丝绳的寿命越有好!处对于提升机主【轴装置来说钢—。丝绳围包角超过18!0°以后《围包角?越大提升机主—轴装置荷《载情况越《不利对导《向轮而言也是围包角!越大水平荷载—越大因此从》各方面来说》都应该?将围包角限制在【一定范围《内而根据实践经验】当围包角限制—在200°》。以内:时提升?系统:的配置不会出现任】何问题完《全可以实现也不会因!。此造:。成投资的增加— :。 : 1?3.5.《7  本条对—竖,井提升系统的—过卷高度和过卷保护!装,置进:行了规定 》。。 》    1  提】升机:在提升过《程中:应按照设《定,的,停车位置停车但在】控制系统出现故障、!失灵或操《作人:员出现误操作的【情,况下提升机可能会继!续运行为《了控制提升》系统:停车避?免发生事故除了在】控制系统中设—置过卷控制》以外:还,要设置机械过卷保护!。装置:由,于提升系统的提【升速度?不同提升系统过【卷时的冲击力也【是不一?样的:在确:定提升系统》过卷高度时考—虑到提升速》度的因素对于不同的!提升速度区间—设置不同《的,过,卷高度?多年的实践证明本条!规定:的过卷高度是有效】。的、合理的 — 《     》。2,~6:  在?提升系统的过卷高度!内设置楔形罐—道,和过卷挡梁》目,的,。是当提?升容器过卷》时,由楔形罐道来吸【收提升容器的动能】使得这部分》动能尽可能少地传】递到井架《或者井塔上同时阻】。止提:升容器进一步向【上冲击井《上楔形罐道》的顶部和《井底楔形罐道的底部!设封:头挡梁可以阻—止,提升:容器的进《一步上?升实现过卷容器【的最终停车 【   — , 多绳摩擦提升时下!行容器?比上行容器提前接触!楔形罐道可》。以使提升系统的下】行容器一《侧失去负《荷钢丝绳的拉力【减小上行容器—一,侧,的拉力?不变钢?丝绳:拉力:的比值增大》超过钢丝绳》打滑的钢丝绳张【力比极?限钢丝绳打滑这【时上升侧钢丝绳不】能把提升机》卷筒的驱动力—传递到上行容器上】使得上行容器在失】去动力情况下实现迅!速停车而上行容器再!继续运行1》。m后受到楔形罐【道的阻挡《。不能继续运行最【终停车 —  《   对《于单:绳提升井底也应设置!防止过卷《装置以?。防提升容器直接【落到井底造成人【员伤亡或者设备事】。故有条?件时设置楔形罐【道是一种比较好的防!止,过卷方式但单绳【提,升系统设置防止过卷!用的:楔形罐?道,时应注意提升容【器最:好同时接触楔—形,罐道以防止一个卷】筒上的荷《载突然减小另一个】增大使得卷筒轴【的扭矩急剧增加造】成断轴事故和其【。他事故 》    【 规定楔形段长【度的目的主要是保】证楔形?段能够有效保—证提升?。系统减速的距离【。尽量避免容器冲【击防撞梁较宽部分】直线段也能够起到】这个作用 》 ,