安全验证
: 13.》5  竖井提升【装,置 《 ,。 13.【。5.1  本—条是根据现行—。国家标准《金属非金《属矿:山安全规《。程,GB: 1642》3-2?006中《第6.?3.5.1款、第6!.3.?5.2款的规定制定!的 ? ? 13.5.2【  本条《第1款多绳摩—擦式提升机》主要:用于提升量大—或井:筒较深的竖》井塔式提升机设备】布置集?中、生?产维护?。使用:方便、占《地面积少适用范围】较广我国已有成熟的!设计和使用经验根据!近年来的《。设计:经验落?地式多绳提升机【适用于地震烈—度在7度以上、【地基承载《力低的地区井架【建设周期短井筒【装,备和提升机安装工】程可同时施工有【利于矿山《早投产采用落地式】还是采用塔式—布置应根据井口工业!场地布置条》件经技术经济比较后!。确定 【 13.5.3【 , 本条对卷筒上【钢丝绳缠绕》进行了规定 【     】1  竖井中升降人!员和物料《的,。宜缠绕单《。层主要?是考虑到《钢丝:绳,在卷筒?上换层缠绕时会【。引起钢丝绳的突然】抖动使钢丝绳的【张力突然加大乘罐】人员会有速》度突变?。的感觉会产》生心理负担和精神】刺激 》  《  : 3  本款是指】单绳缠绕式提升机】采用多层缠绕时在】卷,筒上设置过渡—绳块可以消除钢丝绳!换层时出《现的抖动现象 】。 13.【5.4  本条规】定的天轮到提升机卷!筒的钢丝绳最—大偏角不应超过【1°30'目—的是保护钢丝绳和】天轮钢丝《绳在提升系统运行过!程中始终与》天轮的轮缘》两侧处于滑动—摩擦状态如果钢丝】绳的偏角过大就会造!成钢:丝绳与天轮轮缘之间!的摩擦加剧使天轮和!钢丝绳迅速损—坏降低天《轮和钢丝《绳,。的使用寿《。命对钢丝绳弦长的限!制,是为了避免弦—长过:大,导致卷扬过程中【上行钢?丝绳与下行钢—丝绳发生《扭结 — :13.5.5  本!条对多绳摩擦式提】升机:防滑安全校验进【行了规定 — : ,     1  】本款是对紧急制动和!工作制动力矩的规】定提升机制》。动时制动器与制动盘!之间的摩擦》力,产生的制动力矩【与提:。升系统能《够停车时所实际需】要的最小力矩之【比是制动《系统的安全系数该】数值越大提升—系统的制动安—。全系数越高质—量模:数,较,小的绞车是指提升】系,统,的变位质量与—提升:机,自身的变位质—量的比值较小即提】升重物的变位质量】相,。对,比较小实《际,生产中?这,种情况经常出现【在浅井罐笼提—。。。升系统中在这—。种系统中罐笼重量】+人员重量》+提升钢丝》。绳重量+平》衡,钢丝绳重量与—提升机自身的—变位质量相比比较】小在满载提升重【物需要安全制动时】由于提升荷载自身惯!性力比?较小实际减速度就】可能:超过:。。减速度限《值为:了保:证减速度值符合【安全规程的要—求需要调整制动系统!的液压油压力—使一:次制动时《制动:系统的制动力产生的!提升:系,。统减:速,度不超?过,规定限值这时二【。。次制动油缸动作【以,后总的制动》力矩:就可能小《于3倍的提升—系统:。静力:矩因此规《定安全?系数可以小于3但不!能小于2 !     2—  对提《升设备安全制动【。减速度的规定限制满!载下放时安》全制动的《最低减?速度是为了使—提升系?统在紧急情况—下能够尽快制—动住;限制》满载提升时的最【大减速度是为了【防止:制动时提《升,侧的钢丝绳》的张力过大使多绳提!升系统提升钢丝绳和!主轴装置之间—。打滑或使单绳—系统提升机》卷,筒荷载?过大造成《提升:机,事故 】    3》  :根,据国内外《较多矿井摩擦式【提升系?统的:防,滑,验算除极少数—单容器带平衡锤【。提升系统仅需一级】制动装置可满足提】升防滑安全》外多数需采用二级】制动装置才能解决】摩擦提升《防滑要求恒减速【制动系统是基于恒】减速设?计不论提升系统【的变位质量如何变化!当紧急安全制动时系!统的减速度不会超过!钢绳打滑《。的极限值提》高了摩擦提升机【制,动的安全可靠性国内!大,型有色矿山》如凡口铅锌》。矿、金川《二矿区?等矿山?早在20世纪90年!代初就已采用恒减】速,制动装置效果良好因!此本规范《推荐“?有条:件时宜采用恒—减,速安全制动装置”】    ! 4 ? 摩擦提升》应尽量选择平衡提升!系统是基《于防滑?基本原理《即首、尾绳平衡提】升系:统对:防滑最有《利;但?在实:用中难以办到多【为不平衡《提升系统首、尾绳差!重愈大即不平衡【度较大对防滑—的危害性也》加大本?款规定将其不平【衡,差重计入《重载侧不但》考虑了提《升运行时对防滑的影!响不利因素有—利于安全《也简化?了设计对提升—防滑校验来说设【置导向?轮(:或天:轮)的提升》系统也?是影响防滑的—不利因素之一设计应!考虑导向轮的—惯,。性影:响,塔,式单侧带导向轮的】提升系统由》于每次提升》方向的变《化空、重《载位置居《于不同侧对防—滑是有影响》的,设计计算防滑忽【。略了井筒阻力的影】响相对而言是对防】滑安全有利的起到部!分安全储备》作用 》     【。5  本《款规定的“钢—丝绳与衬《垫,的,摩擦系数应大于0.!2,。有条:件时宜采用摩擦【系数为0.25的摩!擦衬垫?”是:考虑到摩擦》。式提:升机衬垫材料—的摩擦系数影响防】滑安全?是,关键性技术问题例如!如果是相同钢丝绳】。围,包,角180《°的:提升系统摩擦系【数0.2《的衬垫比摩擦系【数0.2《5,的衬垫防《。滑极限值理论上降】低了17《%其提升系统的【防滑重量要相对【增加38《%我国矿山原—采用:衬垫摩擦《系数:为0.2的提升机】经数十年运行—实践证明存在如【下问题 》 《       【 1)对已运—行的:老式摩擦式提—升,机有相当数》。量因采用摩擦—系数0.2的—衬垫难?以满足国家现行防滑!安全标准的有—关规定要求;已【有部分矿《井主井提升》发生滑动事》故造:成提升系统严重【损坏影响矿井生产;!副井:提升造成人员损【伤而且机械》部件损坏率》高运行效率低生产成!本高有的《矿井为了确保安【全甚至不得不减少提!升量 《   — ,     》2)对?新设计的提升系统由!于系统防滑质量【。大可能引起提升设】备升级如《果是深井其钢丝绳】。供货也存在问题 】     !6,  在多绳摩擦提】升系统中《一般来说两个提【升容器之间的距离】要小于提升机主导】轮的直径这是为了】减小井筒直径降低】基本建设投资—这时应安装》导向轮使钢丝绳的】中心距与提升容器】的中:心距一致对于钢【丝绳:。的使用?来说:钢丝绳的《弯曲越少对钢—丝绳的寿命越—有好处对于提升机主!轴装置来《说钢丝绳围包角【超过180》°以后围包角—越大提升机主轴装置!荷载情况《越不利对导向—轮,而言也是《围包角越大水平【荷,载越:大因此从各》方面来说都应—该,将,围包角限制》在一定范围内而根】。据实践经验》。当围包角限》制在200°—以内时提升》系统的配置不—会出现任何问题完全!可以实现也不会【因此造成投资的【。增加 》 13.—5,.7 ? ,本条对竖《井提升系统的—过,卷,高度和过卷保护装置!进行了规《定 : 《 ,。    1 —。 提:升机在提升》过程中应按照设定的!停,车位置停车但—在控制系统》出现故障、失—。灵或操作人员出现误!操作的情况下提升机!可,。。能会继续运行为了控!制提升系统停—车避免发生事故除了!。在控制系统中设置】过,卷控制以外还要设置!机械过卷保护装置】由于提?升系:统的提升速》。度不同提《升系统过卷时的冲击!力也是不一样—的在确?定提升系统》过卷高度《时考虑到提升—速度的因素对于不】同的提升速度—区间设置不同的【过,卷高度多年的实践】证明本条规定的过卷!高度是有效的、合理!。的 》  ?  : 2~6《  在提《升,。系统的过卷高度内设!置楔形罐道和过卷】挡梁:目的是?当提:升容器过卷时由楔形!罐道来吸收提升【容,器的动能使得这部分!动能尽?可能少地《。传,递到井架或》者井塔上同时阻止提!升容器进一步—向上冲击《井上楔形罐》道的顶部和》井,底楔形罐《道的:底部设封《。头,挡梁可以阻止提升容!。器的进?一步上升实》现,过卷容器的最终【。停车  !   ?。多绳摩擦提升时【。下,行,容器比上行容—器,提前接触楔》形罐道可以使提升】系统的下行容器【一侧失去《负荷钢丝绳的拉力】减小上行容器一侧】的拉力不《变钢丝绳拉》力的比值增大超【过钢丝绳打滑的【钢丝绳张力比极限钢!丝绳打滑这时上升侧!钢丝绳不能把提升机!卷筒的驱动力—传递到上行容—器上使?得上:行容:器在失?去动力情况下实现】迅速停?车而上行容》器再继续运行1m】后受到楔形罐—道的阻?挡,不能继续运行最【终停车 》 ,   》  :对于单?绳提升井底也应设】。置防止过卷装置以】防提升容《器直接落到井—底造成人员伤—亡或:。者设备事故有—条件时设置楔形【罐道是一种比较好】的防止?过卷方式但单绳【。提升系统设置防止过!卷用的楔形罐—道时应?注意提升《容器最好同时接触】楔形罐道以防止一】个卷筒上的荷载突】然减小另一个增大】使得卷筒轴的扭【矩急剧增加造成断轴!。事,。故和其他事故 【。     !规定楔?形,段长度的目》的主要是保证—楔,形段能够有效保证提!升系统减速的距【离尽:量避免容器冲—击防撞梁较》宽部分直线段也能够!起到:这个:作用 《