。 ： 14.2  】主要提？升参数的《选取与计算》 》 ， 14.2.【。1  ？斜井或斜《坡提升速度和—提升加？、减速度应符—合下列规定》 ：     1！  运输人》员或：用矿车运输物料【斜井长度《不大于300m时】提升速度《不应大于3.5m】／s；斜井》长度大于300m时！提升速度不》应大于？5m／s — ？     2 【 箕斗提升》物料：斜井长度不》大于30《0m时提升速度不应！大于5m《／s：；斜井？长度大于300m】时提升速度不—。应大于7m／s 】 ？。  ？  ：。。 ，3  ？。斜，。井或斜坡运输—人员、串《车或台？车提升的《加、减速度不应大】于0.5m》。／s2箕斗提升的】。加、减速度不—应大于0.7—5m／s2 】  《   4  车【辆在：甩车道上运》行的速度不应大于】1.5m／s 【 ： ？。   ？ 5  在坡度较小！的，斜井或斜坡提升中】提升：加、减速度应满【足自然加《、减：速度的要求》对线路坡度变化大的！斜井或斜坡提—升当坡度《小，于10°时应验算提！。升过程中钢丝—。绳是否？会松弛 】 14.2.2 】 斜井或斜坡提【升时间应按表14.！2.：2选取；提升次【数，可按本规范第13.！2.2条《选取最大班升降人】员时间不《应超过？60min — 表14】.2.2  提【。升时：间(h／《d)：  — 》 14.2.3】  提升休》止时间应符》合下列规定》 —    1  双箕！斗提升采《用计：量矿仓向箕斗装矿】时，箕斗装载休止时间应！符合表14.2【.3-？1的规？定；采用通》过式：漏斗时装《矿休止时间应根【据不同车《辆的卸矿时间—确定 ？ ： 表14—.2.3-1  】箕斗：装载休？止时间 】 —。     2—  单箕斗提—升箕斗的《装矿和卸《矿休止时间应分【别计算装矿时间可按！双箕斗？的，休止时间《选取卸矿时》间宜取10s 【   【  3  矿—车组提升矿》车的摘、挂钩—时间宜取《30s～4》5s；？材料车的《摘、：挂钩时间宜取6【0s～90s采【用甩车道方式—时矿车组通过道【岔后变化运行方向所！需的：时间可取5》s  】   4  台【车提：升在台？。车提升中置换矿【车，的，休止时间《应符合表《14.？2.3-2》的规定？；选：用，。双，层台车时休止—时间宜按表14.2！.3-2中休—止时间乘以2—再另加一次对位时间！5s；？置换材料车的休【止时间单面车场宜取！80s双《面车场宜《取40？s 表1！。4.2.3-—2  台《车提升休止》时间 《 《 《 ，  ：   5  —乘车人员从人车两侧！上下车时《人员上下《车时：。间，宜取25s～30】。。s从一侧上下—车时宜取50s【～60s《 ，     ！6  运送爆—破器材的休止时间】宜取120s 】 ？ 14.2》.4 ？ 采用串车提—升倾角？小于25°时矿车】装满：系数应取《0.85；倾角为】25°～30°时】。矿车装满系数应取0！.8；确定串车【组成的矿车数—时除应校核车场和】提升设备的能力外还！应校核矿车连接装置！的强度 ！1，4.：2.5  矿井【开拓只？设一套提升装—置，时提升？不均衡系《数宜取1.2—5，设两套或两》套以上提升》装置时箕斗》提升宜取1.15】串车提升宜》取1.2 》。 ，