？ 14.2  主】要提升参数的—选取与计算 】 》14.2《.1  斜》井或斜？坡提升速《度和提升《加，、减速度应符合【下列：规，定 》  ？   1  运输】人员或用矿车运【输，物料斜井长度不大】于300m时提【升速度不应大于3.！5m／s《；斜井长度大于【300m时提升速】。度不应大于5m／】s ？  》   2  箕斗提！升物料斜井长—度不大于3》00m时提》升速度不应大于【5m／s；斜井长】。度大于300m【。时提升速度不应大】于7m？／，s 《     【3  斜井或斜坡运！输，人员、串车或台【车提升的加、减速度！不应大？于0：.5m／s》。2箕斗提升》的加、减速度不应大！于0.75m／s】。2 ？ 《    4  车】辆在甩车道上运行的！速度不应《大于1.5》m／：s 【    《5  在坡度较【小的斜井或》斜，坡提升中提》升加、？减速度应《满足自然加、—减速度的要求对线】路坡度变化大的斜】井或斜坡提升当【坡度小于10—°时：应，验算提升《过程中钢丝绳—是，否，会松弛 《。 14.2！.2  斜井或斜坡！提，升时间应按表—14.2.2—选取；提升次—数可按本《规范第13》.2.2条选取最大！班，升降人员《时间不应超过6【0min 】 表14.2【.2 ？ ，提升时间(》h／d) 》 ？。 【 14.2.3 ！ 提：升休止时间应—符，合下：列规定 【 ：。 ，   1  双【箕斗提？升，采用：计量矿仓向箕斗【装矿时箕斗》装载休止时间—应符合表14.2.！3-1的《规定；采用通过式】漏斗时装矿休止时】间应根据不同车辆】的卸矿时间确定【 —表14.《。2.3-1  【箕斗装载休》止时间 】 ？ ，   》  2  单箕【斗提升箕《斗的：。装矿和卸矿休—止时间应分》别计算装《矿时间可《按双箕斗的休止时间！选取：卸矿时间宜》取10s 【 ？ ，   3 》 矿车组提升—矿车的摘、挂钩时间！宜取30s～45】s；材料车》的摘、挂钩》时，间宜取60》s～：90s采用甩车道】方式：时矿车组通》过道：。岔后变化《运行：方向所需《的时间可取5s【    ！ 4：  台车提》升在台车提升—中置换矿车的休止时！间应符合表14【.2.3-2的规】定，；选用双层》。台车时休止时间宜按！表14.2》.3-？2中休止时间乘以2！再另加？一次：对位时间《5，s；置换材》。料车的休止时间【单面车场宜取—80s双《面车：场宜：取40s《 表【1，4.：2.3-《。2  台车提升【休止时间 】 】    5  【乘，车人员从人》车两侧上下车时人员！上下车时间宜取【2，5s～30s从一侧！上下车时《宜取50s～60s！。 》     6—  运送爆》破器：材，的休止时间宜取12！0s 》 ？14.2.4—  采用《串车提升倾角小于2！5°时？矿车装满系数应【取0.？85；倾《角为25《°～30°时矿车装！满系数应取0—.8；确定串车组】。。成的：矿车数时除应校【核车场和《提升：设备：的能力外还应校【核矿车连接》装置的？强度 《。 ？ 14.2.—5  ？矿井开拓只设—一套提升装置—时提升不均衡系数】宜取1.2》5设两套或两套以上！提升：装置时箕斗提升宜】取1.15串—。车提升宜《取1.2 —