14.【2  ？主要提升《参数：的选取与计算 【 ， 14.！2.1  斜井【或斜坡提升速度【和提升加、减速度】应符合下列规定【 — ，   1  运输人！员或：用矿：车运输物料斜井长】度不大于3》00m？。时提升速度不—应大于3.》5m／s；斜井长度！大于300》m时提升《速度不应大于—5m／s《 ， 》   ？ 2  《箕斗提升物》料，斜，井长度不大于30】0m时提《升，速度不应大于—5m／s；斜井【长度大？于300m时提升】。速度不？应大于7m／s【 —    3  斜】井或：斜坡：运输人员《、，串车或台车提升【的加、？减，。。速，度不应？大于0.5m／s】2箕斗提升的加【。、减速度不应大【于0.75m／【s2： ？ ？ ，   4《  车辆在甩车道上！。运行的速度不应【大，于1：.5m／s 】。 ：     5—  ：在，坡度较小的斜井或斜！坡提升中提》升加、减《速，度应满足自然—加、减？速度的要求对—线，路坡度变《。化，大的斜井或斜—坡，提升：当坡度小于10°】时应验算提升过【程中钢丝绳是—。否会松弛 】 14.2.2 ！ 斜井？或斜坡提《升时间？应按：表，14.2.2选【取；提升次数可按本！规范第13》.2.2《条，选取最大班升降人】员时间？不应超过60mi】n， 表14！.，2.2  提—升时间(h》。／d)  】 【 1：4.2.3  【提升休止《时间应符合下列规】定 ？  》   1  双箕斗！提升采？。用计量矿《仓，向箕斗装矿时箕斗】装载休？止时间应符合表【14.2《.3：-，1的规定；采用通过！式漏斗时装矿休止时！间应根据《不，同车辆的卸矿—时间确？定， 表【14.2.3-1】。  箕？斗装载休止时—。。间 ！     2！  ：单，箕斗提升箕斗的【装矿和卸矿休止时间！应分别计《算装矿时间可按【双箕：。斗的：休止时间《选取卸矿时间宜【取10s 【   》  3  》矿车组？提升矿车《的摘、挂钩时间宜取！30s～4》5s；材料》车，的摘、？挂钩时间宜》取60s～》90s采《用甩车？。道方式时矿》车组通过《道岔后变化运—行方向所需的—时间可取5s ！ ？ ，   4  台车】。提升在台车提—升中置换矿车的【休止：时间应符合表—1，4.2.3-2【的规定；《选用双层台车时休止！时间：宜按表14.—2.3-《2中：休止：时间乘以2再另【加一次对位时间5】s；置换材料车【的休止时间》单面车场宜》取80s双面车场】宜取40s — 表—14.2.》3-2？  台车提升—休止时间《 ： 【 ？    5》  乘车《人员从？人车两侧上》下车时人员上—下车时间《宜取25s～—30s从一侧—上下车时宜取—50s～60s 】 ？  ？   6  运送爆！破器材的休止—时间宜？取120s 】 14.2.】4  采用串车提】升倾角？小于25°时矿【车装满系数应取【0.85；倾角为2！5°～3《0°时矿车装满系】数应取？0.：8；确？。定串车组《成的矿车数时—除应：校核车场和提升设备！。。的能力？外还应校核矿车连】接装：置的强度 ！ 14.2》.5  矿井开【。拓，。只设一套提升装【置，时提升不《均衡系数宜取—。1.：25设两《套或两套以上提【升装置时箕》斗提升宜取1.15！。串车提升宜取—1.2 》