： 14《.2：  ：主要提升《参数的选取与—计算 ！ 1：4.2.《1  斜井或斜坡提！升，速度和提升加、减】。速度应符合下列规定！ ： 《    1 — 运输人员》或用矿车运输物料斜！井长：度不大于300【m时提？升速度不应大于3.！5m／s；》斜井长度大于30】0m时提升》。。速度不应大于5m】／s  ！ ，  2 《 箕斗提升物料斜井！长度不？大于300m时提升！速度不应大于5m／！s；斜井《长度：大于300m时【提升速度不应—。大于7m／s ！  《 ，  3 《 ，斜井或斜坡》运输人员、串车或】台，。车提升的加、减【速，度不应大于0.5】m／：s2箕斗提升的加】、减速度不应大于】0.75m》／s2 【  ？   4  车辆在！甩车道上运》行的速度不应大于1！.5m？／s 《     】5  在坡度—较小的斜井或斜坡】提升中提升加—。、减速？度应满足自然加、减！速度的要《求对线路坡度变【化大的？斜，井或斜坡提升当【坡度小于10°时】应验算提升过程【中，钢丝绳是否会—松弛 1！4.：2.2  斜井或】斜坡提升时间应【按表：。14.2.》2选取；提升—次数可按本》。规范第1《3.2.2条选【取最大班升降人员】时间不应超过6【。。0min — 表14.2！.2 ？ 提升时间(h【／d：)  】 14】.2.3  提【。升休止？时间应符《合下列规定》 ，。     ！1  双箕斗提【升采用计量》矿仓向箕斗装矿【时箕斗装载休止时间！应符：合，表14.2.—3-：1的规定；采用【通，过式：。漏斗时装矿休止时间！应根据不同车辆的卸！矿时：间确定 》 表14.2！.3：-，1，  箕斗装载休止】时间 《 ？ ？ ，  《。   2  —单箕斗提升箕斗的】装矿和卸矿》。休止时间应》分别计算装》。矿时间可按双—箕，斗，的休止时间选取卸】矿时间宜取10【s   ！  3  矿车组提！升矿车的摘、挂【钩时间宜取》30s～45—。s；材料车的摘【、挂钩时间宜取6】0s～90s采用】甩车道方式时矿车】组通过道岔后变【化运行方《向所需？。的时间可取5s 】 ， ？  ：   ？4  台车提升在】台车提升中置换矿】。车的休止时间应符合！表14？.2：。.3-2的规—定；选用双》层台车时休止时间】宜按：。表14.《2，.3-2《中，休，止，时间乘以2再另加】一次对位时间5【s；：置换材料《车的休止时》间单：面车场宜取80s】双，面，车场宜取40s【 》 表14.2.【3-2  台车提升！休止时？间 ！    【 5  乘车人员从！人车两侧上下车时人！员上下车时间宜取2！。5s～？30s？从一侧上下》车时宜取《50：s～60s ！     —6  运送爆破器】材的休？止时：间宜取120s 】 14.】2.4  采—用串车提升倾角小于！25°时《矿车装满《。系数应取《0.：85；倾角为25】。°～：。30°？时，矿车装满系数应取】0.8；确定串车组！成的矿车数时除应】。校核车场和提—升，设备的能力》外，还，应校核矿车连接装】置的强度《 ： 14.2】.，5  矿井开—拓只设一套》。提升装置时提升【不均衡系数宜取1】.25设两套或两套！以上提升装置—。。时箕斗提升宜取1.！15串车《提升宜取1.—2 ？