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? 14.2  主】要提升参数的—选取与计算 】 》14.2《.1  斜》井或斜?坡提升速《度和提升《加,、减速度应符合【下列:规,定 》  ?   1  运输】人员或用矿车运【输,物料斜井长度不大】于300m时提【升速度不应大于3.!5m/s《;斜井长度大于【300m时提升速】。度不应大于5m/】s ?  》   2  箕斗提!升物料斜井长—度不大于3》00m时提》升速度不应大于【5m/s;斜井长】。度大于300m【。时提升速度不应大】于7m?/,s 《     【3  斜井或斜坡运!输,人员、串车或台【车提升的加、减速度!不应大?于0:.5m/s》。2箕斗提升》的加、减速度不应大!于0.75m/s】。2 ? 《    4  车】辆在甩车道上运行的!速度不应《大于1.5》m/:s 【    《5  在坡度较【小的斜井或》斜,坡提升中提》升加、?减速度应《满足自然加、—减速度的要求对线】路坡度变化大的斜】井或斜坡提升当【坡度小于10—°时:应,验算提升《过程中钢丝绳—是,否,会松弛 《。 14.2!.2  斜井或斜坡!提,升时间应按表—14.2.2—选取;提升次—数可按本《规范第13》.2.2条选取最大!班,升降人员《时间不应超过6【0min 】 表14.2【.2 ? ,提升时间(》h/d) 》 ?。 【 14.2.3 ! 提:升休止时间应—符,合下:列规定 【 :。 ,   1  双【箕斗提?升,采用:计量矿仓向箕斗【装矿时箕斗》装载休止时间—应符合表14.2.!3-1的《规定;采用通过式】漏斗时装矿休止时】间应根据不同车辆】的卸矿时间确定【 —表14.《。2.3-1  【箕斗装载休》止时间 】 ? ,   》  2  单箕【斗提升箕《斗的:。装矿和卸矿休—止时间应分》别计算装《矿时间可《按双箕斗的休止时间!选取:卸矿时间宜》取10s 【 ? ,   3 》 矿车组提升—矿车的摘、挂钩时间!宜取30s~45】s;材料车》的摘、挂钩》时,间宜取60》s~:90s采用甩车道】方式:时矿车组通》过道:。岔后变化《运行:方向所需《的时间可取5s【    ! 4:  台车提》升在台车提升—中置换矿车的休止时!间应符合表14【.2.3-2的规】定,;选用双层》。台车时休止时间宜按!表14.2》.3-?2中休止时间乘以2!再另加?一次:对位时间《5,s;置换材》。料车的休止时间【单面车场宜取—80s双《面车:场宜:取40s《 表【1,4.:2.3-《。2  台车提升【休止时间 】 】    5  【乘,车人员从人》车两侧上下车时人员!上下车时间宜取【2,5s~30s从一侧!上下车时《宜取50s~60s!。 》     6—  运送爆》破器:材,的休止时间宜取12!0s 》 ?14.2.4—  采用《串车提升倾角小于2!5°时?矿车装满系数应【取0.?85;倾《角为25《°~30°时矿车装!满系数应取0—.8;确定串车组】。。成的:矿车数时除应校【核车场和《提升:设备:的能力外还应校【核矿车连接》装置的?强度 《。 ? 14.2.—5  ?矿井开拓只设—一套提升装置—时提升不均衡系数】宜取1.2》5设两套或两套以上!提升:装置时箕斗提升宜】取1.15串—。车提升宜《取1.2 —