14.2】  ：主要提升参数的【选取与计算 【 ， 》1，4.2.1》  斜井或斜坡【。提升速度和提—升加、减速度应符】合下列规定 】 ，     1  ！运输人员或用矿车运！。输物料？斜井长度不大于30！0m时提升速度不】应大于3《.，5m／s《；斜井长度》大，于3：。00m时提升—速度不应大》于5：。m／s ！ ，   2 》。 箕：斗提升物料》斜井长度《不大于300m【时提升速度》不应大于《5m／s；斜井长】度，大，于，300m时》提升速度不应大【于7：m／：s ？ ：     3【  斜井或斜坡运输！人员、？串车或？台车提升的加、【减速度不应大于0】.5：m／s2箕》斗提升的加、减速】度不应大于》0.75《m／s2 ！    《。 4  车辆—在甩车道上运—行的：。速度不应大于1【.5m／《s —     》5  在《坡度较？小的斜井或斜—坡提升中提升加、减！速度：应满足？自然加、减》速度的要《求对线路坡度变化】大的斜？井，。或斜：。坡提升当坡度小【于1：0°时？应验算提《升过：程中钢丝绳是否会】松弛 1！4.2.2  斜井！或斜坡提升时间应按！表14.2.2选】取；提升次数可【按，本规范第《13.2.2条选取！最大班升降》人，员时间不应》超过60min ！ 表1—4.：2.2  》提升时间(h／d)！  — 【14.2.》3  提升休止时】。间应符？合下列规定 — ，     】1  双《箕斗提升采用计量】矿仓向箕斗装—矿时箕斗装载休止时！。间应符合表14【.2：.，3-1的规定；【采用通过式漏—斗时装矿《休止时？间应根据不同车辆】的卸：。矿时间确定 】 表1》4.2.3-1  ！箕斗装载休止时【间 】 ： ？    2  单箕！斗提升箕《斗的装矿和卸矿【休止时间应分—别计算装矿时—间可按双箕斗的休】止时间？选取卸矿时间宜【取10s 》 ？     3 】。 矿：车组提？升矿车的摘、挂钩】时间宜取30s～4！5s；材《料车的摘《、挂：钩时间宜取60【s～90s采用甩车！道方式时矿车—组，通过道岔后变—化运行方向所需【的时间可《取5s 》。 《   ？ 4  台车提升在！台车提？升中置换矿》车，的休止时间应符合】表1：4，.2.？。3-2的《规定；选用双层【。。台，车时休止时》间宜按表14.2】.3-2中休止时间！乘以2再另加一【。次对位时间5—s；置换《材料：车的休止时间—单面车场《宜取80《s双面？车场宜？取，40s 】 ，表14？.2.？3-：2，  台？车提升休止》时间 《 ， 《 》    5  乘】车，人员从？人车两侧上下车【时人员上下车时间宜！取25s～30s】从一侧上下》。。车时宜取50s～6！0s 》     【。6  运送爆破器】材的休止时间宜取】120s — 14.【2，.4  采用串【车提升倾《角小于25°时矿车！装满系数应取0.8！5；倾角为》25°～30°时矿！车，装满系数《应取0.8；确【定串车组成的矿车数！时除应校核车场【和提升设备的能力外！还应校核《矿车连接装置的强】度 ： 《 14.2.5【  矿？井开拓只设一套提升！装置时提升不均衡】系数宜取《1.25设》两套或两套以上【提升：。装置时箕斗提升宜取！1.15串车—提升宜取1》.2 ？ ，