。 6  》铝铸造机械设—备安装 《 》。。6．1  一般【。。规，定 【6．1？．2  重熔铝锭连！续铸造机组和连铸】连轧机组自》身系统性较强—要求各？部件之间具》有较好的《整体连贯性因—此基：准中心？的贯通及设置—标板是保《证设备安《装质量的关》。键 6】．1．3、》6．1．4》  设备出厂时已装！配和调试完毕的部分！因，生产厂？已经在？相应条件下进行了】检测组装安》装现场？的密封？及专用设备安装环】。境达不到设备出厂前！的检测组装》条件故一般》。不应随意《拆卸该部分 【 6．2  ！燃油保？持，炉  】   本节对燃油】保持炉的质》量验收要求是—根据设计和设备【技，术文件要求制订的骨！架验收时应参照本规！。范第6．8》节的验收要求执行 ！ 6．3 ！ 电阻加《热保持炉《 ，    】 本：节对电阻加》热保温炉的》质量验收要求—是，。根据：设计和电阻加—热炉的设备》技术文？件要求制订的 【。 《。 6．4  倾动】式，保持炉 《 《     本—节，对倾动式《保持炉的《质量验收要求—是根：据冶金行业同类设】备的验收规定—参照：冶金炉倾动装置【部分的有关资料及】相，似结构的《有，关技术？数据：结合：实，际施工中《的经验综合归—。纳后制订的当设备】技术文件有明—确规定时应参照执】。行本节的《规定 ？ 6．5 ！ 板锭精《。炼炉 【 6．5．3  】本条对板《。锭精炼炉的质量【。验收要？求是根据设备在【施工中的经验总结结！合设：计文件要求及设备】的有关技术》文件要求归纳后【制订的 《 6．6】  台车《式电阻炉 ！     本—节对台车式电—阻，炉的质量验收要【求根据设备设—计文件的要求—制订的 【 6？．7  推杆式退】火炉 》    — 本节？对推：杆式退火炉的质量】验收要求是根据设】备，设，。计文件的要求制订的！ —6．8？  炉？体钢结？构 6．！8．2 《 ，本，条对炉体结构中底】梁、钢骨《。架，。、护板安装》的质量验《收要求是根据目【前国内？多家铝？厂40？。t保：持炉设备技术文【件及相关验收—规范制订的 ！ 6．9》  炉门提升—装置 ？ Ⅱ 【 一般项《目 6．！9．2 《 传动装置》的各零部《件其基本元件是通】用件组合后针对不】同的工艺有》不同：的要求？本条：对炉：门提升装置》安装的质《量验收要求是根据】目前国内多家铝厂】40t保持炉的【设备技术《文件制订的》 6【．10  铝线【。材连续浇铸》机  】   本节对连续】铸造机部分的基本验！收要求是根据设【备的有关资料及安】装经验编制的—连续浇铸《机能否正常工作很】大程：度，上取决于《张紧轮与结晶轮【的两轴平行度和两】。轮在宽度《方向上的中心—平，面的偏移量验收【中应严格要求 ！ 6．》。。。11  连》轧机 【     控制连】轧机的平面、立【面，。。安装位置的》。允许偏差《是设备？质量验收的基—本要求各个机架【的轧制孔型》对，连轧机来说至关重要！验收时应严格要求】 6【．12 《。 ，。校  直  机【    ！ 本节提出了调整】辊安装？的质量验收要求【目的是保《。证校直机的正常【工作 《 6》．13  切 【 断  机 【 《    本节提出了！铸坯切断机和铝杆飞！剪的平面、立面位】置的偏？差允许范围是控【制，安装质量的》主要要求《本节：规定是根据》目前国内《多家铝厂安装资【料，编制的切刀间隙应按！设备技术文件要【求，调整无规定时根【据国外有关》。资料及以往施工的经！验可将切《。刀间隙调至0．3】mm左右 ！ 6．14  卷】  线？  机 —   》  ：本节规定了卷线滚筒！应与轧制中心线垂】直测量时以卷筒的】有效宽度作为检查约！。束范：围排线器应与卷筒平！行 6．！15  《重熔铝锭连续铸【造机组 】     整—个机组的整体—连贯性较《强因此安《装时必？须确立统一》的基准这样才—能保证各《分机组？及各附属装置—的调整与正确—。衔接建议设置永【久性中心标板和基】准点这是多年来针对！整体连贯性较强的】设，备安装的经验便于复！查设备基础》的质量复《查基础纵《。向中：心线时？应以整个机组—纵向中心线为—基准 【。     机组【的机架为钢结构【铆，焊件是？转动部件的安装【基，础机组？对传动部件的安装】及整体质量起—着重要？作用因此机》组的：验收数据偏严 【 ， ，    — 在：进行机组纵向中心】找，正，时，应以机？组机架轨道中心为】。基准并使铸模中心】与机架？轨道中？心保持一致》同时使两《链，轮轴平行而且应与】机架轨道保持垂【直才能使链条与链】轮、链轮与》轨道正常啮合否【则可能会出》现卡涩现《象 ？ ： 6．1》8  扒 》 ，渣 ： 机 【   ？  本？节对中心、标—高和水？平三个参数的规定】是扒渣机安》。装质量验收的基本】要求 《 6．—19  堆  垛 ！ 机 ？    】 ，本节对机《体平面和《立面位置的验收要】求是根据设备技【术文件和《工程施工经》验制订的堆》垛机轨距过大、过】小都会？影响：堆垛小车《的移动因此》必，须控制其轨距偏差 ！ 》    堆垛—机的升降油》缸活塞杆所受的水平！。分，力的大小与不—垂直程度成》正比水平分力—。过大无论对堆垛【机小车的运行还是】。对油缸都是很不利的！同时不？垂，直程度过大》将影响？铝锭的夹取和堆【码作：业 6】．20  异常【排出装置 【     本】节对支架与驱—动部分的安装及【异，常排出装置》总体位置的验收要求！是根据设《备技术文件及施工】经验：制订的 《 ， ： 6．21  】打，  捆  机 ！ ：     打捆【机为附属《装置该设备结构不一！如设备技术条件【有特殊要求应按【设备技术文件的规定！进行验收 》 《 6．22 — 铝板锭铸》造，机组 — ， 6．22．2 】 铝板锭铸造机组】中，关联设备必须有【统一的基准线或面】以保证各分机—组及：各附属？装置正确衔接 ！ ， 6．23—  ：铸 ： 轧  《机 《     本节！对铸轧机的安—装技术要《。求是根据设》。。备安装技术资料、】现行行业标准冶金机！。械设备安装工程施工！及验收规范  液】压，、气：动和润滑系》。统YBJ 20【7及施工经验制订】的 — 6．？24  卷》 取 机 ！     》如果卷筒的水平度及！其与辊道《的平行度超差—极易造成偏卷、皱褶！、拉裂现象；由【于生产？时卷：筒悬臂端要》承受板带等》拉伸张力《和，卷带等自重》作用而产生朝向机组！。的，。。和向下的微量弹性】。变形：因此规定只允许【自由端向机组外偏斜！以抵消拉伸力和卷】材，。重量引起《的，变形偏差 ！ 6．2《5  铝锭》。铸造机 】 Ⅱ  一般项目 ！ ， 6》．25．3 — 结晶器是具有模具！。特性：的关键部《件结晶器的水—平度对于《铸件生产《质量非？常重要其他部件的安！装精度要求都是【根据正常生》产要求而设定的 ！