4  氧化铝机！械，设备安装 【 ， ：4．1  一般规定！ 4．】1．1、4．1．2！  这两条规定是明！确设备就《位时垫铁应满—足的具体要求—安装时必须严格执】行，这两条规定 】 4．2  石！ 灰 炉 — ？ Ⅰ  主控项目】。 4【．2．1  本条】所列为主体设备、炉！底的出灰《螺安装完成后—的检查内容》主，要指外？观，及表面质量的检查 ！ 4．【2．2？  本条《对主要？部件滚轮组》装提出技术要求【每个部件的装—配、组装质》量好坏直接影响到】整，体装配？的质量因《此任何细《微环节都不能—疏忽 ？ ： Ⅱ  一般】项，目 》。 4．2．7【  本条《是根：据施工中《。经，常出：现的：缺陷并按同》类同规格的大型【组合齿圈的安装标】准而制订的》 4．】。2．10、4．【2．1？1，  这两《条主要是根》。据设备？。说明书等有》关资料的要求—和安装实践经—验以及？有关类似《设备：。结构的安《装规范制订的—目的是保证出灰螺锥！安装的质量 【 ， ： 4：。。．2．？13  《本条是针《对炉壳？安装允许偏差所作的！规，定 ？ 4．2【．14  》对于斜桥《安装质量的技术要求！。应，按现行国《家标准钢结》构工程施工》质量验收规范—GB 502—05进行质量验收对！于小车轨道安—装质量的技术要【求应按照起重机【轨道的安装技术【要求及其自身的结构！特，。。点综合进行质量验】收 4】．2．15、4【．2．16  【这两条是《对炉：。顶，转，盘组合安装后—的质量验收提出具体！要，求验收时《还应：考虑设备的完好性】和设备部件机加【。工的合？。格性 ？ ： 4《．2：．21、《4．2．22—  ：这两条是《为保：证设备良好》、长久使用对设【备的安装、》设备：平面位置和中心标】。高的偏差《范围与上料卷扬和斜！桥的相对位置偏差】提出的检查要—求 《 4．3 【。 沉：降槽、？分解槽及贮槽、贮】仓槽体加工 【 Ⅰ》  主控项》目 ？ 4．3．1！。～4．3．3 【 这几条对组—成，设备所用的原材【料及构件作出具【体规定适《用于贮槽、沉—降槽：、，分解：槽及圆筒形料仓【现场制作加工质量】的检查验收》 《。 Ⅱ  一般【项目： ？ 4．3．5】  本条对贮槽、沉！降槽、分解槽及圆】筒形料？仓加工作出具体规】定对：其允许？的偏差范围提出具体！。控制条？件 — ，4．4  沉降【槽，、分解？槽及贮槽、》贮仓槽体焊接 ！     本节！。是，参照：。现行国？家标准钢结构—工程施工《质量：。验，收规范GB 5【0205的有关要求！及施工规范制订的】适用于氧化铝生产中！贮槽：、沉：降槽、分解》槽及圆筒形料仓现场！焊，接工程？质量的检验评定【 4．5！  沉降《槽、分解槽及贮【槽、贮？仓槽：体安装 —。  《   本节是—参照现行国》家标准机械设备安装！工程施工《及，验收通用规范—。。GB 5023【1的有关要》求及：施工规范而制订的质！量验收要求》适用：于，氧化：铝，生产中贮槽》、沉降槽、分解【槽及圆筒形料仓现】场安装工程》质量的检验》评定 ？ 《     本—节，为，多年实践经验—的总结为使》经验系统化、标【。准化、规范化因此作！出规定？ 4【．6 ？ 搅拌及刮料—装置 【 Ⅰ  《主控项目 — ： ， ，4．6．1、4．】6．2 《 搅拌装置及刮料装！置各主？要，部件传动部分—、搅拌？轴、挂链及》挂链：横梁的安装技术【要求是参照有关检】验评：定标准制订的 ！。 ，    》 关于搅拌装置【。的下部横梁》与槽底间《隙一般设计》图纸均有明确规定本！规范不再《给出：间隙范围 — 4．7 】 常用压力容器 】 《 Ⅰ  《主控项目 — 4．7．1！～4．7《．5  适用—于氧化？铝生产中常用压【力容器安装工程的检！验对于有《相应资？质的压力容器设备生！产单位在《此不作？规定 4！．9  《蒸  ？发，。  器 】 Ⅰ：  主控项》目 ： 4．【9．1  》蒸发器在现场一【般均为整体安装【因此本条仅》提出主要安装要求】及验收标准在执行时！应同时符合本—规范第4．1节【的规定？ 4【．9．3  本条】。主要是针对设—备组装后的压力试】验验收所《作的规定 — Ⅱ — 一般？项目：。 《。。。 4．9》．4  《本，条，主要是针对》。蒸发器组装验—收所作的规定 ！ ： 4．9．5  本！条主要？是针对强制循—环泵试安装完成后】质量验收所作的【规定 4！。．10  管壳【式换热器 — Ⅰ — 主控项目 【 《4．10．1  本！条规定了氧化铝专】用设备产品》出厂需满足的—要求 《 ， Ⅱ  一般项！目 ： ， ： 4．1》0．2、4．—10．3  —这两条是对氧化铅管！壳式换？热器的现场安装【后的质量验》收，所作出？的，规定 4！．11  转鼓【过滤机 【 4．1》1．1～4．1【1．3  这三【条是针对转鼓过滤】机及其？装，置安：装完成后的质量验】收所作的《规定 ？ 4—．11．4、—4．11．5—  这两条所—述间隙范《围，是根据设备规格型】号及工艺要求—而选择的适当—范，围检查时不得—理解为某一定值检】查时筒体全长范围内！的，波动值相对所选【数值不得有》较大：的偏：差 《 ： 4．12》  立式圆》盘，过，。滤机 】4．12．1—～4．？12．7 》。 这几条是对立式】圆盘过？。滤机及？。其组成？机构安装检查所【作，。的具体规定检查时应！严格按照要》求执行 《 ： 4．1—。3  水平圆盘【过滤机 【    》。 本节涉及的机型】一般视为独立整体进！。场的设？备，本节是对此类设【。备进场及安》装检查的《质量验收所作—的规定 》 4》．15 《 ，回  转 》 窑： ： Ⅰ  【主控项目 — ， 4《．15．1  本】条，是，对设备安装》前的检查提出的【。具体要？求 《。 ？4，。．15？．2～4．15【．，5  筒体是回【转窑中的主要部件为！了保证筒体安装的质！量这四条对》筒体的组对、安装检！查作出了具体规【定 ： 《 Ⅱ  一》般项目 《。 ？ 4．15—．7 ？ 本条对托辊底【座的位置精度作出比！较，严格的规《定托轮底座》是支撑装置的重要组！成部分其安装位【置决定了支撑装置的！相对距离及标高为】了保证窑《体的直线性支—撑装置的定位必【。须正确考《虑到支？撑装置顶《面(托轮顶》面，)斜度？的大小方《向受各个《方面：的影响因此本条【。规，定仅适用于一—次找正 — 4．1—5．8  本—条，是针对托轮轴—承的安装检查作【出的具体规定—。滑动：轴承配？。研的作用是》扩大轴承实际接【触面积提高轴承【的承载？能力以使其符合托】轮，轴承重负荷》、低转速的特性要】求对：球面瓦接触角—度的规定考虑到球】面，。瓦接触部位极易受】温度变化影响经过生！产使用并经计算所得！其角：度一般为110°】～120《° ：。 ： 4．15．】9  ？本，条是：根据托轮安装特【定要求为了使托【轮安装检查的质量标！准，统一对其质量验收作！出，。的具体要《求 4．！15．？10  本》。条中所述挡轮—是，指不：起，主动推力作用的普通！。挡轮是对安装质量】作出的具体》规定 》 ： 4．15．1【3  本条是针【对传动装《置的：安装质量作出的【。具体规定 ！ 4．？15．17～4．】15．2《1 ： 这五条是》针对安？装的冷却机装置【的质量作出的具体规！定， 4【．16  稀—相，流态化焙烧炉— Ⅰ  ！主控项目 》 《 ，4．：16．？1  本条提出了稀！相流态化焙烧炉质量！验收：应满足的一般要求】 《 Ⅱ  一—般项目 【 4．1》。6，．2、4．1—6．3  这两【条对稀？相流态化焙烧炉主要！部件及其组》装在质量验》收方面提《。出了具体要求 】。 4．1【7  板《卧式：电收尘器 】 ：Ⅱ，  一？般项目 ！4．：1，7．7？  ：本条对灰斗的拼接提！出了具体《要，求 4．！。。17．8～4．17！．10  这—三条是对阳极和阴】极安装提出的具体】验收要求 【 4．18【  板式《输送机 ！4．1？8，。．1 ？。 本条？是对板？式输：送机机架安》装包括尾架》、中间支架和驱【动装置？架安装验收》提出的？具体：要求 】4．：18．2  轨道】安装检查应严格执】行本条中《的有关规定 】 4．18．】4  内、外链板】以“对”、》“组”为《单位进行《检，查 ： ： 4．19  ！链式输送机 — 《 4．1《9．1？  本条是对链式】输送：机壳体的安装验收】提出的具体规定 】。。 4．19！．2  本条规【定了链式输送机头、！尾轮中心和头—、尾：轮水平度验收应【满足的要《求 — 4．？。20  埋刮—板输送机 ！ 4．20．1～4！。．，20．4《  这？四条规定了》埋刮板输送机机壳】滑道头、尾轮—中，间，。链轮刮板链》条安装验收应满足】的具：体要求 ！4．：20．5 》。 本条规定了埋刮板！输送机？传动部件安装验【收应满足的具体【要求 《 ， 4．21  ！螺旋：输送机？ 4【．21．1～4．2！1．3 《 这三条规定了螺】旋，输送机？机壳、轴承、螺【旋叶片安装》验收应满《足的：具体要？求 4】．2：1．4  本条规定！了螺旋输《送机传动部分安装】验收应满足的具体】要求 《