安全验证
4.6》  搅拌及刮料装】置 【Ⅰ  主《控项目 】 4.?6.1  搅—拌装置及附件—的规格和型号应符合!设计文件要求 【 ?     —检查:。数量全数《检查  》     】检验方法检查质【量合格证明文—件及检验报》。告 《 : 4.6.》2  搅拌装置安装!前凡属转动部分【应解体、检查—、,清洗:换,油 : ,。 :     检查】数量全?数检查 !    检验方法检!查施工记录或目测】 》 Ⅱ:  一般项目 】 4.6.】3  钢制》支架的涂漆应—均匀应无流坠—、,气泡、起皱》、针眼等《缺陷 《 :     —检查数量抽查—不应少?于5处每处不应【。小于2m2》 , 《。     检验【方法检查施》工记录和《目测 【 4.6《.,4  桨叶式—。搅,。拌装置安装》应符合下列规定 !     1! , 传:动,系统中心线与—槽体中心线允许【偏差应为±3mm水!平度偏?差不应大于0—。.1% —     2】  搅拌轴铅垂度偏!差不应超过》其长度的1》‰搅拌轴长度大【于5m时偏》差不应大于10m】m 【    3  桨】叶安装应保》持在同一水平面【上桨叶底板与槽【底板间隙应符合【设计图纸《。。的规定 《。。 《    《 4  桨叶与搅】拌轴、?内桨叶与外桨叶【的连接应紧》。固不得松动》内、外桨《叶的相对高度差应】小于:5,mm 《   —  检查数量全数】检查 —     检验】方法拉线、尺量、】水准仪检查和—目测 】4.6.5》  混?流泵:搅拌装置安装应【符合下?列,规定 ? 》    1  【提料筒安装》中心线与槽体—中心线允《许偏差?应为5mm》水平度偏差不—应大:于0.1‰ !    》 2  提料筒【铅垂度偏差不应大于!其长度的1‰允【。许偏差?应为10mm !   》  检查《数量全?。数检查 !    检验方【法,拉线:、尺量、水准仪【检,查和目测 》 , ,。 4.6.6 ! 气动搅拌装—置,安装应符《合下列规定 【     】1,  空气循环管的】中心线与槽体的【中心线允许偏差应】。为5mm —    【 2:。  空气循环—管,下部喇叭《口定位应以槽锥底交!角处为?基准:距离允许偏差应为1!0mm 】  :   3  —。空气循?环管的上《部喇叭口定位—应以:出料溜槽底为基准距!离允许偏差》应,为10mm 】    — ,4  进压缩空【气的:主风管?与副风管《的安装应符合设【计图纸的要求风【管应做压力试—验试验压《。力应为?。设计规定的1.5】倍,。    !。 ,检验方法拉线、尺】量、水准仪检查和】。目测 】4.6.7  拉紧!装置的安装应符合】下列规定 — 《    1  【吊,挂螺栓与钢》环应在循环管安装】调整定位后》焊接固定《   】  2  每—组拉紧装置应装在槽!体同一水平截面上每!组三套拉紧装置的】位,置高差不《应大于10》mm并应《互成1?20°?夹角: ?。  《  : 3  拉》板、:拉杆连接应紧固正反!扣调节?螺母与?拉杆配合应良好每组!各拉杆的松》紧程:度应相当 】  ?   4  —。吊挂螺栓与钢环焊缝!应清理干净各—。运动部位应》有防锈措施》   】 , 检:验,方,法,目测 】4.6.8 — 搅:拌器和传《动减速器安装—允许偏差及》测量方法应符合【表4.6.》8的规定 — 表4.6.!8  搅《拌器和传动》减速器?安装允许偏差及测量!方,法, 】