安全验证
。 4?.8  管壳式换】热,器 — 4.8《.1  换热器【安装应具备》下列条件 》     !1  设备》基础:及地脚螺《栓应符?合图:纸,和现行国家标—准机械设备安—装,工程施工及》验收:通用规范GB 【50:231的有关规定 ! ?。 :    《2  ?管段支承件等—应,制作完毕并已检【验合:格 《。 ?    《3  管子》、管件?、阀门等《内部应?已,清理:干净无杂物 !。 4.8.2【  管段预制应符】合下列?规定 《 《    1 — 管段预制应按图纸!要求的段数、规格】。、材质预制》成组成?件,并应按预制顺序标明!各组成件的顺序号】 —  :  2? , 自由管段和封闭管!段的加工尺寸允许】偏差应符合图纸要】。。求;:图纸无要求时应符】合表4.8.2【的,规定: 表【4,.,8.2 《 自:由管段和封闭管段】的加工尺寸》允,许偏差 】。  】。  : 注DN为管子公】称,直径 】    3  【管道:组成件的焊》接、组装和检—验应符合图纸的【有,关规定 !    4  当管!道安装?工,作有:间断时应封闭敞【开的管口 】。    》 5  预制完【毕的管段《应将内部清理—。干净并及时封闭管】口 《 4.8.3】  管段安装应符】。合下列?规定 》 ?   ? 1:  预制管段应按管!道部件图编》号和预制顺序号进行!安装 】  :  2  》管子对口时应—在,距接口中《心200m》m处测量平》直度:(,图,4,.8.3)当—管子公称直径小【于10?0mm时允许偏差】为1mm《;,当管子公称》直径大于或》等于100mm时】允许:偏差为?2mm但全长允许偏!差为1?0mm 》 ? : 图4.】8.3  管—道对口平直度— 《 a平直》度允:许偏差值 】    》 3  管》段连接时不得用强】力对口、加偏—垫或加多层垫等方法!消,除接口端《面的空隙、偏—斜、:错口或不同心等【缺陷 【   ?  4  》管,段安装的长》度允许偏差为2‰】 , ?。 ,     》5  管道安装的】坡向、坡度应—符合:设计要求坡度—偏,差不:应超过设计值的【1/3 — 4《.8.4  —法兰安装应》符合下列《规定  !   1  法【兰安:装时应检查法—兰密封面及》密封垫片不》得有影?响密封?性能的划痕、—。斑,点等缺陷 》 :     【。2  ?法兰连接应与管【道同心并应》。保证螺栓《自,由穿入?法兰螺栓孔应跨【中分布法兰间应保持!平行其偏差》不得大于法兰外径的!1.5%且不得大】于2mm不得用强紧!螺栓的方法消除【。歪斜 】 ,  : 3  法兰连接】应使用同一规—格螺栓安《装方:向应:一致螺栓紧固—后应与法兰紧贴【不得有间隙需—加垫圈时每个螺栓】不应超过一个 !     【4  螺《栓、螺母应涂以【二硫化?钼油脂、《石墨:机油或石《墨粉 】    5  螺栓!在试运行时》。应按下?列规定进行热—态紧固 !   ?。     》1)管道热态紧【固温度应《符合表4.》8.4的规》定 :。 ? 表?4,.8.4 》。 管道热态》紧固温度 ! :   【   ?   ?2)热态紧固应在保!持工作温《度2h后进行 】   —   ?   3)紧固【管道螺?栓,时管道最大内压应】根据设计压》力,确定当设计》。压力小于或》等于6MPa时应为!0,。。.3:MP:a;当?设计压力大》于6MP《a时应为《。0.:5MPa — ?   ?      4)紧!固应:适度:。并应:。有安全技术措施 】 : 4.8.5 ! 设备?的水压试验顺序【应按:本规范第《4.5?节的有关规》定,执行压力试验的【方,。法,及要求?应符合现行国家标】准压:力容器GB》。。 150《。.1~G《B 150》.,。4的有关规定 】