3．6  机】械，设备：附属的液压、—气动和润滑系统安】装 》 ：3．6．1  【液压油站、稀油润滑！站的：设备纵、横中心线允！许偏差为《±10mm；标高】允许偏差《为mm；水平—。允许偏差为》1．5‰ ！ 3．6．2  油！箱、乳化液箱应【清洗：干净其内表面不得】。有脱漆、起泡—。。等现：象 ？ ， 3《．6．？3  液压、润滑】系统的？管道应采用机—械，方法：切，割并应冷弯 】 3．》6．4  》气动系？统，的，管道宜采用机械【方法切割并宜冷弯 ！ 3—．6．？5，。  过滤《器应清洗干净—滤网应完《好无：。损 3】．6．6  系统的！。各接口在安》装过程中不得—无故敞开 【 ： 3．6．7  系！统的各接头固—定应牢靠《密封应严密且不得泄！。漏， ， ？ 3．《6．8  加入油】箱的液压油和—润滑油？应按技术《文件规？定，过滤；当技术—文件无？规定时过滤精—度不宜低《于系统过滤精—。度 ？ 3．6【．9  吸油管【管口至油箱底的距】离不应小于》管径：的2倍；与油箱壁】的，距，离不应小于》管，径的3倍吸油管【不得：有泄漏？ 》 3．6．10【  回油管应插【入最低油面下；管】口至油箱《底的：距离不应小于管径】的2倍；管口—斜面应面对》。。油箱壁回油管路应】沿回油方向倾—斜其坡度不应—小于3？‰ 【3．6．11  系！统的：。管，路安装后应按—技术文件规定进行】清洗、吹扫和—。试压当技术》文件无规定时应按】现行国？家标：准工：业金属？管道工程施》工规范GB》 ，。50235的—有关规定执行 ！ 3．》6．12  系【统的液压缸、气缸、！伺服阀、《比例：阀、压力继电—器、：压力传感器及蓄【能器等均不得参加】系统试压 【 3．6—．，13  系统试【压时不？得敲击试压管—道且在试压区周围5！m内不得同时进【行，明火作业及严重【噪声作业 —