3．6  机械！设备附属的液压、气！动和润滑系统安装】。 3．】6．1  液压油】站、稀？油润滑站的》设备纵、《横中心线允许偏【差为±10mm【；标高允许偏—差为mm；水—平允许偏差为1．】。5‰ 《 3》．6．2  油【箱、乳化液箱应清洗！干净其？内表面不《得有脱漆、起—泡等现？象 — 3：．6：．3  《液压、润滑系统的】管道应采用》机械方法切》割并应冷《弯 ： 》3，．6．4 》 气动系统》的管道宜采》用，机，械方法切割并宜冷弯！ ？。 3．》6．：5  过滤器应【清，洗干净滤网应完【好无损 】 3．6《．6  系统的各接！。口在安装过程—中不：得，无故敞开 】 ：3．6．7》  ：系统的各接头固定】应牢靠密封》应严密且《不得泄漏《 3．6！．8  加入油箱】的液压？油和润滑油》应，按技术文《件规：定过滤；《当技术文件无规定】时过滤？精度不宜低于—。。系统过滤《。精，度 3】．，6．9 《 吸油管管》口至油？箱底的距离不—应小于管《径的2倍；与油箱】壁的距离不应小于管！径的3？倍吸油？管不：得有泄漏 ！ 3．？6．1？0  回油》管应插入最》低油面下；管口至】。油箱底的距离—不应小于管径的2倍！；管：。口斜：面应面对油箱—壁回油管路应沿回油！。方向倾斜其坡—度不应小于3‰ ！ ： ， 3．？6，．11？  系？统的管路安装—。后应按技术文件规定！。进行清？洗、吹扫《和试压当《技术文件无》规定时应按现行【国，。家标准工业》金属管道工》。程，施工规范G》B， 502《35的有《关规：定执行 — ， ， 3．6．12  ！系统的液《压缸、气缸、—伺服阀、比例阀【、压力继电器、压】力传感器及蓄—能器：等均不得参加系统试！。压 —。 3．6．13【  系统《试压时不得》敲击试压管道且【在试压区周围5【m内：不得同时《进行明火作业—及严：重，噪声作业 》 ，