：4．2  埋管【安装 — ：。4．2．4  对后！续工序无妨碍的临时！构，件可以不拆除目【的是减少《。损伤母材的几—率采用“热切割”】。这一：术语：是因为现在不仅用碳！弧气刨或《“燃气乙炔”切割】也在用“燃气—丙烷”、“》燃气丙？烯”以及《“等离？子切割焰”等方法】切割钢材 ！ 4．2．6—  进？行，。灌浆孔堵头的焊【接坡口深度以7【mm～？8mm深为宜灌浆】孔封堵焊系》封，闭连接焊缝不—必焊透当擅自加【大坡口？深度时焊接》时收缩？应力增大易产生裂纹！而有些人《员不很了解》其功能总试图加深】其焊接坡《口深度？之所：以为7m《m～8mm》系考虑用直径为3】．2：mm：～4mm的焊—条焊2层～3—层不得单层焊由于】灌浆孔？焊缝：是封闭？。焊缝：焊接时拘束》。度比较大加之当【采用塑性比较差【的钢作？堵头和？。采用高匹《。配的焊接接头—时，将，会导：致灌：浆孔出现裂纹—的几率增大 ！     对于有！裂纹倾向《的灌浆？孔堵头焊接》接头应？在焊前采用火焰预】热焊后用火焰—立，即进行“紧》急后热”《加热温度可用便【携，式红外测温仪随【时监测实践证明采】用这种？施焊方？法效：果很好？  【   高强钢灌浆】孔堵头当采用熔【化焊封堵时势必【要进行预热》和，后热以？减少焊接裂纹的【出现由于《灌浆孔尺寸很小不】便贴合可控制—加，热温度的远红外电加！热片而？。是采用人工控制温度！的火焰加《热法从而导致各个】部位加热冷却不均匀！因冷却收缩》不均匀将会导致焊】接接头开裂 【 ？     》由于：灌浆孔尺寸很小即】拘束度很大采—用封堵熔化焊时往】往导致焊接残余【应力：很高：甚至产生焊接接头】和灌浆孔堵头开裂而！漏水高强钢的合金元！素多成分复》杂金相组织为低【碳，板，条马氏体或粒状下】贝氏：体，等组织缺口裂—纹敏感性《比较高由于其强【度较高相应》的塑性？、韧性相对》较低当？采，用熔化焊焊接工艺】封堵灌？浆孔堵头时》很容易？在灌浆孔上产—生裂纹等《焊接缺欠 ！     》灌浆：孔内不易清》除的浮锈、泥浆【、油漆、《油污以及有》。时，围岩渗水或灌—浆凝固水渗出都将】会对：。焊接接接头内的【扩散：氢含量增加从而【为产生？氢致裂纹埋下隐患堵！头也许今天不开【裂一周？不开：裂也许？一年后就开裂—即产生了延迟裂纹这！就是为什么有些水】电站运？行时：没有发现内水—外渗而运行几个月或！一两年之后才出现】了钢管漏水现象【发生之原《因所：在“千里《之堤溃于蚁》穴”：甚至导致山体滑坡冲！毁电站的严》重，事故发生由于其【结构特征所》决定无法进》行脉：冲，反射法检测(U【T，)或射线检》测(RT)》内部检测只能做表面！。渗透检测(PT)或！近表面磁粉》检测(MT)—堵头的？焊接：残余应力通常—也是无法进行检测】的 ：   【  灌？浆孔：堵头上不应开设Ⅰ型！槽，这样：往往导致旋拧操作】不便也？。不易涂料防》腐，蚀处理旋拧结束后焊！接人员常常用焊【接方法想把Ⅰ型槽】“焊补”上由于【槽口不大焊接中在焊！补槽口的同时把整】个堵头端部全—部，熔敷填充《焊上：由于该部位孔—径尺寸较小势必增】加焊接应力甚—至导致该处裂—纹或延迟裂纹的产生！运行中灌浆孔堵头渗！水，质量事故的发生【可能性增大比较正确！的方：式是在灌浆孔堵头上！焊接临？时圆钢把手灌浆【孔堵头拧紧后用【碳弧气刨或氧-燃】气火焰割除》再用砂轮打》磨光滑平《整   ！  而？灌浆孔？堵，头采用密封胶粘接法！、O形橡《胶密封圈法或缠聚四！氟乙：烯，胶带法并结合奥氏】体型不锈钢板厚【3mm～4》mm圆片焊》接封堵时《应进行充《。分，论证和试验》 》 4：．2：．7 ？ 当灌浆孔渗—水时应采取止—水，措施如？补，充继续灌浆进—。。行止水当灌浆孔有少！量渗水时《可采：用厚：度为：1，mm～4mm锌皮】圆平垫或《厚度为2mm～4】mm：铅皮圆平垫进行【灌浆孔堵头密—封止水直至无渗【漏水为？止燃气-氧火焰烘干！焊缝坡？口后才能进行—焊接否则进》行“带水焊接”势必！会在焊接接头内【产生气孔和裂—纹甚：至导致整个焊接堵头！开裂：而其：焊接接头受》结构形式决定—又不能进行内部【。无损检测这样—会给：将来电？站运：行，埋下事故隐患 ！ ？   ？ 从灌？浆孔：的直径？和，结构形状来看—不适宜于进行脉【冲反射？法检测(U》T)在采用》磁粉检测(M—T)或？渗透检测(P—T)按现行行业【标准承压设备无【损检测 第4—部分磁粉检测J【B／T？ 47？30．4或承—压设备无《损检测 第5部分渗！透检测JB／T 4！730．5有—关规定进《行，表面无损《检，。测时对？铁磁体材《料优先选用》磁粉检？测(MT)表—。面无：损检：测因为它不》仅可以检测》。表面露头缺》欠还可检测非—露头的近表面缺【欠 —     随着钢】管直：。径的增？加钢管本身的刚度将！会减少而弹》性和柔性会增—加在钢管和回填混】凝土的接触间隙【尺寸：相同情况下大直径钢！管柔性要《好些围岩《承担的受力》程度高些而接触灌】。浆，间隙厚度大》小目：前，没，有，。。可测量的方法—当有必要《量度时？只，能通过开一定尺寸】的孔来？进，行解剖测量属于【破，坏性：试验据相关资料介】绍可：。。以采：用“中子《探伤”方法进行【接触间隙大》小的测量不过目【前，在我国水电站钢【管中还未使用— 4．】2．8  弹性【垫层管支撑不得【与其管壁《焊接这是因为其要】。受到径向《剪切应力的》作用支撑点》固焊接时很容易【在该：。处产生微裂纹—等焊接缺《欠，从而在径《。向剪切应《力，作，用下：从，该处引起开裂的【可能 》 4．2．9 ！。 本：条规定主要是防【止高强钢《、不锈钢等》焊接裂？纹的产生当采用预】热点固？焊方法费工费事时因！此采用活动内—支撑比较符合—实际施工《情况而？采用“过《。渡连接？板法”其材质—应和钢管连接—。。。部位的材《质相同或相容所【谓“相？容”：是指金相组》织类型？相同而化学成分差别！不大的钢种》例如Q2《35和Q34—5均为珠光体类型的！钢，种两者可以》直接焊接否则采【用化学成分差别【较大、硫磷含—量，。不同的材《质作连？接板将会改变钢【管钢材的化学成【分等这会影响钢管】的力学性能》。、耐蚀性能由—于过渡连接板既属于！。工艺用件也和结构】用件沾边因》此往往在《选材和订货时—被遗漏可用》的边角余料也有限】为此以引起大—家注意在《用与钢管《壁，。不同材质做焊接支撑！时亦可在焊接部位堆！焊一层与钢管壁【材质相同的》焊接材料堆焊层达到！4mm～6m—m厚：度后再进行焊接支】撑 ？