4．2 — 埋管安装 【 ： ：4．2．《。4  对后续工【序，无妨碍的临时构件可！。以不拆除目的是减少！。损伤母材的几—率采用“《热切割”《这一术语是》因为现在不仅—用碳弧气刨或—“燃气？乙炔”切割也—在用“？燃气丙烷”、“燃气！。丙烯”以及“等离子！切割：焰”等方法切割【钢材 4！．2．6  —进行灌？浆，孔，堵头的焊接坡口深度！以7m？m～8mm》深，为，。宜灌浆孔封堵焊系封！闭连接焊缝不—必焊透当擅自—加大坡口深度时焊接！时收缩应《力增大易《产生裂纹而有些人】。员不很了解其功【能总试图加深其焊】接坡口深度之—所以为7mm～8】m，。m系考虑用直—径，为3．2《mm：～4mm的焊条【焊2层～3层不【得单层？。焊由于灌浆孔—。焊，缝是封闭焊缝焊接】时拘束度比较大加】之当采用塑性比较】差的钢作堵头和采用！高匹配的焊接接【头，时将：会导：致灌浆孔《出现裂纹的几—率增大 ！    对于—有裂纹倾向的—灌浆孔堵头焊接接头！应在焊前《采，用火焰预热焊后用】火焰立即《进行“紧急后热”加！热温：度可用便携式红外】测，。温仪随时《监测实践证明采【用这种施焊方法效】果很：好 《 ？    高强—钢灌浆孔堵头当采】用熔化焊封堵时势必！要进行预热和—后热以减少焊接裂】纹的出现由于—灌浆孔尺寸》很小不便贴合可控制！加，热温度的远红外电加！热片而是采用—人工控制《温度的火焰》加热法从而导—致各个部《位加热冷却不—均匀因冷《却收缩不均匀将会】导致焊？接接：头开裂 —   》  由于灌浆—孔尺寸很小即拘【束度很大采用封堵】熔化：焊时往往导致—焊接残余应力很高】甚至产生《焊，接接头和灌浆孔堵头！开裂而漏水高强钢】的合金元素多成分】复杂金相组织为低】碳板条马氏体或粒】状下贝氏体等组【。。织缺口裂纹敏感【性比较？高由于其强度较高相！应，的塑性、韧性相【对较低当《采用：熔化焊焊接工艺封】堵灌浆？孔堵头时《很容易在灌》浆孔上产生裂纹等】焊接缺？欠   ！  灌浆孔内不易清！除，的浮锈、泥浆、【油，漆、：油污：以及有时围岩渗【水或灌浆凝固—水渗出都将会对焊接！接接头内的扩散【氢含量增加》从而为产生氢致裂纹！。埋下隐患堵头也许】今天不开裂》一周不开裂也—许一年后就开裂即】产生了延迟裂—纹这就是为什—么有些水《电，。站运行？时没有发《现内水外渗而运行】几，个月或一《两年之后才出现了钢！管漏水现象发生之原！因所：在“：千里之堤溃》于蚁穴”甚至导致】山体滑坡冲毁电站的！严重事故发生由于其！结构特征所决—定，无法进行脉冲—反射法检《测(UT)或射【线检：。测(RT《)，内部检测只能—做表面渗透检测(】PT)或《近表面磁《粉检：测(MT)堵—头的焊接残余—应力通常也是无法】进，行检测的 】     灌【浆孔堵头上不应开】设Ⅰ型槽这样往往】导致旋？拧操作？不，便也不易涂料防【腐蚀处理旋拧结【束后焊接人员—常常用焊接方—法想把Ⅰ《型槽“焊补”上由于！。。槽口不大焊接中在】焊补槽口的同时把整！个堵头端部》全，部熔：敷填充焊上由于该】部，。位孔径尺寸》较，小势必增加焊接【。应力甚至导致该【。处裂纹或延迟裂【纹的产？生运行中灌》浆孔堵？头渗水质《量事故的发生可能性！增，。大比较正确的方式】是在灌浆孔堵头【上焊接？临时圆？。钢把手灌浆》孔堵头拧《紧后用碳弧气刨【或氧-燃气火—焰割除再用砂—轮打磨光滑平整【 ？    — 而灌？。浆孔堵头《采用密封胶粘—接法：、O形橡胶密封【圈法或缠聚四氟【乙烯胶？带法并结合奥—氏体型不锈》钢板厚？3mm？～4mm圆片焊【。接封堵？时，。应进行充分》。论证和试验 】 4．2．【7，  当灌浆孔渗【水时应采取止水【措施如补充继续灌】浆进行止水当灌浆】孔有少量渗水—时可采用厚度—为1mm～4mm】锌皮圆平《。垫或：厚度为？2mm～《4mm铅《皮圆：平，垫进行灌浆孔—堵，头密：封止水直《至无渗漏水为止【燃，气-：。氧火焰烘干焊缝坡口！后才：能进行焊《。接否则进行“—带水焊接”势—必，会在焊接接头内【产生气孔《和裂纹甚至导致整】个，焊接：堵头开裂而其焊【接接头受结构形式】决定又不《。。能进行内《部，无损检测《。这样会给将来电站运！行埋下？事故隐患 —。     从！灌浆孔？的直径和《结构形状来看不【适宜于？。进行脉冲反射法检测！(UT)在》采用磁粉检测—(MT)或渗透检】测(PT)》按，现行行业标》准承：压设备无损检测 】第4部分磁粉检测J！B／T 4》730．4或承压】设备无损检》测 ：第5部分渗透检测J！B／T 《4730．5有关】规定进行表面无【损，检测时对《铁磁体？材料优先选用磁粉检！测(MT)表面【。无损检测因为它不仅！可以检测表面露头缺！欠还可检测非露头】。的近表面缺欠— ：    【 随着钢管直径的增！加，钢管本身的刚度将】会，减少而弹性和柔【。。性会增加在钢管和】回填混凝土的接触间！隙尺寸相《同，情况：下大直径《钢管柔性要》好，些围岩承担的受【力程度？高，些而接触灌》浆间隙厚度》大小目前没有—可测量的方法—当有必要量度时只能！通过开一定尺—。寸的孔来进行解【剖测量属于破—坏性试验据相关资】料介绍可以采—用“中？子探伤”方》法进行接触间—隙大小的测量—不过：目前在我国水—电站钢管中还未【使用 【。 4：．2．8《  弹性垫层管支】撑不得与其管壁焊接！这是：因为其要受到径向剪！切，应力的作用支—撑点固？焊接时很《容易在该处产生微】裂纹：等焊接缺欠》从而在径向剪切应】力，作用下从该处—。引起开？裂，的，可，。能 ？ ， ， 4．2．—9  本条规定主要！是防止高强》钢、不锈钢等—焊接：裂纹的产生当采用预！热点固？焊方法费工费事时因！此采用？活动内支撑比较符】合，实际施工情况—而采用“过渡连【接板法？。”其材质应》和钢管？连接部位《的材：质相同或相容所谓“！相容”？是指金相组织类【型相同而化学—成分差别不》。大，的钢种？例如Q235—和Q345》均为珠光体类型的】钢种：两，者可以直接焊—接否则采用化学【成分差别较大—、硫磷含量不同的材！质作连接板》。。将会改变钢》管钢材的化》学成：分，。等这会影响钢管的力！学性能、耐蚀性能由！于过：渡连接板既属于工艺！。用件也和结构—用件沾边因此往【往在选材和》订，货，时被遗漏可用的边】角余料也有限为此】以引：。起大家注意在—用，与钢管壁不》同材质做焊接—支撑时亦《可在焊接《部位堆焊一层—。。。与钢管壁材质相【。同的焊接材料堆焊层！达到4？mm～6《mm厚度后再—进行焊接《支，撑 ？