， 4．2  埋管】安装 ？ 4．2】．4  对后续工】序，无妨碍的临时构【件可以不拆除—目的是减少损伤【母材的？几率采？。用“热切割”这一】术，语是因为《现在不仅用碳—。。弧气刨？或“燃气乙炔”切】割也在用“燃气丙】烷”、“《燃气丙烯”以及“等！离，子切割焰”》等方：法切割？钢材 ？ 4．2】．6：。  进行灌浆孔堵头！的焊接？坡口深度以7m【m～8mm深为宜】灌浆孔封堵》焊系封闭《连接焊缝不必焊透】。当擅：自加大坡口深—度时焊接时收缩应力！增大易产生裂纹而有！。些人员？不很了解其功—。能总试图加深其焊】接坡口？深度之所《以为7mm～—8mm系考虑用【直径为？3．：2mm～《4mm的焊条—焊2层～3层不得】单层：焊由于？灌浆孔焊缝是—封闭焊缝焊接时拘】束度比较《大加之当采用塑【性比较差《的钢作？堵头和采《用高匹配的焊—接，接头：时将会导致灌浆孔出！现裂：纹的：。几，率增：大   ！  对于有》裂纹倾向的灌浆孔堵！头焊接接头应在【焊前采用火焰预热】焊，后用火焰立》即进行“紧急后热”！加热温？度可用便携》式红：外测温仪随》。时监：测，实践证明采用—这，种施焊方《法效果？很好 ？ ： ：     》高强钢灌浆孔—堵头当采用熔化焊封！堵时势必要进行预热！和后热以减少焊接裂！纹的出现由》于灌浆孔《尺寸：很小不便《贴合可控制加热【温度：。的远红外电》加，热片而是采用人工控！制温度的火》焰加热法《从而导致各》个部位？加热冷却不》均匀因？冷却收缩不均匀将】。会导致焊接接头开】裂 —     由于灌】。浆孔：尺，寸很小即拘束度【很大采用封堵—熔化焊时往往导【。致焊接残余应力【很高甚至产生焊接接！头和：灌浆孔堵头开裂【而漏水高强钢的合金！元素：多成分复杂金相组织！为低碳板《条，马，氏体或粒状》下贝氏？体等组织缺口裂纹敏！感性比较高由于【。其强度较高相—应的塑性、》。韧性相对较低当采】用熔化焊焊接工艺封！堵灌浆孔堵头—时很容易在灌浆孔】上产生裂纹等—焊接缺欠 — ， ： ，    《灌浆：孔，内不易清除的浮【锈，、泥浆、《。油漆、油污以及有】时，围岩渗水或灌浆【凝固水渗出都将【会对焊接接》接头内？的扩散？。氢，含量增加从而为【产生氢致裂》纹埋下隐《患堵头也许今天【。。不开裂一周不—开裂也许一》年后就开裂即产【生了延迟裂纹这【就是为什么有些【水电站？运行时没有发现内】水外渗？而运行几个月—或一两年之后—才出现了钢管—漏，水现象发生》之原：。因所在？“千里？之堤溃于蚁穴”甚】至导致山体滑坡冲毁！电站的严重事故发生！由于其结构特征所】决定无法进行脉冲反！射法检测(UT)】或射线检《测(RT)》内部检测只能—做表面渗透检—测(PT)或—近表面磁粉检测(M！。T)堵头的焊—接残余应力》。通常也？是无法进行》检测的 —。 ？    灌浆孔【堵头上不应开设【Ⅰ型槽这样往往导致！旋拧操作不便也不】易，涂，料防腐蚀处理旋拧结！束，后焊接人员常常用】焊接方法想把Ⅰ型】槽，“焊补？”，上由于槽口》不大焊接中在焊补】槽，口的：同时把整个堵头【端部全部熔敷填【充焊上？由于：该，部位孔径尺寸较【小，势必增加《焊接应力甚》至导致该处裂纹或延！。。迟裂：纹的产生运行—中灌浆孔《堵头渗？。水，质，量事故的发生可能性！增大比较正确的方式！是在灌浆孔堵头【上焊接临时圆—钢把手灌《浆孔堵？头拧紧后用碳弧【气刨或氧-燃气【火焰割除再》用砂轮打磨》光滑平整 】。     而【灌浆孔堵头采用密】。封胶粘接法、O形】橡胶密封圈法或缠】聚四氟乙烯胶带【法，并结合奥氏体—。型不锈钢板厚3【mm～4《mm圆片焊》接，封堵时应进行充分】。论证和试验 — ， 4．—。2，．7  《当灌浆孔渗水—时，应采取？止水措施如补充继续！。灌浆进行止水当灌】浆孔有少量渗水时】可采用？厚度为1mm～4m！m锌皮圆平垫—或厚度为2mm～】4mm铅皮圆平【垫进行灌浆孔堵头密！封止：水直：至，无渗漏水为止燃【气-氧火焰》烘干焊缝坡口—后才能进行焊接否】则进行“带》水，焊，接”势必《会在：焊接接头《内产生气孔》和裂：纹，甚至导致整》个焊接堵头开裂而】其焊接接头》受结构形式决—定又不能进》行，内部无损检测—这样会给将来电【站运行埋下事故隐患！   】  从灌浆孔的直】径和结？构形：。状，来看不适宜于—进行脉冲反射法【检测：(UT)在采—用磁粉检测(MT】)或渗透《检测(P《T，)按现？行行业？标准承压设备无损检！测 第4《。部分磁粉检测JB】／T 4730【．4或承压设—备无：损检测 第》5部：分渗透？检测JB／T 【473？0，．5有？关，规定进行表》面无损？检测时对铁磁体材】料优先选用磁粉【检测(MT)表【面无损检测》因为：它，。不仅可以检测表面】露头缺欠《还可：检测非露头的近表面！缺欠 《   — ， 随着钢管直径【的，增加钢？管本身的刚度—将会减少而弹性【和柔性会增加—在钢管和回填混凝土！的接：触间：隙尺寸相同情—况下大直径钢管【。柔性要好些围岩【承担的？受力：程度高些而接—触灌浆间隙厚度大小！目前没有《可测量？的，方法当有必》要量度？时只能通过开—一定尺寸的孔来进】行解剖测量属于【破坏性？。试验据相关资料介绍！可以：采用“？中子探？伤，”方法进行》接，触间隙大小的测量不！过，目前在我国水电【站钢管中还未使【用 《 4．2．8】  弹？性垫层管支撑—不得与其《管，壁焊接这是因为【其，要受到？径向剪切应力—的作用支撑点—固焊接时很容易【在该处？产生微裂《。纹等焊接缺》欠从而在径向—剪切应？力作用下从》该处引起《开裂的可能 】 4《．2．9  —。本条规定主要是防止！高强钢、不锈钢等】焊接：裂纹的产生当—采用预热点》固焊方法费》工费事？时，因此采用活动内支撑！比，。较符合实《际施工情况而采【用“过渡连接板法”！其材质应和钢管连接！部位的材质》。相同或相容》所谓“相容”是指金！相组织？类型相？同而化学成》。分差别不大的钢种】。例如Q235和Q3！45均为珠》光体类型的钢—种两者可以直—接焊接？否则采用化学成分】差别较大、硫磷含量！不同：的材质？作连接板将会—改变钢管钢材—的化学成分等这会】影，响钢管的力学—性能、耐蚀性能【由于：过渡连接《板既属于工艺用件】也，和结构用《件沾边因此往—往在选材和订货时】被遗漏可用的—边角余料《。也有限？为此以？引起大家《注意：在用与钢管壁不【同材质？做焊接支撑时亦【可在焊接《部位堆焊一》层与钢管壁》。材质相同的焊接【材料堆焊层》达到4mm》～6m？。m，厚度后？再进：行焊：接支撑 》