7．3 — 涂料涂《层质量检测 【 7．3．】1  每层涂装前应！对上一层涂层外观】进行检测当发现漏涂！。、，流挂、皱皮等缺欠应！及时处？理涂装后应用湿膜】测厚仪测量》湿膜厚度 ！ 7：．3．？2， ， 涂装后应进行外】观检测涂层》表面应？光滑：、颜色均《匀一致无皱皮、【起，泡，、，流挂：、针孔、裂》纹、漏？涂，等缺欠水泥浆涂层厚！度，应基本一致粘着牢固！不起粉 》 7》．3．3《  ：涂层内部质》量，应符合下列规定【  ： ？    》 ，1  涂层厚度用】涂镀：层测厚仪检》测，在，0．01m2的基准！面上：测量3次每次—测量的位《置应相距25mm】～75m《。m取3次测量值的算！术平均值为该基【准面的一个测点厚】度测量值对于涂【装前表面粗糙—度大于R《z100μm的涂】层进行测量时应取】5次测量《值的算术平均—值为测点厚度—值 ？   —  2  单节钢】管内表面积大于或】等于10m》2时每10m2【表面不应少于3个】测，点；单节钢管内表面！积小于10m2时每！2m2表面》不应少？于1个测点在单节】钢管的两端和—中，间的圆周《上每隔？1．5m测一点涂层！厚度应？满足85％的—。测，点厚度达到》设计要求达》不到厚度的》测点其最小厚度【值不应低《于，设计厚度的85％】 》     3 【 不含导电元素【涂料：的涂层用针》孔，检测仪侧《重于：安，装环缝两侧的—涂层检测应符合表】7．3．3-—1规定的电压值【检测针孔发》。现针孔用《砂纸、？弹性砂轮片打磨处理！。后补涂 》 表7．3．！3-1 《 涂层厚度与检测】。电压关系 ！ —  ： ，  4？  涂？层厚度不足或有针】孔返工？固化后应复查 【 ：  《 ，  5  采用划】。格法进？行附着力《检测时 — ：  ：  ：    《。 1)？当涂层厚度大—于120《μ，m，时在涂层上用硬【质刀具？划两条夹角》为60°的切割相】。交线进行抽查切割】相交线应划透涂【层至：基材用胶带粘牢划口！部分然后沿垂直方向！快速撕？起胶带涂层无剥落】为合格 】        】 2)当涂》层厚度小于或等于1！20μm《。时可用专用刀具在涂！层表面以3m—m～5？mm等距离划—出相互垂直的—两簇平行线构成若】干方格应符合表【7．：3．3-2规—定检测涂层》附着力等级0级～2！级为：合格涂层 》 表—7．：3，．，3-2  涂层划格！法，附着力？检测 《 ？。  】   6《  采用《拉开法？(亦称？拉拔法)《进行附着《力定量检测时附着力！指，标可按表7．3．】3-3或由》供需双方商》定拉开法可》选用拉脱式涂层附】。着力测试仪检—测方法按仪器说【明，书的规定进行 【 ： ， 表？7．3．3-—3  ？涂层拉开法附—着力检测(N—／mm2) — 【  》   7  采【。用划格法或拉—开法进行涂》层附着力检》测时任选《一，种，方法均可 》 ，