7．3 — 涂：料涂层质量检—测， 》 7．？3．1  每层【涂装前？应对上一层》涂层外观进行检测当！发，现漏：涂、流挂、皱皮等】缺欠应及时处理涂装！后应用？湿膜测厚仪》测量湿膜厚度 【 ： 7．3．2 ！ 涂：装后应进行外—观检测涂层表面应】。光滑、颜色均匀【一致无皱皮、起泡】、流挂？、针：孔、裂纹、漏涂【等缺欠水泥浆涂【层厚：度应基本一致粘着】牢固不起粉 ！ 7．3．—3 ： 涂层内部质量应符！合下列规定  】  》 ，  1  涂层厚度！用涂镀层测》厚仪检测《在，0．01m2的【基准面上测》量，3次每次《测量：。的位置应相距—25mm《～7：5mm取3次—测量：值的算术平均值【为，该基准面的一个【测，点厚度测量值对于】涂装前？表，。面粗糙度大于Rz1！00μm的涂—层进行？。测量：时应取5次测—量值的算术平—。均值为测点》厚度值 ！    2 — 单节？钢管内表《面积大于或等于1】0m2时每》。10m2表》面不应少于3—个测点？；，单节：钢，管内：表面积小于10m2！时每：2m2表面不—应少于1个测点在】。单节：钢管的两端和—中间的圆周上—每隔1．5m测一】点涂层厚度应满【足85％的》测点厚度《达到设计要》求达不到《厚度的测《点其最小厚度值不应！低于设计厚度的8】5％ 》。 ，   《  3  不—含导电？元素涂料的涂层用】针孔检测仪侧重于安！装环缝两侧的—涂层检测应符—合表7．3．—3-：1规定的电压值检测！。针孔发现针孔用【砂纸、弹性砂轮【片打磨？处理后？补涂 】表7．3．》3-1  涂层【厚度与检测》电压关系 】 】  ：  4  涂层厚】度不足或有》针孔返工固化后应】复查 ？。  —。   5  采【用划格法进》行附着力检》测时：。  【   ？    1)当涂】层厚度大于120】μm时在涂层上用硬！质刀具划《两条夹角为》60°的切割相交线！进行抽查《切割相交线应划透】涂层至基材用胶【带粘牢划口部分【然后沿垂直方—向，。快速撕起胶》带涂层？。。无剥：落为：合格：   】      2)】当涂层厚度小于或等！于120μ》m时可用专用—。刀具在涂层》表面以3m》m～5？mm等距《离划出相互》垂直的两簇平行【线构成若干方—。。格应符合表7．【3．3-2规定检】测，涂层：附着力等级0级～2！级为合格涂层 】 表7．3．！3-2  涂层【划，格法附着力检—测 ！   —  6  》采用拉？开法(亦《称拉拔法)》。进行附着力定量【检测时附着》力指标可《按表7．3．3-3！或由供需双方商定拉！开法可？选用拉脱式涂层【附着力测《试仪检？测方法按仪器说明书！的规定进《行 ： ： 表7．3．3！-3  涂》。层拉开法附》着力检测(N—／m：m2) 】   ！  7？  采用《划格法或拉开法进行！。涂层附着力检测【时任选一种方法均可！ ：