， ，7．3  涂料涂】层质量检《测， 7．3！．1  每层涂【装前应对上一层【涂，层，外观：进行检？测当发现漏》涂、流挂《、皱皮等《缺，欠应及时处理涂装后！应用湿膜《测厚仪测量湿—膜厚度 》 ， 7．3．2 ！ 涂装后应》进行外观检测—涂层表？面应光滑、颜色【均匀：。一致无皱皮、起【泡、流挂、针孔、】裂纹：、漏涂等缺欠水泥浆！。涂，层厚度应基本一致粘！着牢固不起粉 ！ 7．3．3】  涂层内部—。质量应符合》下列规定  】。    — 1  涂层厚【度用涂镀《层测厚仪《检测在0《．01m2的基准】面上测？量3次每次测—量的位置《应相距25mm～】75mm取3—次测量值的算—术平均值《为该：基准面的一个—测点：厚，度测量值《对于涂装前表—面粗糙度大于R【z100μm的涂层！进行：测量时应取5次测】量值的？算术：平均值为《测点厚度值》 《  ？  ： 2  《单，节钢管内表面积【。大于或？等于10m2时每】1，0m2表面不应少】于3：个测点？；单节钢管内—表，面积小？于10？m2：时每2？m2表面不应—少于1个测点在【单节钢？管的两端和》中间的圆《周上每隔1》．5m测一点涂层】。。厚度应？满足85％的测点】。厚，度达到设计要求达不！到厚度？的测点其最小厚度值！不应：低，于设计厚《度的85％》    ！ 3 ？ 不含导电元素涂料！的涂层用针孔检测】。仪侧重？于，安装环？缝，两侧的涂层检测应】符合表7．3．3】-1规定的》。电压值检测针孔发】现针孔用砂纸、【弹性砂轮片打磨处】理，后补涂 】 表7．3．3-】1  涂层厚度与检！测电：压关系 —。 ！    4  涂层！。厚度不足或有—针孔返？。工固化后应复查【   】  ：5  采用划格法进！行附着力检测—时 《 ？        】1)当涂层》厚度大于《1，20μ？m时在涂《层上用硬质刀具划两！条夹：角为60《°的：。切割：相交：线进行抽查》切割相交线应划透】涂层至基《材用胶？带粘牢划《口部：分然：后沿垂？直方向快速撕起胶带！涂层无剥落为合格】。 —        】2)当？涂层厚？度小于或等于120！μm时可用专—用刀具在涂层—表面以？3mm～《5mm？等距离划出相互垂直！的两簇平行》线构成？若干方格应符合【表7．3．》3-2规定检测涂】层附着力等级0【级～2级为合格涂】层 》 表7．3．【。3-2 《。 涂层划《格法附着力检测 ！ ？   ！  6 《 采用拉《开，。法(亦称拉拔法)】进行附着力定量【检测时附《着力指标《可按表7《．，3．3-3》或由：供需双方商定拉开】法可选用拉脱—式涂层附着力—测试仪检测方法按】仪器说明书的规定】进行 》 ：。 表7．3．—3-3  涂层拉】开法附着《力检测(N》／mm2《) ？。 ！  ：   7  采用】划格法或拉开法进】行涂层附《着力检测时任—选一种方法均可【 ， ，