4．《。2  ？埋管：安装 — 4．2．1【  埋管安装中心的！允许偏？差应符？合，表4．2．1的规】定 《 表4．2．】1  钢管》安装中心的》允许偏？差 《 ！。4．2．2》  始装节的里程】允许偏？差为±5mm弯管起！点的里程允许偏【差为±10》m，m始装节两端管口垂！直度为3mm 】 4．—。2．3 《 ，钢管横截面的形【状允许偏差》应符合下列规定 】 《     1  】圆形截？面的钢？管，圆，度的偏差《。不应大于5》D，／1000》。且不：应大于40m—m每端管《口至：少测两对《直径 【。    《 ，2，  椭圆形》截面的钢管长轴【a和短轴b》的长度允许偏差为】±，5a(或5b—)／1？000且绝对值【不应大于8mm【 —   ？ 3  矩形截【面，的钢管长《。边A和短边》B的长度允许偏差为！±5A？(或5B《)／：100？0且绝对值不—应大于8mm每对边！。至少测三组数—据对：角线：差不应大于6mm】    ！ 4 ？ 正多边形截—。面的钢管外接—圆直：径D的？允许偏差为8—mm最大直径和最】小直：径之差不应大于3D！／1000且不【应大于10mm【   】  5？  非圆形截面的钢！管局部平面度—每米范围内》不应大于《6mm ！4，．2．4  拆除】钢管上的工卡具、】吊耳、内支撑—。和其他临时构件时不！得使用锤击法应用】碳弧气刨或热切割在！离管壁3mm以【上切除切除》后，钢管上残留的痕迹和！焊疤应磨《平并检测《确认无裂纹对高【强钢应按《现行行业标准承压设！备无损？。检测 第4部分磁粉！检，测JB／《T 4730．【4和承压设备—无损检？测 第5部分—渗透检测J》B／T 《47：。30．？5，规定进行磁粉检【测(：MT)或渗透—。检测(P《T)表面无损检测如！发现裂纹应按本规范！第5．5节规定【进行处？理对后续《工序无妨碍的临时】构件和？埋，。管外壁？的一：。些临时构件可不拆除！ 4．2！．5 ？ 钢管内《、外壁的局》部凹坑深度不应大】于板厚的10—。％且：不应大？于2mm《时可用？砂轮打？磨平滑过渡否—则应按本规范第【5，。．5：．，6条规定进行焊【补 【4．2．6  灌浆！孔堵头采用熔化焊封！堵时灌？浆孔堵？头的坡口深》度宜为7mm～【8mm对于有—裂纹倾向《的母材和潮》湿环境？焊接时？应进：行预热？和后：。热高强钢不宜开设灌！浆孔宜采用预—埋，管法或？。拔管法进行回填灌浆！和接：触灌浆 — 4．》2．7？  灌浆孔堵焊时应！止水后再进行焊【。接，。焊接接头外观检【测，合格后应《按现行？。行业标准承压设备无！。。。损，检测 第4部分磁粉！检测JB／T— 4730．4【和承压设备无损检测！。 ，第5部分渗透检测J！B／T？ 4730．—5，规定进行《磁，粉检测(MT)【或渗透检测(P【T)表面无损检【测合格等级为—Ⅲ级灌？浆孔堵头抽查比【。例低碳钢和》低合金钢不应少于1！0％、高强钢—不应少？于25％《；当发现裂纹—时应：进行100％检【测 4．！2．：8，  钢管安装后应与！支墩和锚栓》。等焊：。接牢固？弹性垫层管》的支撑不得与其【管壁焊接弹》性，垫层管段两端应设阻！水环并？在其下？。游端应设排水—装置 — 4？．2．9  钢【管宜采用活动—内支撑当《采用固定支撑—时内、？。外支撑应《通，过与钢？管材质？相同：或相容？的连接板或杆件过】渡焊接？ ：