， 4．2  埋管安！装 【4．2？．1  埋管安【装中心的允许—偏差：应符合表4．2【．1的规定 【 表4．2．！1  钢管安装中】心的允许偏差 】 — 4．2．2！。  始装《节的里程允许—偏差为±5》mm：弯管起点的里程允许！偏差为±10m【m始装节两端管口垂！直度为3m》m， 4．2！．3  钢》管横截面的形状允】许，。。偏差：应符合下列规定 ！ ？。     1  圆！形截：面的钢管圆度的偏差！不应大于5D—／100《0且不应《大于40m》m每：端管口至《少测：两对直径 ！    《 2  椭圆形截面！的钢：管长轴a和短轴【b的长度允许偏差为！±5a(或5b)】／10？00且绝对值—不应大于8》。m，m ？   —  3？  ：矩形截面的钢管长】。边A和短边B—的长度允许偏差【为±5A(或—5B)／1000且！绝对值不《应大于8m》。m每对边至少测三】组数据对《。。角线差不应大于6】mm 《 《    《4  ？正，多边形截《面的钢管外》接圆直径D》的允许偏《。差，为8mm最大直径和！最小直？径之差不应大于【。3D／1000【且不应大于10mm！ ？ ：  ：   5 》 非圆形《截面的钢管局—部平面度每米—范围内不应》。。大于6？mm： 4．2！．4  拆》除钢管上的工卡【具、：吊耳、内支撑和【其，他临时构件》时不得使用锤击【法应用碳弧气刨或热！切割在离管》壁3mm以上切除】切除后钢管上—残留：的痕迹和焊疤—应磨平并检测—确认无裂纹》对高强钢应按现【行行业标准承—压设备无损检—测 第4部》分磁：粉检测JB／T 】4，730．4和承【压设备无损检测 】第5：部分渗透检测JB／！T 4730．5】规定进行磁粉检【测(MT)或渗透】。检测(P《T)：表面：无损检测如》发现裂纹应》按本规范《第5．5节规—定进行处理》对后续工序无—妨碍的临《。时构件和埋管外壁的！一些临时构件可【不拆除 《 》4．：2．5  钢管内】。、，外壁的局部凹坑【深度不应《大于板？厚的10％且不应】。。大于2？。mm时可《用砂轮打磨》平滑：过渡否则应按本【规范第5．5．6条！。规定进行《焊补 ？ 《。。。 ，4，。。。．，2．6  灌浆孔堵！头采用？熔化焊？封堵：时灌浆孔堵头的坡口！。深度宜为7mm～】8mm对于有—裂，纹倾向的母》材，和潮湿环《境焊：接时应进行》预热：和后热？高，强钢不宜开设灌浆孔！宜采用预《埋管法或拔管法【进，行回填灌浆和接触灌！浆 ：。 ， ： 4．2．7 】 灌浆孔堵焊时应止！水后再进行焊接焊接！接头外观检测—合格后？应按：现行行业标准承【压设备无损检测 】第，4部分磁粉检测JB！／T 473—0．：4和承压设》备无：损检测 第5部分】渗透：检测JB／T 47！30．5规定进行磁！粉，检测(MT)或渗透！检测(PT)表【面无损检测》合格等级为Ⅲ级灌】浆孔堵头抽查比【例低碳钢和低合金钢！不，应少于10％—、高强？。。。钢不：。应少于25％；【当，发现裂纹时应进行】100％检测— 《 ， 4．2．8  钢！管安装后应与—支墩和锚《栓等焊？接牢：固弹性垫层管的【支撑不得与其管壁焊！接弹性垫《层，管段两端应设阻水】环并在其下游端应】设排水装置 ！ 4？．2．9  钢管宜！采用：活动内支《撑当：采，用固：定支撑时内、外【支撑：应通过与钢》管材质？相同或相容的连【。接板或杆件过渡焊】接 ？