， 6《。.3  高强度【螺栓连接 》。 【 Ⅰ 主》控项目 】 6.》3.：1  本条为强制性！。条，文必：须，严格执行抗滑—移系：数是高强度螺栓【连，接，的主要设计》参数之一直接影响】构件的承载》力因此？构件：摩，。擦面无论在制造厂】处理还是在现—场处理均应对—。抗滑移系数进行测】试测得的抗滑移【系数最小值应满足设！计要求 《 《     抗滑移】系数试验应按钢【结，构制：。造批进？行检验由《于抗滑移系》数检验是通过—。试件模拟测定—为使试件《能真实反映构件实】际情况？规定试件与构件相同！。条件即与所》代表的构件》同一材质、同—一摩擦面处理—工艺、同《批制作使《用同：一性能等级的高强度！螺栓连接副在—同一环境下存放【 ：     】制作：厂，每检验？批，加工6组试件3【组供制作厂检—验用另外3组供【安装现场《复验用  —     】在，安装：现场局？。部采用砂轮打—磨摩：擦面时打磨》范围不小于螺—栓孔径的4倍打磨方！向应：与构件受力方向【。垂直 ？ ： ？    除设计【上采用摩擦系数小于！或等于0《.3并明《确提：出可不进行抗—滑移系？。数试验者外》其余情？况在制作《时为确定摩擦面【的处理方《法必须按本标准【附，录B要求的》批量用3《套同材质《、同处理方法—的试件进《行复验？同时附？有3套同《材质、同处理方【。法的试？。件供安装前复验【 6.3！。.2：  涂层摩擦面仍】需，进行钢材表面处【理表面除锈处理应达！到设计要求高强【度螺栓？连接摩擦面采用热喷！铝、镀？锌、：喷锌、有机富锌【及，其他底漆处理其涂】层摩擦面的抗—滑，移系数值需》。有可靠依据无机富】锌漆可依据现行【国家标准钢结构【设计标？准GB 5》0017的有—关规定近几年对涂】层摩擦面做了一些研！究工作有《的应用于《工程获得良好—效果防滑《防锈硅酸锌漆涂层】已在铁路桥》梁中广泛应》用，效果很好《锌，加底漆(Z1—GA)属新》型富锌类底漆其【锌颗粒较小国内【外试验结《果，表明抗滑《。移系数值《取0.45是—可靠：的同济大《学试验结果表明【聚氨酯富锌》底漆或醇酸》铁红底？漆，抗滑移系数平均值在！0.：2左右取0.1【5有足够可靠—度， ？ 6.3.【3  高《强度：螺栓终拧1h后【螺栓预拉力》的损失大部》分已完成在随—后一：。两天内？损失趋于平》稳当超过一》个月后损失就会停止！但在外？界，环境影？响下螺栓扭》矩系数会发生变化影！响检查结果》的准：确，性为了统一和便【。于操作本条规—。定检查时间统一在】1h后、4》8h内完《成 》     依据】现行行业标准钢【结构高强度》螺栓连接《技术：规程JGJ 82的！有关规？定，用转角法《施工的高强度螺栓】连接副也需》经本标准第4.【7.2条《检验：合，格后：。方可施工其》紧固过程也分初拧、！。终拧对大型节—点分初拧、复—拧、终拧初拧和复】。拧用扭矩法施工使节！点，。内各螺栓《受力基本均》匀终拧用转角—法施工 —。 ， 6.3.—4，  本条所说—。。的构造原因是—指设计原《因造成空间太小【无法：。。使用专用扳手进行终！拧的情况《在扭剪型高强度【螺栓施工《中因安装顺序、安】装方向考《虑不周或终拧时因对！电动：扳手使用掌》握不熟练《致使终拧时尾部梅花！头上：的棱端部滑牙(即】打滑)无《法拧掉梅花》头，造成终拧矩是未知】数对此类螺栓应控】制一定比例》内 】 Ⅱ： 一般项目》 》 6.3.【5，  高强《度螺：栓初拧、终拧的目的！是为了使摩擦面能密！贴且螺栓受》力均：匀对大？型节点强调》安装顺序是防止节】点，中螺栓预《拉力损？失不均影响连—接的刚度 》 ， 6.—3.8？  强行《穿入螺栓会损伤【丝扣改变高强—度螺栓连接副的扭矩！系数甚至连螺母【都拧不上因此—强调能自由》穿入螺栓孔》气割扩孔很》不规则既削弱了构件！的有效载面减—少了：传力面积还会使【扩孔后钢《材产生缺陷故规定】用铰刀修正最大扩孔！量的限？制也是基《于构：。件有效？截面和摩擦传力面积！的，考虑本条规》定扩孔后的孔—。径不应？。超过1.2d是【针对：摩擦：型高强度《螺，栓而言的承压型高】。强度螺栓的孔径扩】孔，后，也不应大于螺—栓公称直径2—mm若孔《型为大？。圆孔或？槽孔扩孔后的孔【径应满？。足设计要求和—其他相关规》定 ？