： 6.3》  高强度螺栓【连接 【 Ⅰ 主】控项目 》 ， ： 6.3.1】  ：本条为？强制性条文必须严】格执行抗滑移系数】是高强度螺栓连接】的主要？设计参数之一—直接影响《构，件的承？。载力：因此构件《摩擦面？无论：在，制造厂处理还是【。在现场处《理均应对《抗滑移系数进行【。。测试测得《的，抗滑移系《数最：小，值应满足设计要【求 ：     ！抗滑移系数试验应按！。钢结构制《造批进行检验—由于抗滑移系—数检验是通过—试，件模拟？。测，。定为使试件能—真实反映构件—。实际：情况规定试件与【构件：相同条件《即与所代表》的，构件同一《材质、同一摩—擦面处理工艺、同】批，制作：使用同？一性能？等级的高强度螺【栓连接副《。在同一环《境下存放 【     制】作厂每检《验，批，。加工6组试件—3组供制作厂—检验用另外》3组供安装》现场复验用  【 ？ ：    在安装【现场局部《采用砂轮《打磨摩擦《面时打磨范围不小于！螺栓孔径的4—。倍打磨方向应—与，构，件受力方《向垂：直 ： ：  《   ？除设：计上采用《摩擦系数小于或等于！。0.3并明确—提出可？不进行抗滑移系【数，试验者外其余情况】。在制作时为确—定摩擦面的》处理方法必须按本】。标准附录B》要求的批量用3【套同材？质、同处理》方法的？试件进行复验同【时附有3套同材质、！同处理方法的试件供！安装前复验 【 6.3【。.2  涂层摩擦】面仍需进行》钢材表面处理—。表面除锈处理应达到！设计要求高强度螺】栓连接摩擦面采用】热喷：铝、：镀锌：、，喷锌、有机富锌【及其他？底漆处理其》涂层摩擦《面的抗滑移系—数值：需有可靠依》据无机富锌漆可依】据现行国家标准钢结！构设计标准》GB 50017】的，有关规定近几—年对涂层摩擦—面做了一些研究工作！有的应用于工程【获得良好效果防滑防！锈硅酸锌漆涂—层已在铁《路桥梁？中广泛应用效—果很：好锌加底漆(Z1G！A)属新型富锌类】底漆其锌颗粒较小】国，。内外试验结果表明抗！滑移：系数值取0.45】是可：靠的同济大》学试验结果表明聚】氨酯富？锌底漆或醇酸铁红底！漆抗滑移系数平均值！。在0.2左右取0.！1，5有足够可靠—度 ？ 6.3.3！  高强度螺栓【终拧1h《后螺栓预拉力的损失！大部分？。已完成？在随后一两天内损失！趋，于平稳当超过一个】月后损失就》会停止但在外界环】境影响下螺栓扭矩】系数会发生》变化影响检》查结果？的准确性为了—统一和便于操—作本条规定》检查：时间统一在1—h后、48h—内，完成： ： ？  ：   依据现行【。行业标准钢结—构高强度螺栓连接技！术规程JG》J 82的有关规】。定用转角法施—工的高强《度螺栓连接》副也需经本标准第4！.7.2《。条检验合格后—方可施工其紧固过程！。也分初拧、终拧对大！型节点分初拧—、复拧、终拧初【拧和复拧用扭矩法施！工使节点内各螺栓】受力基本《均匀终拧用》转角法？施工 ？ 》6.3.《4  本条所—说的构？造原因是指设—计，原因造成空间—。太小无法使用专用】扳手进行终拧—的情况在扭剪型高强！度螺栓施工》中因安装顺序、安装！。方向考虑不周或终拧！时因对电动扳手使】用掌握不熟练致使】终，拧时尾部梅花头上】的棱端部滑牙(【即，打滑)无《法拧掉梅花》头造成终拧矩是【未知数对此》类，螺栓应控制》一定比例内》 ？ ？ Ⅱ？ 一般项《目 ？ 》 6.3.5  高！强度螺栓《初拧、？终拧的？目的是为了使摩擦】面能密？贴且：螺栓受？力均：。匀对大型节点强调安！装顺序是防》。止节点中螺栓—预拉力损失不均【。。影响连？接的刚度 — 6.—3，.，8  强行穿入螺栓！会损伤丝扣改变高强！度螺栓连接副的【扭矩系数《甚至连螺母都—拧，不上因此强调能【自由穿入《螺栓孔？气割扩孔《很不：规则既？削，弱了构件的》有效载面减》少了传力面》积还：会使扩孔后》钢材产生缺》陷故规定用铰刀修】正最：大扩孔量《的限制也是基于【。构，件有效截面和摩擦传！力面积的考虑本【条规定？扩孔：。后的孔径不应超过】1.2d是针—对摩擦型《高强度螺栓而言的】承压型高《强度螺？栓的孔径扩》孔后也？不应大于螺栓公【。称直径2mm—若孔型为大圆孔【或槽孔扩孔后—的孔径应《满足设？计要求和其他—相关规定 》 ，