6.3【。  高强度螺栓连】接 ？ 《 Ⅰ 主控】。项目 《 6【.3.1 》 ，本条为强制》性条文必须严格执】行抗滑移系数是【高强度螺《栓连接？的主要设计参数之】一直接影《响构：件的承载《力因此构件》。摩擦面无《论在制造厂处理还】是在现场处理均应对！抗滑移系数进行【测试：测得的抗滑》移系：。数最小值应》满足设计要求 【 ，   —  ：抗，滑移系数试验应按】钢结构制造批—进行检验由于抗滑移！系数检验是通—过试件？模拟测定为使试件能！真实反映构》。件实际情《况规定试件与构件相！同条件即与所代表的！构件同一材质、同】一摩擦？面处理工艺、同批制！作使用同一性—能等：级的高？强度螺栓连接副在同！一，环境下存放 【   —。  制？作厂每检验批加【工6组试件3—组供制作《厂，检验用另外3组【。供安装现《场复验用《  ： 《   ？  在安《装，现场局部《采用砂轮打磨—。摩擦面时打磨—范围不小《于螺栓？孔径的？。4倍打磨方向应【与构件？受力：方向垂？直 ？ ：   《 ， 除设计上》采用摩擦《系数小于《或等于0.3并明】确提出？可不：进行抗滑移系数试验！者外其余情况在制作！时为确定摩擦面【的处理方法必须按】。。本标准附《录B要求的批量【用3套？。同材质、《同处理方《法的试件进行复【验同时附有3—套同材质、同处理方！法的试件《供安装？前复验？ —6.3？.2  涂层摩擦面！仍需：进行：钢材表面处理表面】除锈处？理应达到设计要【求高强度螺栓连接摩！擦面：采用热喷铝、—。镀锌、喷锌、有机】富锌及其他底—漆处理其涂层摩擦】面的：抗滑移系数值—。需有可靠依据无机富！锌漆可依据现—行国：家标准？钢结构设计》。。标，准GB 50017！的有关规定近几年】对涂层摩《擦面做了一些研究】工作：。有，的，应，用于工程获得良好效！果防滑？防锈硅酸锌漆涂【层已在铁路桥—梁中广泛应用效果很！好锌加底《漆(：。Z1：。GA)？属新：型富锌类底漆其锌】颗粒较小国内—外试验结果》表明抗滑移系数值取！0.45是可靠的】同济大学试》验结果表明聚氨【。酯富锌？底漆或醇酸铁红【底漆抗滑移系数平均！值，。在0.2左右取0.！15有足够》可靠度？ ， 6.3.！3  高强》度螺栓终拧1h后】螺栓预拉力的—损失大部《分已完成在随后一两！天内损失趋于平稳当！超过一个月后损失】就会停？。止，但在外界环境影响下！螺栓：扭矩：系数会发生变化影响！检查结果的准确【性为了统一和便于操！。作本：条规定检查时间统】一在1h后、48】h内完成《 》    《 ，依据现行行业标准】钢结：构高强度《螺栓连接技术—规程JGJ》 82的有关规定用！转角法施工的高强度！螺栓连接副也需经本！标准第4.7.2条！检验合？格后方可施》工其紧固《过程也分初》拧、终？拧对大型节点—分初拧、复拧—、，终拧初拧《和复拧用《扭矩法施工》。。使节点内《各螺栓受力基本均匀！终拧用转《角，法施工 】 6：.3.4《  本？条所说的构》。造原因是《指设计原因》造成空间太小—无法使用专用扳【手进行终拧》的情：况在扭剪型高强度】。螺栓：。施工中？因安装顺序、安装方！向考虑不《周或：终拧时？因对电动扳手使【用掌握不熟》练致：使终拧时尾部—梅花头上的棱端部滑！。牙(即打滑)无法】拧，掉梅花头造成终【拧矩是未知数对【此类螺栓《应，控制一定《比，例内 — Ⅱ》 一般项目 — 6】.3.5 》。。 高强度螺栓初【拧、终拧的目的是为！了，使摩擦面能密贴且】螺栓受力均匀—对大型节《点强调？安装顺序是防止节点！中螺栓预拉力损【失不均影《响连接的刚》度 ： 6.【3，.8  强行穿【入螺：栓会损伤丝扣—改变高强度》螺栓连接副的扭矩系！数甚至连螺》母都拧？不上因此强调能自】由穿入螺栓孔气割扩！。孔，很不规？则既削弱了构件的有！效载面减少》了传力面积》还会使扩孔后—钢，材产生缺陷故规定用！铰，刀修：。正最大扩孔》。量的限制也是基于】构件有？效截面和摩擦—传力面积的》考，虑本条规定扩孔后的！孔径：不应超过1.2d】是针对摩擦型高强度！螺栓而言的承—。压型高强度螺栓的孔！径扩：孔后也不应大于螺栓！公称：直径2mm》若孔型为大》圆孔或槽孔扩—孔后的孔径应满足】。。设计要求和其他【相关：规定 《