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?5.:10 焙烧—及再焙烧
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5.10.1 !我国炭素《厂采用的带盖式环式!焙烧炉有无》火,井,和有火井《。两种型式各有—其特点无《火井环式《焙烧炉在炉室尺【。寸相同?的,条件下其装炉—量大产量高;有【火,井环式焙《烧炉燃料燃烧—条件好?炉室上下温》差可比无火》井焙烧炉减》小,(15~2》0)℃减小炉室【上下温差是保证焙】。烧品均质的关键【措施之一《当焙烧石墨电极时】过高的温差》。。将造成炉室局部【因温度低而产—生“生烧”影响焙】烧品质量
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本条!。第3款关于》最后一个炉室—。的烟气出口》温度的规定是为【满足电收尘》器工作条件提高收】尘效率和提》高焙烧炉热》效,率而:。。制定的?
5.1!0.2? 敞?开式焙烧炉》的特点?之一是生阳》极中的沥青挥发分排!出后能立即在火道内!。燃烧既可达到—节,能的目的又可降低烟!气中:的焦油浓《度有利于烟气净化处!理设备的正常运行生!产实践表明挥—。发分在火道内—燃烧的?。程度取决于排烟温】度因此对敞》开式焙烧炉》最后一个焙烧炉室】的,。排烟温度作》出,规定
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》5.10《。.3 车底式【焙烧炉是应用在【炭素行?业石墨电《极生产的一种新炉型!其特点是单台炉完成!从预热、《。加热、冷却的—全过程适合多—品种、多《规格炭?素制品生产的情【形由:于炉内温《差小一次焙》烧及再次焙烧—的最高温《度均:只需控制《到约850℃产【品质:。量均匀
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5.10.4【 由于目前大【中型:石墨电极《厂都在向《高档次的高功率【及超高功率石—。墨电极转产其—采用的工艺流程中都!有电极本《体的浸渍及再—次焙烧再次焙—烧量较以《前产量大大增加【。因,此规:定采用具《有节:能,、易:。操作的专用再次焙】烧炉
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5.10.5
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》 1 本】款规定?。主要:是针对带盖》式焙烧炉烟气而【制定的焙烧》炉烟气中沥青—浓度:有时高达300【0mg/m3必须有!严格的净化》设施其净化效率应】在98.5%以上才!能达到?国家允许的排—放标准
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2 】本款规定是针对【我国铝用阳极焙烧烟!气,治理所采用的净【化,设备:而制定的《采用氢氧化钠溶液】洗涤的所谓湿式【净化法以氢氧—化钠溶液净》化氟化氢再以—电收尘?器净化除去沥青焦】油采用干式》净,化法采用砂状氧【化铝作吸附剂通【过文丘里管反—应或通过沸腾—床吸附除去烟气中的!氟化氢和沥青焦油采!。用前置电收尘与【干法净化《组合:的方:式可以使焦油—的净化主要》由电收?尘完成而氟化物的】净化由干法》净,。化完成使返回电解】生产的氧化铝焦油含!量尽量减《少,
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【 3 本款【是针对采用焚烧【法净化沥青烟气时要!求达到一定的烟气】温,度以将烟气》中的有机《挥,。发物氧化分解—
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