5.2 】。。 煅  《  ：烧 ： 5】.2.1  按火】道内：烟气流动《方向和罐体内—物料运动方向分为逆！流式罐式《炉，和顺流式罐式炉【两种：类型国？内各炭素厂对这两】种炉型都《。在使用各有》。其优：缺点逆流式》罐式炉？的高温带在下—部高温烟气自下而上！迂回运动与物料【在煅烧罐内从上而下！相对逆流《运行物料越往—。下运：动，煅烧温度越高—有利于提《。高产量及《质量燃料烧嘴布置在！下部的第8层挥【发分可？以，引入1层火》。。道或5？层以：上火道中的任意一】层火道内顺流式罐式！炉与逆？流式相反高温烟【气与物料都是从上到！下流动如果》调节得当可》以停用燃《料全部利用挥发分】燃烧的热量即可维】持所需的《。燃烧温度达》到节：能，目的  ！    采用罐式】炉煅烧石油焦时对】石油焦挥发分—含量规定应低—于12？％是因为《石油焦？挥，发分含量过高时物】料将在罐内结焦影响！操作和排料根据【多年生产经验—确定临界《含量为1《2，％当原料《挥发分超过12％时！为保证罐《式，炉的正常生产操【作应采用回配—部分煅后焦的办【法将进炉石油焦【的挥发分《调整到10％～【12％的范围—回配后炉子的实际】产能将降低1—5％～20》％能耗及《炭质烧？损也将相《应，增加： 5【.2：.2 ？   【  1  本款规】定当煅？烧产量大、需—煅烧：的生石油焦挥发分】。含量高时宜选用回】转窑石油焦挥发分】。含量一？般不应超过1—。。5，％，否则物？料将：在，。窑的：进料端产生结圈影】响窑的正常运—行此外大量挥—发分在窑内排—出后需部分》进入沉降《室和余热锅》炉内：燃烧使烟《气温：度大幅度升高引【起锅炉出汽压力波】。动造：成窑和余热》锅炉的不正常操【作， 《     2 】 本款对冷却机【煅后焦排料》温度规定不应高于】120℃是煅—后料连续《输送设备能够长期耐！受的温度而》采用适？当高：的排料？温度可以减少冷却】机的冷却量及减少煅！后焦的含水》量 ： ，