《5.2  》。煅    烧 【 ？ 5.2.1！  按火道内烟气】流动方向和罐体内物！料运动？方向分为《逆流式？罐式炉和顺流式【罐式：炉两种类型》国内：各，炭，素厂对这两种炉型】都在：使用：各有：其优缺点逆流式罐式！。炉的高温带在—下部高温烟》气自下而上迂回运】动与：物料在煅烧罐内从上！而下相对《逆流：。运行物料越往—下运动？煅烧温度越高有利】于提：高产量及质量燃【。料，烧嘴：布置在？下部的第《8层挥？发分可以《引入1层火道或【5层以上火道中的】任意：。。一层火道内顺流【式罐式炉与逆流式相！反，高温烟气与物料都】是从上到下流动【如果调节得当—可以停用燃料—全部利用挥》发分燃烧《的热量？即可：维持所需的》燃烧温度达到节【能目的 】     》 ，采用罐式《炉煅烧石油焦—时对石？油焦挥发《分含：量规定应低》于，。12％是因为—石油焦挥发分含量过！高时物料将在罐【内结焦影响操作和排！料根据多《年生产？经验确定临界含量】为12？％当原料挥发分【超过：12：％时为保《。证，罐式炉的正常生产操！作应采用回配部【分煅：后焦的办法将—进炉：石油焦的挥发—分调整到10％～1！2％的范围回配【后炉子的实际—产能将降低1—5％～20％能【耗及炭？质烧损？也，将相应增加 】 5.2—.2 【  ：   1  本款】规，定，当煅烧产量大、需】煅烧的生石油焦挥】发分含量高时宜【选，用，回转窑石油》焦挥发分含量一般】不应超过15％【否则物料将》在窑的进料》。。端产：生结圈影响窑的【正常运行此》外，大量挥发分在—窑内：排出后需部》分，进入沉降室和余热锅！炉内燃？烧，使，。烟气温度大幅度升高！引起锅炉出汽—压力波动《造，成窑和余《热锅炉的不正常操作！ 》     2  本！款对冷却机煅后焦排！。料温度规定不应高】于120℃》是煅后料连》续，。。输送设备能够长期耐！。。受的温度而采—用适当？高，的排料温《度可：以减少冷却》机，。的冷却？。量及：减少煅后焦》的含水量 —