5.2 】 ，。煅    烧— ，。 》 5.2.—1  按火道内烟】气流动方向和罐体】内物料运动方—向分为逆流》式罐：式炉和顺流式罐【式炉两种《。类型国内各炭—素厂对这两种炉型】都在：使，用各有其优缺点逆流！式罐式炉的高温带】在下部高温烟气自】下而上？迂，。回运动与物料—在煅烧罐内从—上而下相对逆—流运行物料》越往下运动煅—烧温度越《。高有利于提高产量及！。质量燃？料烧嘴布置在下部的！第8层？挥发分可以引入1】层火道或5》层，以上火道中的任【意一层？。火道内顺《流式：罐式炉与逆流式相】反高温烟气》与物料都是从上到】下流动如《果调节得当可—以停用？燃料全部利用挥【发分燃烧的热—量即可维持所需的燃！烧温度达到节能目的！ ：   —   采《。用罐式炉《煅烧石油焦时对石】。油焦：挥，发，分含量规定》应低：于12％是因—为，石，油焦挥？发分含量过高时物料！将在罐内结焦影【。响，操作和排《料根据多年生产经】验确定临界含量为1！2％当原料挥发分超！过1：。2％时为保证罐式】炉，的正常生产操作应】采用：回配部分煅后焦【的办法？将进炉石油焦的挥发！分，。调整：到10％～12％】的范围回配后炉【。子的实？际产能将降低1【5，％～20％能耗及】炭质：烧损也将相应增【加 》 5.2.2 】   【  1？  本？款规定？。当煅烧产量大—、需煅烧的生石油】焦挥发分《含量高时《宜选用回转窑—石油焦挥发》分含量一般不应超】过15？。％否则物料将在窑】的进料端《产生结圈影响窑的正！常运行此《外，大量挥？发分在窑内》。排出后需部分进入】沉降室和《余，热锅炉内燃烧使【烟气温度大幅—度升高引《起锅炉？出汽压力波动造成窑！和余热锅炉的不【正常：操作 【  ： ，  2  本款对】冷却机煅《后焦排料温度规定不！应高于120—℃是煅后料连续【输，送设备能够长—期耐受的温》度而采用适当—高的排？料温度可以减少冷却！机的冷却量及—减少煅？后焦的含水量 】