10 》 安装工《程系统？调整与检测》 ， —。10．1  机械】系统调？整与：检测 《 10—．1．？1  工艺调—。试前应拉《线复核？生产线各单》元设备之《间的相关尺寸导【丝器等与丝》束接触？部件应调整到工艺要！求的位置《 —10．？1．2  管—道系统阀门的—开启或闭合应符合技！术文：件要求 】。 10．1．3【 ， 加：热或冷却装》置的热胀冷缩—。形变及对《周围装置的》影响：应在：技术要求范围内 ！ 10．【。1．4 《。 润滑部位应加入】规定牌号的润滑油】且润滑油注》入量应在《技术要？求，范围内 【 10．1．5 ！ 设：备表面需补》漆或需其他处理的工！作应完成并处于可】使用状态 】 10．1．6 ！ 吸枪、《废丝箱等辅助生产装！。置应准？备齐全且《处于可使用状态 】 ： 1《0．1．《7  设备铭牌【应完整？且，无污损 】 10．《1．：8  ？设，备及环？境卫：生应：清扫结束设备处【于洁净状态 【 《10．1．9  】水、电、气》、汽等公用工程质】量应符合技术要求并！能，满足设备运转的需求！。量 【1，0．1．10—  设备全部—运转时厂界环境噪】声的排？放值应符合现行国】家标准？工业企业厂界—环境噪声排》放标准GB 12】348？的有关规《定排放不达标时【。应，对高：噪声源？设备区域或声源【集中的设备区域采】取必要？的吸声、降》噪措施 》