安全验证
: , ,5.2  平整【分卷:机组 — 5.—。2.1  平整分】卷机组宜《包含平整、分—卷、重卷、取样、表!面检查、《成品称重、》成品打捆、成品标记!及成品入库堆存等】工,艺 【5.2.2 — 原料与产品应【符合下列《要求 —  ?   1  —平整带钢《厚,度不宜大于6.5m!m分卷?带钢厚度不宜大于1!。2.7mm 】 ?    2  机】组原料钢卷的—温度重卷时》不宜大于80℃平】整时不宜大于6【0℃ 》。 5.2.3 ! 平整分卷》机,。组设计产量宜符合表!5.2?.3的?规定 》 表《5.:。2.3? , 平整分卷机组设计!产量:  : 》  【   注生》产品:。种较多、产品—平均宽?。度较窄、平均厚【度较薄且平均—卷重较?。小时设计产量可取】下限 5!.,。2.4  生—产工艺与设备—应符合下列要—求, :   —  1?  入?口,上料段应配》置切头处理》。设备 】    2  【平整机宜采用—轧制力?控制、延伸》率控制?。及,弯辊:控制:。等工艺?技术:。 : :。 :    3  【卷取机应《采,。用钳口式卷取工【艺 《 ?。。    4  作】业线上?宜配:置,带钢上、《。下表:面,检查台 !    5  出口!。卸料段应设》置称重、打》捆、喷印等装置 !。    【 6 ? 切头剪和切—分剪宜?采用液压上切式和剪!刃,间隙可?自,动调:整型式 】     7  】平,整机应采用四辊不】可逆式并应符合下】。列,。要求 》 : ,       【。 ,1)刚度系》数不:应低于4500kN!/mm; !  :   ?。    2)应【采用:全液压压下》或,推上:系统;?   】      3)宜!。采用下支承辊传动】方式; 《 :      !  : 4)应配置—工作辊正(负)弯辊!装置; 《 ?        ! 5)工作辊应【采用快速换辊装置;!    !  :   6)宜配【置轧:辊擦拭装置及其【除,尘,系,。统 :。   【  :8,  应配置》取样装置及接—样平台平台的—高度应有利于—样板的检查和—搬运 ?。 《    《 9  卷取—机入口宜《配,置辊式张力装置  !    】 1:0  出口》卸卷小车及》出口运?卷设备宜按》。成品卷最小卷径【。不低于800m【m设计 !    1》1 : 入口上料段—接卷鞍座和出口卸】。料段卸料鞍座—设置数量《应与行车《作业能力匹配—。。  ? 5.2【.5  机组—液压:润滑站宜《采用地下集中布置 ! 》 5.2.6 【 ,平整分卷机组每吨】产品消耗指》标不:应高:于表5.2.6的】规定 》 表5.—2.6  平整【分卷:机组:每吨产品《消耗指标 》 【