5》。.2：。  ：平整：分卷机组 【 ？ ：5.2.《1  平整分—卷机组宜《包含平整、》分卷、重卷》、取样、《表面检查、成品称重！、成：品打捆、成》品标记及成品入库】。堆存等工艺 ！ 5？.2.2  原料】与，产品应符合下—列要求 》 ： ：    《1  平整带—钢厚度不宜大于6】.5mm《。分，卷带钢？厚度：不宜大于12.【7mm — ，     —2  机组原—料钢卷的温度重【卷时：不宜大于80—℃平整时《不，宜大：于60℃ ！ 5.2.》3  平整分卷【机组：。设，计产量宜符》合表5.2.3的】规，定 ： ， ？ 表5.2.—3  平整分卷机组！设计产量《  ！  》   注生》产品：种较多？、产品？平均：宽，度较：窄、平均厚》度较薄？且，平均卷重《较小：。时，设计产量可取—下限 》 ？5.2？.4  生产工【艺与设备应符—合下列要《求 【  ：  1  》入口上？料，。段应配置切》头处：理设备 》   — ， 2  平整机宜】采用轧制力控—。制，、延伸率控制及弯】辊控制等工艺技术 ！   【  3？  卷取《机应采用钳口—式卷取工艺 【     4！ ， 作业线上宜—配，。置带钢上《、下表面检查台 】 ？     —5  出口卸—料段：应，设置称重、打捆、】。喷印等装置 】。 ，。     —6  ？切头剪和切分剪【宜采用液压》上切：式和剪？刃间隙？可，自动调整《型式 —   《  7  平—整机应？采用：四辊不可逆式并应】。符合：下列要？求 —         ！1)刚度系数不应低！。于45？00：kN／mm； ！   》      —2)应采用》全液：压，压下或推上系统； ！    】     3—)宜：采用下支承辊传动】方式：；   ！    《   4)应配置】工作辊？正(负)弯辊装【置；  ！。  ：     5)工作！。辊应采？用快速换辊装置； ！ ：     【    6)宜【配置轧辊《擦拭装置《及，其，除尘系统 》     ！8  应配》置取样装置及—接样平台平台的【高度应有利于样【板的检查和搬运【   】  9？  卷取机入口【宜配置辊式》张力装置  ！。   《  10 》。 出口卸卷小车及】出口运卷设》备宜按？成品：。。卷，最小卷？径不低于800m】m设：计 —   ？  11《  入？口上料段《接卷鞍座《和出口卸《料，段卸：料鞍：座设置数《量应与行车作业【能，力匹配  — 5.2.5！。  机组液压—润滑站宜《采用地？。下集：中布置  》 5.【2.6  平—整分卷机组每吨产品！消耗指标不应高于表！5，.2.6的规定 】。 》表5.2.6  】平整：分卷机组每吨产【品消耗指标》。 《 《