《4，.3 ？ ，不锈钢？中厚：板精整？ — 4.3.—1  不《锈钢：中厚板的《。精整工序宜包—括轧后冷却、剪切】或切割、热》处理、？酸，洗、修磨、取样【、标记、矫直—、成品入《库等工序 【 4.3.2】  原料宜采—用中厚？板车间轧制》后的：钢，板， 4【.3.？3  生《产工艺？与设备应符合下列】要求 【     1  宜！设置：专门的冷床》或台架？用于钢板《的冷却冷床的形式】宜选用滚盘式或步进！式 《 ？    2  冷】床后宜设置检查修磨！台架：  【   3  —。中厚板？车间应设置机械剪】切生：产，线并应设置离线切割！设备离线切割宜【采用离？子切割或激光切【割方式 【     4 】 钢板的剪切宜设置！切头：(切尾)分》段剪、双边剪和定】尺，剪  】。 ，  5  宜在成】品入库前设置检查修！磨台：架 【    6  【宜设置？钢板连续热处理生】产线 》 ：    《 7  连续热【处理线？宜设：置热处理矫》直机 《。 《    8》 ， 不：锈钢的酸洗宜采用】。连续酸洗处》理方式 》    【 9  宜》采用自动《喷标装置在》酸洗钢？板表面或侧》边喷：涂出厂标记 ！     10】。  酸洗线必须配】置废酸、废水及【酸雾收集处理设施】 》。 4.3.4  电！气传：动与自动《化设备应符》合下列要求 】     1 ！ 连续热《处理线和连续—酸洗线调《速电机应采用交【流调速控制》系统 《  》   2  连【续热处理线和连续】酸洗线？应采用基础自动化】控制和？过程控制计算机【系统 4！.3：.5  工作制度】与年：工作：时间应符合下—列要：求 【    《1，  热处理生—产线工作制度和【年工：作时间应综合设计】产量、产《品品：种、规格和生产工艺！等因素可《采用与主生》产线不同的工—作制度和年工—作时间？   】  2  热处理作！业线和连续酸洗线】的年工作时间不【宜，低于7000—h ：。 4.【3.6  工艺布置！应符合？下，列要求 —     1】。。  ：应根据产品品种和】规格的多样》性，生产批量小、流程路！线多及往《返交叉频繁等工艺】特点做到设备配置合！理、布？置紧凑及流程—顺，畅 《     2 ！ 中间库面积应满足！钢板的？下线堆存的要—。求 》  ？   3  碳钢】和不锈钢《共用剪切《线时废料和》试样应分别收—集 》   《  4 《 酸洗线宜单—独布置？ ， ， 4.—3，.7  不锈钢中厚！板，精整线每吨产—品，消耗指标《不应高于《表4.3《.，7的规定 】 表4《.3.7 》 不锈钢中》厚板精整线每吨【。产品消耗指标 【 — ，