安全验证
? 4.3  不锈】钢中厚板精整 【 4.!3.1  不—锈钢中?厚板的精整工—序宜包括轧后冷却、!剪切或切割、热【处理、?酸洗、修磨、取样、!标记、?。矫直、成品》入库等工序 】 4.》3.2  》原料宜采用中厚板车!间轧制后的钢板 ! : , ,4.3.3  生产!工艺与设《备应符合下列要求 ! 《 ,  :  1?  宜设置》专门的冷床或台架】用于钢板的》冷却:冷,床的形?式宜选用滚》盘式或步《进式 】 ,   2  冷【床后:宜设置检查修磨台架! ,。 : ?    《3  中厚板车间】应设置机械剪切生产!线并应设置》离线切割设备离线】切割宜采用离子切】割或激光切割方式】。   】  :4  钢板的剪切】宜设置?切头(切尾)分段剪!、双:边,剪和定?尺剪 》 :     》5  宜《。在成品入库前设置检!查修:磨台架?。 —    6  【宜设:置钢板连续热处理生!产线:    ! 7  连续热处理!线,宜设置热处》理矫直机 !   ?  :8  不锈钢的酸】洗宜采用连续酸【洗处理方式 !     —9 : 宜:。采用自动喷标—装,置在酸洗钢板表面或!侧边喷涂出厂标记 ! 》    10  】酸洗线必《须配置废酸、废水及!酸雾收集处》理设施 】 4:.3.4《  电气传动—与自动化设备—应符合下《列,。要求 》。    — 1 ? 连续热处理线和连!续酸:洗线调?速电:机应采用交流调速】控,制系统 【   《  2  》连续热处理线和【连续酸洗线应采用】基础自动化控—制,和过程控制计—算机系统 ! 4.3.5 【 工作制度与年工】作时间应符合下【列,要求 【。    《 1:  热?处理生产线》工作制度和年—工作时间应综—合设计?产量、产品》品种、规格和生产】工,艺等:因素可采用与—主生产线不同—的工作制度和年【工作时间 !     2—  热处理作—业线和连续酸洗【线的年工作时间【不宜低于70—00h 《 4.3.!。6  工《艺布置应符合下【列要求 《     !1  应根》据产品品《种和:规格的多样性生产】批量小、流程路线】多及往返交叉频繁】等工:艺特点做到》设备配置合理、布置!。紧凑及流程顺畅【 , 》    《2  中间库面积应!满足钢板的下—线堆存的要求— 》。    《 3  碳钢和不】锈钢共用剪切线时废!。料和:。试样应分《别,收集 》  《 ,  4  酸洗线】宜单独布置 【 : 4.3.—7  不锈钢中【。厚板精整线每—吨产:品消耗?指标不应高于表【4.3.《7的:规定 表!4.3.7 — 不锈钢中厚板精】整线每吨产》品,消,耗指标 》 ? ?