安全验证
4》.3:  :不锈钢中厚板精整 ! 《 4.3.1 ! 不锈钢中厚—板的精?整工序宜包括轧【后冷却、剪切—。或切割、热处理、】酸洗、修磨、取样、!标记、矫直》、成品入库》等工序? —4,.3.2 》 原料?宜采用中厚板车【间轧制?后的钢板 — ? 4.3.3  】生产工艺与设—备应符合下列要求 !  —   1  宜【设置专门的冷—床或台架用于钢板】的冷:却冷床的形式宜选用!滚盘:式或步进式 —  —   2  冷床后!宜,设置检查修磨台【架 ?  》  : 3  中》厚板车间应设—置机械剪《切,生产线并应设—。置离线切割设备离】线切割宜采用—离子切割或》激光切割方式 【     !。4  钢《板的:剪切宜设置切—头(切尾)分段剪】、,双边剪和定尺剪 】     !5  宜在成品入库!前设置检查修—磨,台架 】    6  【宜设置钢板连续热】处理生产线 【     7!  连续热处理线】宜设置热《处理矫直机》 ? :     8 【 不锈钢的》酸洗宜采用连续【酸洗处理方式 !     9】  宜采用自—动喷标装置在酸洗钢!板表面或侧边喷涂】出厂标记 】。。。  ?   10  酸洗!线必须配置废酸【、废水及《。。。酸雾收集处理设施 ! ? 4.3.—4  电气传—动与自动《化设备应符合下列】要求 【   ?  1  连续热处!理,。线和:。连续酸洗《线调速电机应—采用交?流调速控制系统 】 》    2  【。连续热处《理线和连续酸洗线】应,采,用基础自动》化,控制和过程控制【计算机系《统 4.!3.5  工作制度!与年工作《时间应符合下列【要求 《 《   ? 1  热处理生】产,线工作制度和年工作!时间:。应,综合设?。计产量、产品品【种、规格和生产工】艺等因素可采用与】主生产线不同的工作!制度和年工作—时间 —     —2  热处理作业线!和连续酸洗线的年】工作时?间不宜低于7000!h 》 , 4:.3.6 》。 工艺?。布置:应符合?。下列要求 — :     1 】 应根据产品—。品种和规格的多样】性,生产批量小、流程路!线多:及往返交叉频—繁等工艺特点做到设!备,配置合理、布置紧】凑及流?程顺:畅 【 , ,  2  中间库】面积应?。满足钢板的》下线堆存《的要求 《    】 ,3  碳钢和—不锈钢共用剪—切线时废料和试样应!分别收集 !。     4  】酸洗线宜单独布置 ! 4.3.!。7  不锈钢—中厚板精整线每吨产!品消耗?指标不应高》于表4.3.7的】规定 《 表4.3.!7  不锈》钢中厚板精整线【。每吨产品《消耗指?标 】 ,