安全验证
。 4.3【  不锈《钢中厚?板精整 】 4.3.1 ! 不锈钢中厚板的精!整工序宜包括轧后】冷却、剪切或切割】、热处理、酸洗、修!磨、取样《、标记、《矫直、?成品入库等工序 ! 4.—3.2  原料宜】采用中厚板》车间轧制《后的钢板《 : 4.3.】3,  生产工艺与设备!应符合?下列:要求 】 , ,  :1  宜设置专门】的冷床或台》架用于钢板的冷却】冷床:的形式宜《选用滚?盘式或步《进式 》     2 ! ,。冷床后?宜设置?检查修磨台架 !     3 ! 中:厚板车?间,应设:置机械?剪切生产线并应设】置离线切割设备离线!。切割宜采用》离子切割或激光切割!方式 【     4  钢!板的剪切宜设置切】头,。。(切尾)分段剪【、双边剪和定尺【剪 》     5  !宜在成品《入库前设置检—查修:磨台架 !    6》 , 宜:设置钢板连续—热处:理生产线《   】  7 《 连:续热处理线宜设置热!。处理矫直机 !     8【  不锈钢的酸洗宜!采用连续酸洗处理】方式 ?     !9  宜《采用自?动喷标?装置在酸洗钢板【表面或侧《边喷涂出厂标—记 《     1】0,  :酸洗线必须配—置废酸、废水及酸】雾收集处理设施 ! 4》.3.4  —。电,气传动与自动化【设,备应符合下列—要求:   】。。  :1  连续热处【理线和连续酸洗线】。。调速电?机应采用交流调【速控制系统 ! ,。     2  连!续热:处理线和连续酸洗】线应:采,用基础自动》化控制和过程控制】计算机系统 】 , , 4:.3.5  —工作:制度与年《工作时间《应符合下列要求 】  —  : 1  热处理【生产线工作制度【和年工作时间—应综合设计产—量、:产品:品种、规《格和生产工艺等【因素可采用与主【生产线?不同的工作制度【和年工作时间 】  》   2  —热处理作业线—和连续酸洗线的年工!作时间不宜》低于7?00:0h 】4.3.6 — 工艺布置应—符合下列要求 【 《     1—  应根据产品品】种和规格的多样性】生产批量小、—流程路线《多及往返《交叉频繁等工—艺,特点做到设备—配置合理、》布,置紧凑及《流程顺?畅 ?     2!  中间库面—积应满足钢板的下】线堆存?的要求 【   《。  3?  碳钢和不—锈钢共用剪》。切线:时废料和试样应分】。别收集 —     【4  酸洗》线,。宜单:独布置 !4.3.《7  ?不锈钢中厚板精【整线:每吨:产品消耗指标—不应高于表》4,.3.7的规定 ! 《表,4.3.7 — 不:锈钢中?厚板精整线》每吨产品消耗指标 ! : 》