4.3  ！不锈钢中厚板精【整 ： ， 》 4.3.1  不！锈钢：中厚：板的精？整工序？宜包括轧后冷却【、剪切或《切割、热处理、酸】洗、修磨、》取样、标记、矫【直、成品入库等工序！ 4.】3.2？  原料《宜采用中厚板车【间轧制后的钢板 】 4.【3.3  生产工艺！与设：备应符合下列要求】 《  ？   ？1  宜设置专【门的冷床或台—架用于？钢板的？冷却：冷，床的形式宜选—用滚盘式或》步进式 —     2】。  冷床后》宜设置检查修—磨台架 】 ，    3 — 中厚板《车间应设置机械剪】切生产线并应设置离！线切割设备离线切割！宜采用离子切割或】激光切割《方式 》 ，     4【。 ， 钢：板的剪切宜设置切】头(切尾)分段剪、！双边剪？和，定尺剪 》     】5  宜在》成品入库前设置【检查修磨台架 ！ ？  ：  6  宜—设置钢板连续热处理！生产：线 ：。 ？     7  ！连，续热处理线宜设置热！处理矫直机》 ：    【 8  不锈钢的酸！洗宜采用《连续酸？洗处理方式》 ：。 ：    》 ，。9  ？宜采用自动喷标【装置在酸洗钢板【表面或侧《边喷涂出厂标记 】     ！10  酸洗线必】须配置？废酸、废《水及酸雾收集—处，理设施 — ？4.3.4  电气！传动与自动化—设，备应符合下》列要求 【     1 】 连续热处理线和连！续，酸洗线调速电机【应采用交流》调，速控制系《统 —  ：  ： 2：  连续热处—理线和连续酸洗【线应采用基础自【。动化控制和过—程控制计算》机系统 《 》4.3.5》  工作《制度与年工作时间应！符合下？列要求 —。    — 1  热处—理生产？线，工作制？度和年工作时间应综！。合设计产量》、产品品《种、规格和生产【工艺：等因素可采用与主】生产线不同的—工，作制度和年》。工，作时间 【    》 ，2  热处理作业】线和连续酸洗线的】年工作？时间不宜低于—7000h — 《 ，4.3.6 — 工艺布置应符合下！列要：求   ！  1  应—根据产品品》种和规格的多—样性生产批量小、】流程路线多》及，往返交叉频》繁等工艺特点做到】设备配？置，合，理、布？。置紧凑及流程顺畅】   】  2  中间库】面积应？。满足钢板《的下：线堆：存的要求 【   》  ：3  碳钢和不锈】钢共：用剪切线时废料【和试样应《分别收集 ！     4 【 酸洗线《宜单独布置》 ， 4.【3.7  》不锈：。钢中：。厚板精整线每吨产品！消耗指标不应—高于表4.3.7的！规，定 表4！.3.7  不【锈钢中厚《板精整？线每吨产品消耗【指标 】 ：