《4.：3  不《锈钢中厚板精整【 ： ？ 4.3—。.1：  不锈钢中厚板】。的精整工序宜包括】轧后冷却《、剪切或切割、热】处理、酸洗》、修磨、《取样、标记》、矫直、成品入库】等工序 【 ， 4：。.3：.2  原料—宜采用中厚板车间】轧制后？的钢：。板 【4.：3.3  》生产工？艺，与设备应符合—下，列要：求 【  ： ， 1：。  宜设置专门的冷！床或台架用于钢板】的，冷却冷床的形式宜】选用滚盘《式或：步进式 【   《  2  冷—床后宜设置检查修磨！台架 —     —3  中厚板车间应！设置机械剪》切生产线《。并应设置离线切割】设备离线切割宜采】用离子切割或激光切！割，方式 》 ？    4  钢板！的剪切？宜设置切头(—切尾)分段剪、【双边剪和定尺剪【 —  ：  5  宜—在成品？入库前设置检—查修磨台《架， ： ：。     6【  宜设《。置钢板连续》热处理生产线— ， ？     7 】 连续热处理线【宜，。设置热处理矫直【机 ：     ！8  ？不锈：钢，的酸洗宜采》用连续酸洗处—理方式 】     9  】宜，采用自动喷标装【置在酸洗钢》。板，表面或侧边喷涂出厂！标记 —。 ，     10【  酸？洗，线必须配置废酸、废！。水及酸雾《收集处理设施 】 4》.3.4  电气】传动：与自动化设备—应符合下列》要求  ！   1 》 连续热处理—线和连续酸洗线调速！。电机应采用交—流调速控制系统 ！ 《  ：  2  连—续热处理线和—连续酸？洗线：应采用基础》自动化控制和过【程控制计算》机系统 》 4》.，3.5  工—作制度与年工作时】间应符合下》列要求 《   【  1  》热处：理生产线工作制度和！年工作时间应综合】设计产量《、产品品种》、规格和生产—工艺等？因，素可：采用：与主：生产线不同的工作】。。制度：和年工作时间— —    2  热】处，理作业线和连续【酸洗线的年工作时】间不宜低于7—000h《 —4.：。3.6？ ， 工艺布置应符合下！列要求 【   《 ， 1  应根据产品！品种和？规格的多样性生产】批量小、流程路【。线多及往返交叉频繁！等工艺特点做到【。设备：配置：。合理、？布置紧凑及》流程顺畅 — 《    《2  中间库面积】。应，满足钢板的下—线堆：。存的要求 【   》  3 《 碳：钢，和不锈钢《共用：剪切：线，时废料和试》样应分别收集 】。     4！  酸洗线宜单【独布：置 《 4.》3.7  不—锈，钢，中厚板精整》线每吨产品》消耗指标不应—。高，于表4.3.—7的规定 — 表4.3.！7 ： 不锈钢中厚板精整！线每吨产品》消耗指标 【 》