9.4 】 机壳和转子 【 ： 9—.4.1 》。 机壳宜在现—。场分段拼装焊接后吊！装就位？拼装时应检查相关尺！寸并应？与出：厂组装记录核—对吊：装就位前宜完成下机！壳的保温 【 9.4—。.2  下》机壳的初找正—应，。以轴承座为基准【纵、横向中心线【的允许偏差为1.0！m，m应用平尺、水平】仪检查机壳各段【中分面纵、横向水】平度允许偏差—为0：.10／100【0 《 9.4.【3  下机壳的镗孔！应与两轴承座—。。的镗孔同心并—应挂线？、用内径千分尺或】塞尺检查下》机壳与两轴承座【膛孔同？轴度当风机》的额定？风量不大《于6：500m3／min！时允许偏《差为0.03m【m；当额定风量大】于6500m3／m！in且？小于12000【m3／min—时允许偏《差为0.04mm】；当额定风量—大于或等于1200！0m3／min【时允许？。偏差为0.0—5mm 【 9.4》.4  下机壳应】在转子吊入轴承座并！找正后？进行精？调 【9.4.5 — 下机壳《与，底座应紧密贴合【除设计技术》文件规？定预留间《隙外：局部间隙用》0.05mm塞【尺检查不得塞—入 【9.4？.6  机壳导向键！槽与底？座导向键之间的间】隙，。应用：塞，尺，检查并应《符合设计技术—文件的规定》 》 9.4《。.7  风机—。机壳与其支》承底座之《间的紧固螺栓间隙】应用塞尺检查—并应符合设计技【。术文件的《规定 【 9.4.8— ， 转子？。轴向水平度应—。在电：机，侧轴颈上测》得并应用水平仪【检查轴颈水平度【应呈外？扬倾向允许偏—差为0.05／【1000转子各部】。位，的端面和径》向跳：动量应符合设计【技术文件的规—定， ， ： 9.4.【9，。  ：转子就位后宜用【压，铅法检查油封—间隙、气封间隙间】隙应符合设计技术文！件，的规定 《 9.】4.10  径向滑！。动轴承轴瓦》与轴颈？接触弧面《、顶间隙《、侧间隙应用压铅法！检查应符合设计【技术文？件的规？定 ？ 9.4.】11  推力—轴承的轴向窜动间】隙应在轴《承，座剖分面上检查窜】动间隙应符合—设，计技术文《。件，的规定？ 《。 9.4.12 ！ 附有吸《入锥套的《。叶轮与机壳水平方】向的轴向《重合长度、》径向：。间，。隙应用钢尺检查应符！合设计技术文件的】规定： ， ， 《 9.4.13 】 上、下《机壳水平中分面【在，自由状态下应—相贴合其局部间隙】应符合设计技—术文件的《。规定：上、下机壳连接螺栓！。的紧固应按对称顺】序进行紧固力矩【应符合设计技术【。文件：的规定 》 9.4.1！4  机壳》两侧双吸入管—的安装应符》合设计技术文件的】规定 】9.4.1》5  转子》与电动机联轴器【的安装应《符合：设计技术文件或现行！国家标准《机械设备安装工程施！工及：验收通用规》范G：B 50231的有！关规定 》