9.4 机壳和转子
9.4.1 机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位,拼装时应检查相关尺寸,并应与出厂组装记录核对,吊装就位前宜完成下机壳的保温。
9.4.2 下机壳的初找正应以轴承座为基准,纵、横向中心线的允许偏差为1.0mm,应用平尺、水平仪检查机壳各段中分面纵、横向水平度,允许偏差为0.10/1000。
9.4.3 下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心,并应挂线、用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度,当风机的额定风量不大于6500m3/min时,允许偏差为0.03mm;当额定风量大于6500m3/min且小于12000m3/min时,允许偏差为0.04mm;当额定风量大于或等于12000m3/min时,允许偏差为0.05mm。
9.4.4 下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调。
9.4.5 下机壳与底座应紧密贴合,除设计技术文件规定预留间隙外,局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入。
9.4.6 机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查,并应符合设计技术文件的规定。
9.4.7 风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查,并应符合设计技术文件的规定。
9.4.8 转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得,并应用水平仪检查轴颈水平度,应呈外扬倾向,允许偏差为0.05/1000,转子各部位的端面和径向跳动量,应符合设计技术文件的规定。
9.4.9 转子就位后,宜用压铅法检查油封间隙、气封间隙,间隙应符合设计技术文件的规定。
9.4.10 径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面、顶间隙、侧间隙应用压铅法检查,应符合设计技术文件的规定。
9.4.11 推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查,窜动间隙应符合设计技术文件的规定。
9.4.12 附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度、径向间隙应用钢尺检查,应符合设计技术文件的规定。
9.4.13 上、下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合,其局部间隙应符合设计技术文件的规定,上、下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行,紧固力矩应符合设计技术文件的规定。
9.4.14 机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定。
9.4.15 转子与电动机联轴器的安装,应符合设计技术文件或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。