9.4.1  机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位，拼装时应检查相关尺寸，并应与出厂组装记录核对，吊装就位前宜完成下机壳的保温。

9.4.2  下机壳的初找正应以轴承座为基准，纵、横向中心线的允许偏差为1.0mm，应用平尺、水平仪检查机壳各段中分面纵、横向水平度，允许偏差为0.10／1000。

9.4.3  下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心，并应挂线、用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度，当风机的额定风量不大于6500m3／min时，允许偏差为0.03mm；当额定风量大于6500m3／min且小于12000m3／min时，允许偏差为0.04mm；当额定风量大于或等于12000m3／min时，允许偏差为0.05mm。

9.4.4  下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调。

9.4.5  下机壳与底座应紧密贴合，除设计技术文件规定预留间隙外，局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入。

9.4.6  机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查，并应符合设计技术文件的规定。

9.4.7  风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查，并应符合设计技术文件的规定。

9.4.8  转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得，并应用水平仪检查轴颈水平度，应呈外扬倾向，允许偏差为0.05／1000，转子各部位的端面和径向跳动量，应符合设计技术文件的规定。

9.4.9  转子就位后，宜用压铅法检查油封间隙、气封间隙，间隙应符合设计技术文件的规定。 

9.4.10  径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面、顶间隙、侧间隙应用压铅法检查，应符合设计技术文件的规定。

9.4.11  推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查，窜动间隙应符合设计技术文件的规定。

9.4.12  附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度、径向间隙应用钢尺检查，应符合设计技术文件的规定。 

9.4.13  上、下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合，其局部间隙应符合设计技术文件的规定，上、下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行，紧固力矩应符合设计技术文件的规定。

9.4.14  机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定。

9.4.15  转子与电动机联轴器的安装，应符合设计技术文件或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。