9》.4 机壳—和转子
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9.4.1【 机壳宜在现场】分段拼装焊》接后吊装就位—拼装时应检查相关尺!寸并应与出厂—组装记录核对—吊装就位前宜完【成,。下机壳的保温—
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9《.4:.2 下机—壳的:初找正?。应,。以轴承座为基准【。。纵、横向中》心线的允许偏差为】1.0m《m应用?平尺、水平仪检查机!壳各段中分面纵、】横向水平《度允许偏差为—0,.,10/1000
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9.4.【3 ?下机:壳的镗?孔应与两轴承座的镗!孔同心并应挂—线、用内径千分尺】或塞:尺检查下机壳—与两轴承座膛孔同】轴度当风机的—额,。定风量不大于65】0,0m3/mi—n时允许偏差为【0.0?3mm;当额—定,风量大于650【0m3/min且】。小于12000【m3/mi》n时:允许偏差为0.【04mm;当额定风!量大于或等于1【200?0m3/《m,in时允许》偏,差为0.05mm
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9.4.!4, 下机壳应在【转子:吊入轴?承座并找正后进行】精调
】9.4.《5 下机壳—与底:座应:紧密:贴,合除设计技术—文件规定预留间隙】外局部间隙用0.0!5mm塞尺检查不】得塞入
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9.4【.6 《机壳导向键槽与底】座导向?键之间的《间隙应用塞尺检查】并应符合设计—技术文件的规定
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9.4.7! 风机机》壳与:其支承?底座之间的》紧固螺栓间隙—应用塞尺检查并应符!合设计技术文件的】规定:
《。
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9.?4.:8 转子轴向水平!度应在电《机侧轴?颈上测得并》应用:。水平仪检查》轴颈:水平度应呈外扬倾】向允许偏《差为0.05—/1000转—子各部位的端面【和径向跳动量应【。符合设计技》术文件的规定
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9.4.!9 转子》就位后?宜用压铅法检查油封!间隙、?气,封间:隙间隙应符合设【计技术文件的—规定:
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9.?4.10 径向滑!动轴承轴瓦与—轴颈:接触弧面、》顶间隙、侧》间隙应用《。压铅法检查应符合】设计技术文》件的规定
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《9.4.11 【 推力轴承的—轴向窜动间隙应【在轴承座剖分面【上检查窜动间隙应】符合设计技术文件】的规:定
【9.4.12 【 附有吸入锥套【的,叶轮与机壳水—平方向的轴向重合长!度、径?向间隙应用钢—尺检:。查应符合设计技术】文件的规定》
【9.:4.13 上、】下机壳水《平中分面在》自由状态下应相贴合!其局部间《隙应:符合:设计技术文》件的规定上》、下机壳连接螺栓】的紧固?应按对称顺序进行】紧固力矩应符合设计!技,术文件的规定—
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9.》4.14 机壳】两侧双吸入管的安】。装应符合《设计技术文件的【规定
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9.4.15】。 :转,子与电动机联轴器的!安装:应符合设计技术文件!。或现行国家标准机械!设备安装工程施工】及,验收通用规范GB】 ,50:231的有关规定】
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