？ 9.4  —机壳和转子 — ， 9.4！.1  机》壳宜在？现场分段拼装焊接】后，吊装就位拼》装时：应检：查相关尺寸并应与】。出厂组装记录核【。对吊装就位》前宜完？。成下机壳的保温【 ？ 9.4.2】  下机壳的初找正！应以轴承座》为基准？纵，、横：向中心线的允许偏】。。差为：1.0mm应用平尺！、，水，平仪检查《机壳各段《中分面纵、横—向，水平度允许偏—差为0.10／10！0，0 ？ 9.4.3！  下机《壳的镗？孔应与两《轴承座的镗孔同心并！应挂线、用内径千分！尺或塞尺检查下【。机壳与两轴承座膛孔！同轴度当风机的额定！。风量不大于65【00m3／min】时允许偏差》为0.03m—。m；当额定风量【大于6500m3】／m：in且小于》12000m3／】m，in时？允许偏？。差为0.04—mm；当额》定风：量大于或《等于12《000m3／—m，in时允许》偏差为0.05mm！ 9.】4.4  》下机：壳应在转子吊入轴承！座并：找正：。后进行精调 ！ ， 9.？4.5  下机壳与！底座应？紧密：贴合除设计技术文件！规定预留间隙外【局部间隙用》0.05《mm塞尺检查不得】塞入 — 9.4.—6  机壳》导向键槽与底座导】向，键之间的间隙应用塞！尺检查？并应：符合设计《技术文件《的规定 — 9《.4：.7  风机机壳】与其：支承底座之间的紧固！螺栓间隙应用塞【尺，检查并应符合设计】技术文件的规定【 》。 9.4《.8  转子轴向】水平度应在电机侧轴！颈上测得并应用水平！仪检查轴《颈水平度应呈—外扬倾向《允许偏差为0—.05／《1000转子各部】位的端面和径向跳动！量应符合设计技术】文件的规定》 9.】4.9？  转子就位后宜用！压铅法检《查油：封间隙、气封—间隙间隙应符合设计！技术文件的规定【  — 9.？4.10  —。。径，向滑动？轴，承轴瓦与轴颈—接触弧面、顶—间隙、侧间隙—应用压？铅法检查应》符合：设计技术文件—的规定 ！9，.4.11》  推力轴承—的轴向窜动间隙应】在轴承座剖分面上】检查窜动间隙应符合！设计技术文件的【规定 》 9《.4.？12 ？ 附有吸入》锥套的叶轮与机【壳水平方向的轴【向重合长度》。、径向间隙应—用钢：尺检查应符合设计】技术文件的》规定 ？ 9.】4.13《  上、《下，机壳水平《中分面在自由状态】下，应相贴？合其局部间》隙应符合设计技术文！件的规定上、—下机壳连接螺栓【。的紧：固应按对称顺—。序，进行紧固力矩应符合！设计技术文件—的规定 》 ， 9.4—.14  机—壳两侧双吸入管的】安装应符合设计【技术文？件的规定 ！。 9.4.》15  转子—与电：动机联？轴，器的安装应》符合：设，计，技术文件或现行【国家标？准，机械设备安》装，工程施工及验收通用！规范G？B 5023—1的有关规定 】