安全验证
6.1【。5  热《破碎机 《 《 6.1—。。5,.1 ? 热:破碎机安装》。应符:合,下列要?。求 《 ? ,   1  应【。调整轴承《座标高并应》。用水准仪、钢—直尺检查《。允许偏差为±0.】5,。mm; 《  —   2《  应调《整两轴承《座,高,低差并应用水—准仪、钢直》尺,检查允许偏差—为0.2mm; !  》   3  应调整!轴承座的水》平度并应用水—平仪检查允许偏【差为0.05/10!00; 《 , ?     —4 : 应以烧《结机的纵向中—心线、热破》碎机棘辊轴向中心线!为基准调《整轴承座的纵、横】向中:。心,。线并:应挂线、用钢尺检】查允许偏差为1.0!mm 》 6.15.】2  定转矩—联轴:器调整弹簧的压缩量!应符合设计技术【文件的规定 【。。 , 6.15.】3  传动》装置的齿《轮副装配应符合设计!技术文件或现—。行国家标《准机械设备安装工程!施工及验收通—用规范GB 50】231?。的有关规定 【 6.15.!4 : 传动装置的—联轴器安装应符【合设计?。技术文件《或现行国家标准机】械设备?。安装工程施工—及,验收通用规范GB !50:23:1,的有关规定 — 6.1】5,.5 ? 可牵出式》受齿台车安装—应符合?。下列要求 】    》 1  应调整支承!座标高并应用水【准,仪、钢直尺检—。查允许偏差》为±0.5》m,m; 【。   ?  2  应以烧结!机的纵向《中心线、热破碎机棘!辊轴向中心线—为基准?调整支承座》纵、横向《中心线并应挂线【、用钢尺检查允许】偏差为1.0m【m; 】 ,   3  应【。调整轨道标高并应用!水,准仪、钢直尺—检查:允许:偏差为±1.0m】m; —     4  !应调整轨道纵向【中,心线并应挂线、【用钢尺检查允许【偏差为1.0m【。。m; 》     5】  应调整》轨道:的轨距并应用钢尺】检查允许偏差—为±2.《0,mm 【 ,6,.15.6  水】冷式:棘齿辊及受齿板的水!压试验应符合下列】要,求 》  ?   1 》 ,水冷式?棘齿辊及受齿板安装!后必须连同管路一起!进行整体水》压,试验; 【。     —2  水冷式棘齿】辊及受齿板的水压】试验应符合设—计技术文件的规定】;无规定《时应按本条第—3款:~第6款的规定采用!; :     !3  试验压力应为!工作压?力的1.《5倍应在试验压力下!稳压10min再】。将,试验压力降至工作压!力并应停《压30min检查压!力无下降、无渗漏为!。合,格; ? ,     4!  水压试验的【压力表不应少—于2块试验用的压】力表应已校验合格精!。。度等级不应低—于1.5级压力表】的满度?值应为试验压力的】1.5倍~》2倍:; 《   》  5  水—压试验应使用洁净】水环境温度不应低】于5℃当环境—温度低?于5:℃时应采取防—冻措施?。;  】   6《 , 水压?试,验应缓慢升压—不应一次升到试验】压力 《