6.4 铺底料槽、混合料槽
6.4.1 焊接质量应符合设计技术文件的规定。无规定时,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中有关Ⅳ级焊缝质量标准的规定。
6.4.2 铺底料槽、混合料槽上部支承座与基础间的压力传感器,在料槽安装时宜用临时钢垫代替,并应待槽体安装后,再正式安装压力传感器,不得直接在传感器上安装槽体。
6.4.3 铺底料槽安装应符合下列要求:
1 应调整槽体耳轴轴承座的标高,并应用水准仪、钢直尺检查,两轴承底座高低差允许偏差为1.0mm;应调整耳轴轴承座纵、横向中心线,并应挂线用钢尺检查,允许偏差为1.0mm;
2 应调整铺底料槽纵向中心线,并应挂线用钢尺检查,允许偏差为3.0mm;
3 应调整铺底料槽横向中心线,并应挂线用钢尺检查,允许偏差为3.0mm;
4 应调整下料口与台车箅条顶面的间距,并应用钢尺检查,允许偏差为±5.0mm;
5 应调整扇形门耳轴轴承座的标高,并应用水准仪、钢直尺检查,两轴承底座高低差允许偏差为0.5mm;应调整耳轴轴承座的纵、横向中心线,并应挂线用钢尺检查,允许偏差为1.0mm;
6 应调整出料槽耳轴轴承座的标高,并应用水准仪、钢直尺检查,两轴承底座高低差允许偏差为0.5mm;应调整耳轴轴承座的纵、横向中心线,并应挂线用钢尺检查,允许偏差为1.0mm。
6.4.4 混合料槽安装应符合下列要求:
1 应调整混合料槽纵向中心线,并应挂线用钢尺检查,允许偏差为3.0mm;
2 应调整混合料槽横向中心线,并应挂线用钢尺检查,允许偏差为3.0mm;
3 应调整出料口与圆筒给料机筒体表面的间距,并用钢尺检查,允许偏差为±3.0mm;
4 应调整出料口与圆筒给料机轴的中心线的径向偏移量,并应用钢尺检查,允许偏差应符合设计技术文件的规定。