1》7.：8  空《冷系统 】。 17.8【.1  当采用空冷！机，组时应根据当地气】。象条件、冷却设【施占地、防噪音【要求、防冻性—能等因素通》过技术经济比—较后确定《。空冷系？统，形式并应符合下【列规定 》 ： ：    1  【。直接空冷系统的空】。冷凝汽器宜采用【机械通风冷却方【式   ！ ， 2  间接空冷】系统宜采用钢筋混凝！土结构的自》然通：风冷却塔 【     3】 ， ，受场：地限制布置空冷【塔有困难时经技术】。经济比较后也可采】用机：械通风间接空—冷，系统 》 17.—8，.2  空》。冷系统基《本设计参数的确定】应符：合下：。列规定 —     1】 ， 空冷系统设计【气，温应根据《典型年干球温度统】计宜按5℃以上年加！权平均法（5℃以下！按5℃计算）计【。算设计？气温并向上取整 】  —   2  直接】空冷：系统机组的额定背压！应为设计气温与经优！化计算确定的—初，始温差之《和对应的《饱和蒸？汽压力间接空—冷系统机《组，的额定背压计—算还应包《。括凝汽器《的，端差：    ！ 3  空冷系【统，进行优？化计算时宜采用汽轮！机在额定进》汽量时的排汽—参数典型《年，小时气温间隔宜采】用2℃？   】。  ：4  空冷系统【横向风的《设计风速应根据【电厂所在地的气【象资料确定》对于直接空冷电厂】不宜小于最大—。月平均风速换—算，到蒸汽分配》管上部1m》标高：。处的风速；对于间】接空冷电《厂不宜小于10m标！高处最大月》平均风速 — 17.8】.3 ？ ，直接空冷系》统应根据《当地气？象条件？结合不？同，。末级叶片的》汽，轮机特性《等因素进行》优化：计算确？定，最佳的汽轮机背【压、：空冷凝汽器面积、迎！风面：风速、冷却》单元排（列）数、】空，冷平台高度、轴流风！机选型及电动机【配置等 《 ： 17.—8.4  直—接空冷系统的布【置应符合下列规定 ！    】 1：  ：直接空冷凝汽器宜】布置在汽机房—A列外空冷平台上单！机容：量600《M，W级及以下》机组宜沿《。。汽机房纵向布置空冷！。凝汽器主进风侧的布！置方位宜面向夏季主！导风向并应分—析高温大风气—象条件出现频率【对空冷系统的—影响空冷凝》汽器连续《建设：的台数应根》。据风环境条》件等因素论证确【定  】 ，  2  当风【环境比较复》杂或：电厂周边地》形地貌？特殊：时应利？用数值模《拟计算或物理模【型试：验对空冷《凝汽器的布置方【案进行分析论证【  【。   3  空【。冷平台高度应根据空！冷凝汽器的总—体布置和空》冷系统？进风断面的要求确定！同时应满足空冷平台！。下布：置的：变压器出线高度【及其防护距离的要求！ ？   》  4？  空冷凝》汽器下方的轴—流风机、电机和减速！机应设置检修起【吊装置和维护平台 ！ 17.】8.5 《 直接空冷凝—汽器可采用单排管】或多排管空》冷凝汽器管》束类型的选择应根】据气象？条件：、换热能力、防冻要！求和综合造价等【因素经技术经济【比，较后确定 【 17.8.6！  直接空》。泠系统？轴流风机宜采用【变频调速控制方【式风机群的》噪声：应满足？环，境保护要《求 ？ ， ， 17.8.7】  间接空冷系统应！根，据当地气象条件【结合不同末级叶片的！汽，轮机特性等因素进行！优化计算确》定最佳？的汽轮机背压凝汽】器的形式和面积空冷！散热器面积冷却【水，量循环水泵参—数进、排水管径【及空冷？塔的选型《。 17】.8.8 》 混合式凝汽—器间接空冷系统的】循环水泵《宜布置？在，汽机房或汽机房披屋！内；表？面式凝汽器》间，接空冷系统》循环水泵《房宜：独立设？置可布置在冷—却塔区或《与汽：机房毗邻布置 【 17.8！.9  表面式【凝汽器间接空冷系统！可采用钢管钢片或】铝管铝片《等，散，热器混？合式凝汽器间接空冷！系统应根据机—组的水化学工况选择！散热器的《材质 1！7.8.10—  空？冷塔的结构》与尺寸应结》合工艺布置》。经过优选《确定空冷散热器可】采用在塔进风—口垂直布置或塔内水！平布置宜根据空冷】塔的体？型、外？界风对散热效果【的影响等《因素经论证后确【定空冷塔《宜设置空《冷，散热器的《检修起吊设》施 《 ？17.8.11 】 空冷凝汽器和【空冷：散热器应设置—清除：其外表面积尘的水冲！洗，设施 ？ ？ ， 1：7.8.12  】。当空冷机组采—用汽动给水泵时【给，水泵汽轮《机排汽的冷却方式】宜采用间接空冷系统！ ？ 17.8.】1，3  空《。冷机组宜《设置单独的辅机【冷却水系统可—采用湿式冷》却塔：循环冷却；在严重】缺水地区经论证后辅！机冷却？水系：。统也可采用空冷【系统 《