安全验证
17.【8  ?空,冷系:统 — 17.—8.1  当采用空!冷机组时应根据当】地气象条件、冷【却设施占地、防噪】。。音要求、《防冻性能等因素通】过技术经济》比较后确定空冷系】统形式并应符合【下列规定 【    — 1 ? 直接空冷系统的】空冷凝汽器宜采【用机械通《风,冷却方式 】     2 】 间接空冷系—统宜采用钢筋混凝】土结构的自》。然通风冷《却,。塔  】   3 》 受场地限制—布置空冷塔》有困难时经技术经济!比较后?也可采用机械通【风间接空冷系—统 : , ? 17.8》.2  空》冷系统基《本设计参《数的确定《应符合下列规定 】 》    1  空】冷系统设计气温应根!据典型?年干球温度》统计宜按5℃以上年!加权平均法(5℃以!下按5℃计算)计算!设计气?温并向上取整 【。。 :     【2  直《接空冷系统机组的额!。定背压应为设—计气:温与经优化计算确】定的:初始温差之和对应】的饱和蒸《汽压力间接空冷系统!机组的额定背—压计算还应》包括凝汽器》的,端差 》 ?   ? ,3  ?空冷系统进行优【化计算时《宜采用汽轮》机在:额定进汽量时—的排汽?参数典型年》小时气温间隔宜【采用2℃ 》 》    4》  空冷系统横【向风的设计》风速应根据电厂所在!地的气?象资料确定对于直】接空冷电厂不—宜小于最大》月平均风速换算到】蒸汽:分配管上部1—m标高处的》风速;对于间接【空冷电厂《不宜小于10m标高!处最大月平均风【速 17!.8.3《  直接空冷系统】应根据当《。地气象?条件结合不同末级】叶片的汽轮机特【性等因素进》行优化?计算确定最佳的汽】轮机背压、空冷【凝汽器?面积:、迎风面风速—、,冷却单元排(列【)数、?空冷平台高度、轴】流风:机,选型及电动》机,配置:等 17!.8.4  直【接空冷系统》的布置应符合下列规!定 【 ,   1  直【接,空冷:凝汽器宜布置在汽机!房A列外《空,冷平台上单机容量6!0,0MW级《及,以下机组宜沿汽机】房纵向布置空冷凝】汽器主进《。。风侧的布置方位宜】面,向夏季主导风—向并应分析》高温大风《气象条件出现频率】对空冷?系统的影响》空冷凝汽器连续【建设的台数》应根据?风环:境条件等因》素论证确《定 :    】 2  当风环境】比较复杂或电厂周边!地形地貌《特殊时应利用—数值模拟计算或【物理模型试》验对空冷《凝汽器的布置方案】进行分析《论证: —    3  空】冷平台高度应根【据空冷?凝汽:器,的,总,体,布置和空冷系—统进风断面的要求确!定同时应《满足空?冷平台?下布置?的变压器出》线高度及《其防护?距,离的要求 !   ?  4  空—冷,凝汽器?。下方的轴流风机、电!机和减速机应设置检!修起吊装《置和:维护:平台 — 17.8.【。5 : ,直接空冷《凝汽器可采用单排】管或多排《管空:冷,。凝汽器?管束类?型的选择应根—据气象条件、换热能!力、防冻《要求和综合造—。价等:因,素,。经技术经济比较【后确定 》 17.8】。.6  直接空【泠系统轴《流风机?宜采用?变,频调速控制方—式风机群的噪声应】满足环境保护要求】 17.!8,.7 ?。 ,间接空冷系统应根据!当地气象条件结【合不同末级叶片的汽!。轮机特性等因素进行!优化计算确定最佳的!汽轮机背压凝汽器的!形式:和面积空冷》散热器?面积冷却水》量循:环水泵参数进、排水!管径:及,空,冷塔的选型 —。 》17.?8,.8  混合式【凝汽器间《接,空冷系统的循环水泵!宜布置在汽机房或汽!机房披?屋内;表《面式凝汽器》间接空冷系统—循环水泵房宜独【。立设置可布》置在冷却塔区或与】汽机房?毗邻布?置, 17.!8.9  表面【式凝汽器间接—空冷系统可采用钢管!钢片或铝管铝片【等,。散热器混合式凝【。汽器:间接空冷《系统应根据机组【的水化学工况—选择散?。热器的材质 】 17.—。8,.10?  空冷塔的结构】与,尺寸应结合工艺布置!经过优选确》定空冷散《热器可采用在—塔进风口垂直布置】或塔内水平布—置宜根据《空冷塔的体型、【。外界风对散热效果】的影响等因素经【。论证后确定空—冷塔:宜设置空冷散热器的!检修起吊《设施 ? 》17.?8.11《  空冷凝汽器和】空冷散热器应—设置清除其外表面】积尘的水冲洗设【施 17!.8:.12  当空【冷机:组采用汽动给水泵】时给水泵汽轮机排】汽,。的冷:却方式宜采用间【接空冷系统 】。 1《7,.8.?13  《空冷:机组宜?设置:单独的辅机冷—。却水系统可》采用湿式冷却塔【循环冷却;在严【重缺水地区经论证】后辅:机冷却水系统—也可采用空冷—系统 《