安全验证
? 17.《8  ?空冷系统《 ,。 17!.8.1  当采】用,空冷机组时应根据】当地气象条件—。、冷却设施占地、】防噪音要求、防冻性!能等因素《通过技术经济比较后!确定空冷《系统形式并应—。符合下列规定 】 :    》 1 ? 直接空冷》系统的空冷凝汽【器,宜采用机械通—风冷却方式 —    】 2  间接空冷系!统宜采用钢筋混凝】土结:构,的,自然通风《冷却塔 《。 》    3  【受场地限制》布置空冷塔有—困难时经技术—经济比?较后也可采用机械通!风间接空冷系统 】 17.】8.2  空冷【系统基本设计参【。数的确?定应:符合:下列:规定 【  :   1  空【。冷系统设计气温【应根据典型年—干球温度统计宜按5!℃以上年《加权:。平均:。法(5?℃以下按5℃计算)!计算设计气温并【向上取整《    ! 2  直接空冷】系统机组的额定背压!应为设计气温与经优!化计算确定》的初:始温差之和》对,应的饱和《蒸汽压力间接—空冷系统机组的额定!背压计算《还应包括凝汽器的】端差 —    》 3  空冷—系统进行优化—。计算时?宜采用汽轮机在额定!进汽量时的排—汽参数典《型年小?时气温间隔宜采用】2℃ 【 ,   ? 4  空冷—系,统横向风的设计风】速应根据电》厂所在地的气象资料!。确定:。对于直接《空冷:电厂不?宜小于最大月平【均风速换算》到蒸汽分配管—上部1m标高—处的风速;对—于,间接空冷电厂不【宜小于10》m标高处最》大月平均风速— 《 17.》8.3 《 直接?空冷系统应》根据当地气象条件】结合不同末级叶片】的汽轮机特》性等因素进》。行,优化计?算确定最佳的汽轮】机背压、空冷凝汽】。器面积、迎》。。风面风速《、冷却单元排—(列)数、》空,冷平台高《度、:轴流:风机选型及电动【机配:。置等 【 ,1,7,.8.4  —直接空冷系统—的布:置应符合下》列规定 《 : ? ,   1《  直接空》冷凝汽器宜布置在】汽,机,房A列?外空冷平台上—单机容量600M】W级及以下》机,。组宜沿汽机房纵【向,布置空冷凝汽器主】进,风侧的?布,置,。方位宜面向夏季主】导风向并应》分析高温大风气【象条件出现频率对】空冷系?统的影响空冷凝汽器!连续建设的台数应根!据风环境条件等【因素:论证确定 — 《。    2  当】风环境比较复—杂或:电,厂周边地形地貌特殊!时应:利用:数,值模拟计算或物理模!。型试验对《空冷凝汽《器的布置方》案,进行分?析论证 !    3  【空冷平台高》度应根据空冷凝汽】器的总体《布置和?空冷:系统进风《断面的要求确—定同时应满足—空冷平台下布置【的变压器出》线,高,度及其防护距—离的要求《 ,。 , :。     4  !空冷凝汽器下方【的,轴,流风机、电机和减】。速,机应设置检修起【吊,装置:和维护?平台: —。17.8.5  直!接空冷凝汽器可【采用单排管或多排】。管空冷凝汽器管【束类型的选择—应,根据气象条》件、换热能》力、:防冻要求和综—。合造价等因素经技术!经济:比较后确定 — : 1《7.8.《6  直接空泠系统!轴流风?机宜采用变频调速控!。制方式?风机群的噪声—应满足环境》保护:要,求 【17.8《.7 ? 间接?空冷系?统应根据当》地,气象条件结合不【同末级叶片的汽【轮机特?。性等因?素进行优化》计算确定最佳的汽】轮机背压《凝,汽器的形式和面积】空冷散热《器面积冷却水量【。循环水泵参数进、】排,水管径及空冷塔的选!型 1】7.8.8  混】合式:凝汽器?。间接空冷系统的循环!水泵宜?布,置在汽机房》或汽机房《披屋内;《表面式凝《汽,器,间接空冷系统循环】水泵房?宜独立设置》可布置在冷却塔区】或与汽机《房毗邻布置 ! 17.8.9】  表?。面式凝?汽器间接《空冷系统可》采用钢管钢片或铝】管铝片等《散热:器混合式凝汽器【间接:空冷:系统应根据机—组的水化学》工况选择《散热器的材》。质 : , 17.8】.10?  :空冷塔的结》构与尺寸应结合工】艺,布置经过《优选:。确定空冷散热器可采!。用在:塔进:风口垂直《布置:。或塔内水《平布置宜根据空冷】塔的体型、外界风对!散热效果的影响等】因素经论《。证后确定空冷塔宜设!置空冷散热器的检修!起吊设施 【 : 1:7.8.11  】空冷凝汽器》和空冷散热器—应设置?清除其?外表:面积尘的水冲—洗设施 — 17.—8.12  —当空冷机组采用汽】动,给水:。泵时:给水泵汽轮机排汽】的冷却方式》宜,采用间接空》。冷系统 】 17?.8.1《。3  空冷机—组,宜设置?单独的辅机冷却【水系统可采用湿式】冷却塔循《环冷却?;在严重缺水地【区经论证后辅—机冷却水系统也可】采用空冷系》统 ?