？ 17.《8  ？空冷系统《 ，。 17！.8.1  当采】用，空冷机组时应根据】当地气象条件—。、冷却设施占地、】防噪音要求、防冻性！能等因素《通过技术经济比较后！确定空冷《系统形式并应—。符合下列规定 】 ：    》 1 ？ 直接空冷》系统的空冷凝汽【器，宜采用机械通—风冷却方式 —    】 2  间接空冷系！统宜采用钢筋混凝】土结：构，的，自然通风《冷却塔 《。 》    3  【受场地限制》布置空冷塔有—困难时经技术—经济比？较后也可采用机械通！风间接空冷系统 】 17.】8.2  空冷【系统基本设计参【。数的确？定应：符合：下列：规定 【  ：   1  空【。冷系统设计气温【应根据典型年—干球温度统计宜按5！℃以上年《加权：。平均：。法（5？℃以下按5℃计算）！计算设计气温并【向上取整《    ！ 2  直接空冷】系统机组的额定背压！应为设计气温与经优！化计算确定》的初：始温差之和》对，应的饱和《蒸汽压力间接—空冷系统机组的额定！背压计算《还应包括凝汽器的】端差 —    》 3  空冷—系统进行优化—。计算时？宜采用汽轮机在额定！进汽量时的排—汽参数典《型年小？时气温间隔宜采用】2℃ 【 ，   ？ 4  空冷—系，统横向风的设计风】速应根据电》厂所在地的气象资料！。确定：。对于直接《空冷：电厂不？宜小于最大月平【均风速换算》到蒸汽分配管—上部1m标高—处的风速；对—于，间接空冷电厂不【宜小于10》m标高处最》大月平均风速— 《 17.》8.3 《 直接？空冷系统应》根据当地气象条件】结合不同末级叶片】的汽轮机特》性等因素进》。行，优化计？算确定最佳的汽轮】机背压、空冷凝汽】。器面积、迎》。。风面风速《、冷却单元排—（列）数、》空，冷平台高《度、：轴流：风机选型及电动【机配：。置等 【 ，1，7，.8.4  —直接空冷系统—的布：置应符合下》列规定 《 ： ？ ，   1《  直接空》冷凝汽器宜布置在】汽，机，房A列？外空冷平台上—单机容量600M】W级及以下》机，。组宜沿汽机房纵【向，布置空冷凝汽器主】进，风侧的？布，置，。方位宜面向夏季主】导风向并应》分析高温大风气【象条件出现频率对】空冷系？统的影响空冷凝汽器！连续建设的台数应根！据风环境条件等【因素：论证确定 — 《。    2  当】风环境比较复—杂或：电，厂周边地形地貌特殊！时应：利用：数，值模拟计算或物理模！。型试验对《空冷凝汽《器的布置方》案，进行分？析论证 ！    3  【空冷平台高》度应根据空冷凝汽】器的总体《布置和？空冷：系统进风《断面的要求确—定同时应满足—空冷平台下布置【的变压器出》线，高，度及其防护距—离的要求《 ，。 ， ：。     4  ！空冷凝汽器下方【的，轴，流风机、电机和减】。速，机应设置检修起【吊，装置：和维护？平台： —。17.8.5  直！接空冷凝汽器可【采用单排管或多排】。管空冷凝汽器管【束类型的选择—应，根据气象条》件、换热能》力、：防冻要求和综—。合造价等因素经技术！经济：比较后确定 — ： 1《7.8.《6  直接空泠系统！轴流风？机宜采用变频调速控！。制方式？风机群的噪声—应满足环境》保护：要，求 【17.8《.7 ？ 间接？空冷系？统应根据当》地，气象条件结合不【同末级叶片的汽【轮机特？。性等因？素进行优化》计算确定最佳的汽】轮机背压《凝，汽器的形式和面积】空冷散热《器面积冷却水量【。循环水泵参数进、】排，水管径及空冷塔的选！型 1】7.8.8  混】合式：凝汽器？。间接空冷系统的循环！水泵宜？布，置在汽机房》或汽机房《披屋内；《表面式凝《汽，器，间接空冷系统循环】水泵房？宜独立设置》可布置在冷却塔区】或与汽机《房毗邻布置 ！ 17.8.9】  表？。面式凝？汽器间接《空冷系统可》采用钢管钢片或铝】管铝片等《散热：器混合式凝汽器【间接：空冷：系统应根据机—组的水化学》工况选择《散热器的材》。质 ： ， 17.8】.10？  ：空冷塔的结》构与尺寸应结合工】艺，布置经过《优选：。确定空冷散热器可采！。用在：塔进：风口垂直《布置：。或塔内水《平布置宜根据空冷】塔的体型、外界风对！散热效果的影响等】因素经论《。证后确定空冷塔宜设！置空冷散热器的检修！起吊设施 【 ： 1：7.8.11  】空冷凝汽器》和空冷散热器—应设置？清除其？外表：面积尘的水冲—洗设施 — 17.—8.12  —当空冷机组采用汽】动，给水：。泵时：给水泵汽轮机排汽】的冷却方式》宜，采用间接空》。冷系统 】 17？.8.1《。3  空冷机—组，宜设置？单独的辅机冷却【水系统可采用湿式】冷却塔循《环冷却？；在严重缺水地【区经论证后辅—机冷却水系统也可】采用空冷系》统 ？