。 10.【2  吸收剂—制备系统 】 10.2】.1  石灰—石-：石膏湿法《烟气脱硫工艺吸收剂！制备系统的》选择应？符合：下列规定 ！     1  吸！收剂制备系》统的形式《应根据吸收剂—来，源、投资、运行【成本及运输》条，件等综合因素进行】技术：经济比较《后确定 【 ，     2—  当资源落实且】石灰石粉的细度【能，满足规定要求—时，宜采用直《接购买石灰石—粉方：案  】   3  当外】购石灰石粉》的条件不具备时可】由电厂自建吸收【。。剂湿磨制备系—统或吸收剂》干，磨制备系统 ！  ？   4  当采】用吸收剂干磨制备系！统时宜？采取：区域性集中建—厂 【。10.2.2  】石，灰石-石膏》湿，法，烟气脱硫工艺石【。灰石贮？存系统及容量—应符合下列规定 】     ！1 ： 石灰石仓或石灰】石粉：仓的容量应根—据市场运输情—况和运输条》。件确定？不宜小于系统设计工！况下3d的》石，灰石：耗量；当采用—吸收剂？干磨制备系统时【设在火力发电厂【厂区的石灰石粉【日用仓容量不宜小于！1d的？石灰石耗量 ！。   《  2？  当来料为石【灰，石块且？采用水路运输或【陆路运距《较，远时可设置7d【及以上储量的—石灰石？堆场或储仓并应【设置防雨设施— 10.！2，。.，3 ： 石灰石-石膏【湿，法烟气？脱硫工艺吸收剂【制备系统主》要设备配置应符【合下列规定 ！     1 】 厂内吸收剂制【备系统？宜多台机组合用1套！但每：套系统？不宜：超过4台机组 ！     2】  当1台机组【设1套吸收》剂湿磨制备》系统时系统》宜设置？1台湿式球磨机设】备出力宜按脱—硫，系统：设计工况下石灰石】耗量的100％确】定 《。  《   3  —当2台机组合—用1套吸收剂—湿磨制备系统时【每套系统宜设—置2台湿式球磨【机单台设备出力【宜按脱硫系统—设计工况下石灰【。石，总耗量的《75％～100％确！。定， 《 ：。    4  当】3台～4台机组【合，用1套吸收剂—湿磨制备系》统时每套系》统宜设置3台湿式球！磨机宜2台运行、1！台备用单台》设，备出力宜《按脱硫系统设—计工况下石灰石总】耗量的50》％确定 】   ？  5  每套【吸收：剂干磨制备系—统的容量不宜—小于脱硫系统—设计：工，况，下石灰石总耗量【的150《％干磨机《的台数和容量应经】技术经济比较后确】定 》。     6【  吸收剂湿—磨制备系统的石【灰石浆液箱》总容：量不宜？。小，。于设计工况下石【灰石浆液6h—～，10h的总耗—量，当，球，磨机没有备》用时宜取大值—；每座石灰石—浆液箱？供应对象不宜超过】2台机组吸收剂干】磨制备系统或—外购石？灰石粉系统的—石灰石浆液箱—。容量不宜小于设计】工，况，。。。。下石灰石浆液—。4，h的总耗量 ！    》 7  每座吸收塔！宜设置2台石灰【石，浆液泵宜1台—运行、1台备用 ！。 ， 1《0.2.4  半干！法烟气脱硫工—艺吸：收剂制备系统的选】择应：综合：吸收：剂，来源、投资、运行成！。本及运？输条件等因素进行技！术经济比较后—确定 ？ ，。 10.2】.5  采用海【水脱硫工艺》。时对于30》0MW级《及，。以上机组宜采—。用单元制海水供【应系统 》