： 10.》2  吸收剂—制备系统 【 《 10.2.1 】 石灰石-石—膏湿：法烟气脱硫工艺【吸收剂制备系统的选！择应符合下列—规定 —   《  1  吸—收剂制备系统的【形式应根据吸—收剂来源、投—资、运行成本及运】输条件等综合因【素进行技术经济比】较后确？定， ：。 ：     2  ！当资源落实》且石灰石粉》的细：度能：满足规定要求时【宜采用？直接购买石灰—石，粉方案 — ？    3 — 当：外，购石：灰石粉？的条：件不具？备时可由电》厂自建吸收剂—湿磨：制备系？统或吸收剂干—磨，。。制备系统 ！   ？  4  当采用】吸收剂干磨制备【。系统时？宜采取区域》性集中建厂》 》 1：。0.2.2  石灰！石-石膏《湿法：烟气：。脱硫：。工艺石？灰石贮存系统及容量！应符合下《列规定 —  《   1《。  石灰石仓或石】灰石粉仓的容—量应根？。据市场运输情—况和运输条件确定不！宜小于系《统，设计：工况下3d的石【。灰石耗量；当采【用吸收剂《干磨制备系》统时设在火力发电厂！。厂区的石灰石粉【日用仓容量不—。宜小于？1d的？石灰石耗量 】 ？    《2，。  当来料》为石灰石块且采【用，水路运输或陆—路运：距较远时可设置7】d及以？上储量的石灰—石堆：场或储仓并应—设置：防雨设施《 10】.2.？3  石灰石—-石膏湿法烟气【脱硫：工艺吸收《剂，制备系？统主要设备配置【应符合下列》规定 《     1！  厂内吸收—剂制备系统宜多台机！组合用1《套，但每套系统不宜【。超过4？台机组 ！    2  当】1台机组设》1套吸？收剂湿磨制备系【。统时系统宜设—置1台湿式》球，磨机设？备出力宜按脱硫系】统设计？工况：下石灰石耗量的1】00：％确定 】     3—  当2台机组【合用1套吸》收剂湿磨制》备系统时每套系统宜！设置：2台湿式球磨机单】台设：。备出：力宜：按脱硫系统设计工况！下石灰？石总耗？量的：75％～100％确！定 ： ？  ？   4 》 当：。3台～4台机组合用！1套吸收剂湿—磨制备系统时—每套系统宜设置3台！。湿式球磨机宜2台运！行、1台备用单台设！备出：力宜：。按脱硫？系，统设计工况下石灰】石总耗量《的，50％确《定 《    —。 5 ？ 每：套吸收剂《干磨制备系统的容】量不宜小于脱—硫系：统设计工况下石【。灰石总耗量的150！。％干磨机的台数和】容量应经技》术经济比较后—确定 》    — 6  吸收剂【湿磨制备系统的石灰！石浆液箱总容量不宜！小于设计工况下石灰！石浆：液6h～10h的总！耗量当？球磨机没有备用时】。宜，取大值；每》座，石灰石浆液》箱供应对象不宜超】过2台机组吸收【剂干磨制备系统或】外购石灰石粉系统的！石灰石浆液箱—容量不宜小》于设计工况下石灰石！浆液4h的总耗【量 《     【7  每座吸收塔宜！设置2台石灰石【浆液：泵宜1台运行、1】。台，备用 ？ 》10.2.4—  半干法烟—气脱：硫工艺吸收剂—制备：系统的选《择应综合《吸收剂来《。。源、投资《、运行？成本及运输条件【。。等因：素进：行，技术：经济比较后确定 ！ 10.2】.，5  采用海—水脱硫工艺时对于】30：0，。MW：级及以上机组宜采用！。单元：制海水供应系—统 ？