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《10.2  吸收】。剂制备系统 — 《 , :10.2.1  】石灰石?-石膏湿法》。烟气脱硫工艺吸收剂!制备系统《的选择应《符合下?列规定 —。   》 , 1  吸收—剂制:备系统的形》。式应根据《吸收剂来源、投资】、运行成本及运输】条,。件等综合因素—。进行技术经》济比:较后确定 !     2 【 当资?源落实且石灰石粉的!细度能满足规定【要求:时宜:采,用直接购买》石灰石粉方案— 》    《 3  当外购石】灰石:粉的条件不具备时】可由电厂《自建:吸收剂湿《磨制备系统或吸收】剂干磨制备系统【 —   ? 4  当》采用吸收剂干磨制备!系统时宜采取区【域性集中建厂— 10】.2.2 》 石灰石-石膏湿法!烟气:脱,硫工艺?。石灰石贮存系统及】。容量应符合下列【。规定 《     】1  石灰石仓【或石灰?石粉仓的容量应根据!市,场运输情况》。和运输条件确—定不宜小于系—统设计工况》。下3d的石灰石【耗量;当采用吸【收剂:干,磨制备系统时设【在火力发电》厂厂区的石》灰,石粉日用《仓,容,量不宜?小于1d的石灰【石耗:量 : 》 ,   ?2  当来料为石灰!石块:。且采用水《路运输或陆路运距】较远时可设》。置7d及《以上储量的石—灰石:堆场或储仓并应设置!防雨设施 ! ,。10:.2.3《 , 石灰石《-石膏湿法烟气脱】硫,工艺:吸收:剂制备系《统主要设备配—置应符合下》列规:定 【    《1  厂内》吸收剂制备系统【宜多台机组合用1】。套但每套系统不宜】超过:4台机组 — ?。   ?  2  当1台】机组设1套吸收【。剂湿磨?制备系统时系统宜设!置1台?湿,式球磨机设》备出力宜按脱硫系统!。设,计工:。况下石灰石耗量的】100%确定—    ! ,3  当2台—机组合用1套吸【收剂湿?磨制备系统时每套】系统宜设置》2台湿式球磨机【单台设备出力—宜按脱硫系统设计】工况下石灰石总耗量!的75?%~100%确定 !。     !4  当《3台~4台机组合用!1套吸收《剂湿磨制备系统时】每套系统宜》设,。置3台湿式球磨机宜!2台运?行,、1台备《。用单台?设备出力宜按脱【硫系统?设计工?况下石灰石总—。耗量的?50%确定 】。     5 ! 每套吸收》剂干磨制备系—统的容量《不宜小?于脱硫系统设计工况!下石灰石《总耗量的《150%干磨机的台!数和容量应经技术经!济,比较后确《。定 — ,    6  吸】收剂:湿磨:制备系统的》石灰石浆液箱总容】量不:宜小于?设计工况下》石灰石浆液6h~1!0h的总耗量当球】磨机:。没有备?用时宜取大》值;:每座石?灰石浆液箱供—应对:象不宜超过2台机】组吸收剂《干磨制备《系统或外购石灰【石粉系?统的:石,灰石浆液箱容—量不宜小《于设计工《况下:石灰石?浆液4h的》总耗:量, , 《    《 7  每座吸【收塔宜设置2台石】灰石浆液泵宜1台运!行、1台备用 】 10—.2.4  半干法!烟气脱硫工艺吸【收剂制备系统—。的选择应综合吸收剂!。来源、投资、运行成!本及运输条件—等因素进行》技术经济比》较后:确,定, 1【。0.2.5  采】用海水脱硫工艺时对!于30?0M:W级及以上机组【宜采用单元制海水供!应系统? :