10.【2  吸《收剂制？备系统 】 10》.2：.1  石》灰石-石膏湿法烟气！脱硫工艺吸》收剂制备系》统的选？择应：符合下列规定 【 ？  ？   ？1  吸《收剂制备《系统的形式应根据】。吸收剂？来源：、投资、运行成本及！运输条件等》综合因素进行技术】经济比较后确定 ！ ？     2 【 当资源落实且石】灰石粉的细度—能满足规定要—求时宜？采用直接购买—石灰石？粉方案 】     3— ，。 当外购石灰石【。粉的条件不具备时】可由电？厂自建吸收》剂湿磨制备系统【或，吸收剂干磨》制备：系统 【。     4—  当采用吸收剂干！磨制备系统时宜【采取区域《性集：中建：厂 》 10.》2.2  石灰石】-石膏湿法烟气脱硫！工艺石灰石》贮存系统及容量应】符合下列规定 】 ，     1 ！ 石灰石仓或石灰石！粉仓的容量应根据市！场运输情况》和运输条《件确定不宜》小于系统设计工【况，下3d的《石灰石耗量；—当采用吸收剂干磨】制，。备系统时设在—火，力发电？厂厂区？的石灰石粉日用【仓容量不宜》小于1d的石灰【石耗：量 —     2  】当来料为石灰石块且！采用水路《运，输或：陆，路运距？较，远时：可设：置7d及以上储量的！石灰：石堆场或储仓—并应设置防雨设施】 ， 10.2！.3  石灰石【-石：膏湿：法烟气脱硫》工艺吸收剂》制，备系统主要设—。备配：置应符合下列规定 ！ ？   《  1  》厂内吸收剂制备系】统宜多？台，机组合用1套但每】套系：。。统，不宜超？过4：台机组 》    【 2 ？ 当1台《机组设1套》吸收：剂湿磨制备系统【时系统宜设置1台湿！式球磨？机设：备出力宜《按脱硫系统设计工况！下石：灰石耗量《的100％确—定，  【  ： 3 ？ 当2台机组合用1！套吸收？剂湿磨制备系统时】每套系统宜设置2台！湿式球磨机》单台设备《出力宜按脱硫系统设！计工况下石灰石总】耗量的？75％～《100％确定 【 ，    【 4  《。当3台～4台—机组合用1套吸收】剂湿：磨制备系统时—。每套系统宜设置3】台湿式球《磨机宜2台运行、1！台备用单台设备出力！宜按：。脱硫系统设计工况】。下石灰石总耗—量的：。50％？确定 【     5 【 每套吸《收剂干磨制备系统】的容量不宜小于【脱硫系统设计工况】下石灰石总耗量【。的150％干—磨机的？台数和容《量应经技术》经济比较后》确，定 —    《 6：  吸收剂湿磨【制备系统的石灰石】浆液箱总容量不宜小！。于设：计工况下石》灰石浆液《6h～1《0h的总耗量当球】磨机没有备用—时宜取大《值；每座石》灰石浆液箱供应对】象，不，宜超过？2台机组《吸收剂？干磨制备系统或外购！。石，灰石粉系统的石灰石！浆液箱容量不宜小于！设计工况《下石灰石浆液—4h的？总耗量 《     ！7  ？每座吸？收，塔宜设置《2台石？灰石浆液泵宜1【台运行、1台备用 ！ ？ ， 1：0.2.4》 ， 半干法烟气脱硫工！艺吸收剂《制备系统的选择应综！合，吸收：剂来源、《投资、运行成本【及，运输条？件等：因，素进行技术经济【比较后确定 【 《。10.2.5  】采用海水脱硫工艺】时对于3《00MW《级及以上机组宜采】用，单元制海《。水供应系《统 ？