《10.2  吸收】。剂制备系统 — 《 ， ：10.2.1  】石灰石？-石膏湿法》。烟气脱硫工艺吸收剂！制备系统《的选择应《符合下？列规定 —。   》 ， 1  吸收—剂制：备系统的形》。式应根据《吸收剂来源、投资】、运行成本及运输】条，。件等综合因素—。进行技术经》济比：较后确定 ！     2 【 当资？源落实且石灰石粉的！细度能满足规定【要求：时宜：采，用直接购买》石灰石粉方案— 》    《 3  当外购石】灰石：粉的条件不具备时】可由电厂《自建：吸收剂湿《磨制备系统或吸收】剂干磨制备系统【 —   ？ 4  当》采用吸收剂干磨制备！系统时宜采取区【域性集中建厂— 10】.2.2 》 石灰石-石膏湿法！烟气：脱，硫工艺？。石灰石贮存系统及】。容量应符合下列【。规定 《     】1  石灰石仓【或石灰？石粉仓的容量应根据！市，场运输情况》。和运输条件确—定不宜小于系—统设计工况》。下3d的石灰石【耗量；当采用吸【收剂：干，磨制备系统时设【在火力发电》厂厂区的石》灰，石粉日用《仓，容，量不宜？小于1d的石灰【石耗：量 ： 》 ，   ？2  当来料为石灰！石块：。且采用水《路运输或陆路运距】较远时可设》。置7d及《以上储量的石—灰石：堆场或储仓并应设置！防雨设施 ！ ，。10：.2.3《 ， 石灰石《-石膏湿法烟气脱】硫，工艺：吸收：剂制备系《统主要设备配—置应符合下》列规：定 【    《1  厂内》吸收剂制备系统【宜多台机组合用1】。套但每套系统不宜】超过：4台机组 — ？。   ？  2  当1台】机组设1套吸收【。剂湿磨？制备系统时系统宜设！置1台？湿，式球磨机设》备出力宜按脱硫系统！。设，计工：。况下石灰石耗量的】100％确定—    ！ ，3  当2台—机组合用1套吸【收剂湿？磨制备系统时每套】系统宜设置》2台湿式球磨机【单台设备出力—宜按脱硫系统设计】工况下石灰石总耗量！的75？％～100％确定 ！。     ！4  当《3台～4台机组合用！1套吸收《剂湿磨制备系统时】每套系统宜》设，。置3台湿式球磨机宜！2台运？行，、1台备《。用单台？设备出力宜按脱【硫系统？设计工？况下石灰石总—。耗量的？50％确定 】。     5 ！ 每套吸收》剂干磨制备系—统的容量《不宜小？于脱硫系统设计工况！下石灰石《总耗量的《150％干磨机的台！数和容量应经技术经！济，比较后确《。定 — ，    6  吸】收剂：湿磨：制备系统的》石灰石浆液箱总容】量不：宜小于？设计工况下》石灰石浆液6h～1！0h的总耗量当球】磨机：。没有备？用时宜取大》值；：每座石？灰石浆液箱供—应对：象不宜超过2台机】组吸收剂《干磨制备《系统或外购石灰【石粉系？统的：石，灰石浆液箱容—量不宜小《于设计工《况下：石灰石？浆液4h的》总耗：量， ， 《    《 7  每座吸【收塔宜设置2台石】灰石浆液泵宜1台运！行、1台备用 】 10—.2.4  半干法！烟气脱硫工艺吸【收剂制备系统—。的选择应综合吸收剂！。来源、投资、运行成！本及运输条件—等因素进行》技术经济比》较后：确，定， 1【。0.2.5  采】用海水脱硫工艺时对！于30？0M：W级及以上机组【宜采用单元制海水供！应系统？ ：