？ 8.6  点火】及助燃燃《料系统 【 8.6【.1：  点？火及助燃燃》料应根？据燃用煤种、点【火方式、油（—气）源、油（气）】价，及运输等条》件通过？。技术经？济比较确定》。并应符？合下列规定》 ：     】1  ？宜选用轻油作为【点火和低负荷助【燃的：燃料 《     2！  当重油的供应】和油品质量》有保证时也》可采：用重油作为点火【和低负荷助燃的【燃，料 ：    】 3  工程条【件合适时《也可采用可燃气【体作：。为点火和低》负，荷助燃的燃》料， ？ 8.6.2 ！。 锅炉点火及助【燃系统的形式应根】据燃用煤种、锅炉】形式、制粉系统【形式、点火及—。助燃燃料等条件确定！；，燃用煤种适宜时宜采！。。用等离子点火、微油！点火和气化》小油枪等《节，油，点火系统节油—点火系统《设计宜纳入锅炉【的，总体设计 【 8.》6.3  全厂【点火及助燃燃—料系统的设计—出力：应符：合下：列规：定 ： 》    1  燃】油（气）《系统燃油（气）量不！。宜小于一台最—大容量锅炉最—大的点火《油，（气）量与另—一，台，最大容量锅炉启动】助燃油（气）量【之和；？当锅炉燃用低负【荷需油（气）助【燃的煤种时》燃油（？。气）系统的燃油（】气）量不宜小—于一台锅炉启—动助燃、一台锅炉】低负荷？助燃：所，需的：油，（气）？量之和 】     2 【 系统回油量应根】据燃油喷嘴设计【特点、燃《烧，安全保护《要求和燃油参—数确定且《不小于系统》设计出力《的，10％？。    ！ 3  系》统设计出力为燃【。油（：气）量与最小回油】量之和其裕》量不宜小于1—0％ 】  ：  4？  当锅炉采用节】油点：火装置后系统—设计出力可》在本条第1款～第】3款相关要》求的基础《上相应？减小并宜与锅炉【厂协商减少其所配】点火油枪《的出：。力 ： ： ？8，.，6.4  油罐的】个数和容量》宜根据单台锅炉【容量、？煤种、点火》方式、油种、燃油】耗量以及来油方【式和周期《。。等综合？因素确定并应符【合，下列规定 ！     1—  轻？油宜设2个油—罐重油宜设3个油】罐 【。    2》  对新建电厂采用！。节油点火系统时【油罐容量宜》符，合下列规定》 ？    —     1）2】00MW级及以下机！组为2×《200m《3 》        ！ 2）300—MW级机组》为2×（2》00m3～3—00m3） 】      】   3《）600M》W级机组《。为2×（300m3！～500m3）【 》     》    4）—1000MW—级机组？为2×（5》。00m3～》800m3） ！   》  3  对新建电！厂采用常规点火方】式时油罐《容量：宜符合下《列规定 【 ，。        】 1）？125MW》级机组为2×500！。m3或3×200】。m3：    ！  ： ，  2？）200MW—级机组为2×1【000m3》或3×5《。00m3 【。 ：      —   3）300M！W级机组《。为2×（1000m！3，～1500》m3）或3×1【00：0m3 —  《      — 4）6《00M？W级：机组为2×（—15：00m3～》2000m》3）或3×（10】00m3～》1，500m3》） 【   ？     5—）1000MW级机！组为：2×：。2，000m3或—3×1500m【3  】   ？4  对于循环流】化床锅炉机组油罐容！量宜符合《下列规定 ！        】 1：）30？0MW级机组为2×！800？m3 】     》   2）200M！W及：以下机组《为2×500m3 ！ ，  》 ， ， 5  对扩建【电厂应充《分利用电《厂已有燃油设—施并应根据工程【具体条？件确：定油罐？扩建的台《数及：容量 《    【 6  当锅炉燃用！低负荷需油》助燃的煤种时单个油！罐的容？量不宜小于全—厂月平均耗油量【 》     7 【 油罐区距主—厂，房，较远：或锅炉较多时可在】主厂房附近设日【用油罐日用油罐【每炉可设置1—台其容量宜符合【下列规？定  】      — 1）20》0MW级及》以，下机组为100m3！ 《  ？      — 2）300—MW级机组为—200m3 ！       】  3）600【MW级机组为30】0，m3 —  ？  ： ，  ：  4）《1000MW级机组！为500《m3 》   》   ？ ，  5）当数台【。锅炉共设1个—日用油罐时》其容量不宜》小，于所连锅《炉油系统3h的总】耗，油量 ？ ？。 8.6.5  ！点火和？。启动助燃用油可采】。用铁路、公路、【水路运？输或管道《输送并？应符合下列规定【 ， ？   《  1  当—。由铁路？来油时卸油站—。。台的长度宜》能容纳4节》～1：0节油槽车》同时卸车油槽—。车，进厂到？卸油完毕的时—间可按？。6h～12h确定 ！ ？。 ， ，    2  当采！用汽车？运，输来油应《设汽车卸油平台【场地：应满足倒车要求 】   【  3  当水路来！油时卸油码头宜与灰！渣码头？、，大件码头或煤码头】合，。建，。 ：    【 4  《油源较近且具—备条件可采用管【道输送 《 8.6】.6  卸油方式】应根据？油质特性、输—送，方式和？油罐情况等经技术】经济比较后确定【卸油泵？形式：、台数、流》。。量和扬程应》符合下列规定— ？ ？    1  【卸油泵形式》应根据油质》黏度、卸油方式【及消防规范要求【。确定 》   》  ：2  卸油泵台数】不宜少于2台当最】大，1台：泵停用时其余—泵的总流《量，应满足在规定的卸油！时间：内卸完车、》船的装载《量 —     3 【 卸油泵《的，压，。头及其电动机的容】量应按？。输送燃油最大黏度工！况计算压头裕—量不宜？小于30％ ！ 8.《6.7  输、【供，油泵：的形式、台数—。、流量和扬程应符】合下列规定 】。     1】  输、《供油泵形式应根据油！质和供油参数—。要求确定宜》。选用离心泵或螺杆泵！ ， ： ，     2 】 输、供油泵的【台数宜为3台单台泵！。容量宜？为50％或3—5％ 【 ， ，   3《  输？、供：油泵的流《量裕：量不宜小于10【％压头裕量不宜小于！5％压？头计算中的燃油管道！系统：总阻：力（不含油枪—雾化油压及》高差）裕量》不宜小于30％ ！。 ： 8.6》.8  每台锅炉的！供油：和回油？管，道上应装设快速切】断阀和？油量：。计量装置 — 8.6.】9，  对黏度大、凝】。固点高？于冬季最低日—平均环境温度的【燃油其卸油、—贮油及供油》系，统应有加《热、伴热《和吹：扫设施蒸汽吹—扫系统应有防—止燃油倒灌的措施当！油温高于规定要求】。时在油罐《或回：油管：。。路，上，应采取降温措施 】 8.6.！10  燃油泵【房、燃？油加热器《布置应符合下列规】定 ： ， ， ， ： ，  ： 1  燃油泵房】。宜靠近油库区日用】油罐的燃油泵房宜靠！近锅炉？房  】   2  燃【。油泵房内应设—置适当的通风—、起吊设施和—必，要的检修场地及值班！室如自？动控制及消防设【施可满足无人值【班要求时《可不设置值班室【。  【   3  燃油泵！房内的电气》设备应采用防爆【型   ！  4？。  ：罐外：置燃：油，加热器宜采》用露天布《置如条件合适可布】置在锅炉房附—近， 《 8.《6.：11  燃油—系，统中应？。设，污油：、，污，水收集及《有关的含油》污水处理《设施 《 8.—6.1？2，  燃？油系统？的防爆？、防火？、防静电和防雷击的！设计应符合》现行国？家标准石油》库设计规范》GB 50074】、爆炸和《火，灾危：险环境？电力装？置，设计规？范GB？ ，5，0058和火力发】电厂与变《电站设计防火规范】GB ？5022《9的有关规定 】