8.6 】 点火及助燃燃【料，系，统 】 8.6.1  】。点火及助《燃燃料应根据燃【用，煤种、点火方式、】油（气）源、—油（：气）价及运输等条】件，通过技术经》济比较？确定并应符合—下列规定 —     1！  宜选用轻油作】为点火和《低，负荷助燃的燃料 ！ ：     2 】 当重油的供—应和油品质量—。有保证时也》可采用重油作为【点火和低负》荷助燃？的燃料 】     3  】工程条件合适时也可！采用可燃气体—作为：。点火和低《负荷助燃的燃料【。 》 8.6《。.2  《锅炉点火及助燃系】统的形式应》根，据燃用？。煤种、锅《炉形式、制粉—系统形式、点火及】。助燃燃？料等条件确定—；，燃用煤种适宜时宜】。采，用等离？子点火、《微油：点火和？气化：小油：枪等节油《点火系统节油点火系！统，设计宜纳入锅炉的】。总体设计 》 ： ： 8.6.3 【 全厂点火及助燃】燃料系统的设—计出力应符合下列规！定  】。 ，  1 《 燃油（气）—系统燃油（》气）：量不宜小于一台最大！容量锅炉《最大的点火油（【气）量与《另一台？最大容量锅》炉启动助《。燃油：（气）量《之和；当锅炉—燃用低？。负荷需油（气）【助，燃的煤种《时燃油（气》。）系统的《燃油（气）量不宜小！于一台锅炉启动助】燃、一台《锅炉低负荷助—燃所需？的油（气）》量之和 ！ ，。   2  系统回！。油量应根据燃油喷】嘴设计特点、燃【烧安全保护要—求，和燃油？参数确定且不小【于系统设计出—力的10《％ 【   ？ 3  系统—设计出力为》燃油（气）量与最小！回油量之和其裕量】不，宜小于1《0％ — ：    4 — 当锅炉采用—节油点火装》置后系统《设计：出力可在本》条第1款《～第3款相》关要求的基础上相】应减小并《宜与锅炉厂协商减少！其所配点《火油枪的《出力 《。 ： 8.6》.4  油罐的个】数和容量宜根据【单台锅炉容量、煤种！、点火方《式、油？种、燃油耗量以【及，来油：方，式和周？期等综？合因素确《定并应符合下列规】定，。 ：     】1  ？轻油宜？设2个油罐》重油宜设《3个油罐 》。   【  2  对新【建电厂采用节油点火！系统：时油罐容《量宜符？合下列规定 ！ ：    《    1）2【00：MW级？及以下机组为2【×200m3 【    】  ：   2）300M！W级机组《为，2，×（：。。200m3～300！m3：）   ！ ，     》。3）600M—W级机组为2×【（，30：0m3～50—0m：3） —   《    《  4）10—00MW级机组为2！×，。（500m3～8】00m3） 【   —  3  对新建】电厂：采用常规点》。。火方式时《。油罐：容量宜符《合下列规定 】    —     1—）125MW级机组！。为2×50》0m：3或3×《2，00m3 】。。。 ，     》 ，   2）200】MW级机《组为2×100【0m：3或3×500m3！ ， ， ？   ？   ？   3）30【0MW级机》组为2×《（1000m3～1！50：0m3）或3—×1000m3 】    】     4）【600MW》级机组为2×（15！00m3《～200《0，m3）或3×—（1000m3【～1500m3） ！。  —     》  5）100【0，MW级机组为2×2！000m3或3×】15：。00m？。3 《    — 4  对》于循环？流化床锅炉》机组油罐容量—宜符合下列规定【 —。  ：     》 1）？3，00：MW级？机组为2×800m！3 ： ？。     —    2》）2：00：。MW及以下机—组为2×500m】3 》     —5  对扩》建电厂应充》分利用电厂已有【燃油：设施并？应根据工程具体条】件确定？。。油罐扩建的台—数及容量 】     6【  当？锅炉燃用低负荷需油！助燃的煤种时单【个油罐的容量—不宜小于《全厂：月平均？耗油量 》    【 7  油罐区距主！厂房较远或锅—炉较多时可在主厂】。房附近设日用—油罐日用《油罐：每炉可设《置1台其《容量宜符合下—列规定 【。 ，。    《    《 1）？。200？MW级及以下机组为！10：0m3 ！     》   2《）3：00：MW级机组》为200m》3 》    》   ？  3）《。600MW级机组】为300m》3  】       4】），1000MW—级机组？为，500m3 — 》。 ，      — ，5）当数台锅炉共】设1：个日：用，油罐：时其容量不宜小于所！连锅炉油系》统3h的《。总，耗油量 《 8.【6.5 《 点火和启动助燃用！油可采用铁路、【公路、水路运输或】管道输送并应符合】下列：规定：。 ？   》  1  当—由铁路来油》时，卸油站台《的长度宜能容纳4节！～10节油槽车同】时卸车油槽车—进厂到卸《油完毕的时》间可按？6h～12h—。确定 — ：  ：  2 《 ，当采用汽《车运输来油》应设汽？车卸油平台》场地应满足倒车【要求 《 《 ，   3《  当？水路来油时卸油【码头宜与灰渣—码头、大件码头【或煤码头合建 】   —  4  油源较】近且具？备条件可采用—管道输送 — 8.6.6！  卸油方式应【。根据油质特性、【输送方式和油罐情】况等经技术》经济比较后》。确，定卸油？泵形：式、台数《、流量和扬》程应符合《。下列规定 【   》  1  卸油泵形！式应根据油质黏度、！卸油方式及消防规】。范要求确定 【 ：    》 2  《卸油泵台数不宜少】于2台当最大1【台泵停用时其余【泵的总流量》应满足在规定的卸油！时，间内卸？完车、船的》装载量 —   》  3 《 卸油泵《的压头及其电动【机的容量应》按输送燃油最大黏度！工，况计算压《头裕量？不宜小于30％ 】 ： 8.6.7 ！ ，输、：供油泵的形式、【。台，数、流量和扬程应符！合下列规《定 【    1 — ，输、供油《泵形式应《根据油？质和供油参数要求确！定宜选用离心泵或】螺杆泵 】     》2， ， 输、供油泵的台数！宜为3台单台泵容量！宜为50％或35％！   】  3  输—、供油？泵的流量裕量不【宜小于1《0％压头裕量不宜小！于5％压头计算【中的燃油管道—系统总阻《力（不含《油枪雾？化油压及高》差）裕量不宜小【于30％《。 《 8.6.8 】 每：台锅炉的供油和回】油管道上应装设【。快速切？断阀和油量计量装置！ 8.6！.9  《对黏度大、》凝，固点高？于冬季最低日平均】环，境温度的燃油—其卸油？。、，贮油及供《。油系统应有加热【、伴热？和吹扫设《施蒸汽吹《。扫系统应有防止燃油！倒灌的措施当油【。温，高于规定要求时在】油，罐或回？油管路上应采取【。降温：措施 】。8，.6.10  燃油！泵房、燃《油加热器布置应【符合下？列规定？   】  1  燃油泵】房宜靠？近油库区日用油罐】的燃：油泵房宜靠近锅炉】。房 《   》。  2  燃油泵房！内应设置适当的【通风、起吊》设施和必要的检【修场地及《值班室如自动控【。制及消防设施—可满足无人值班要】求时可不设置值班】室 》   《  3  燃油【泵房内的电》气设备应采用防爆】型  】   4  罐【外置：燃油加热器宜采用】露，天布置如条件合适可！布置在？锅炉房附《近 8.！6.11  —燃油系统中应—设污油、污水—收，集及有关《的含：油，污水处？理设施 — ？8.6.12  】燃油系？统的防爆、防火【、，防静电和防》雷击的设《计应符合现行国家标！准石油库设计规范】GB 50074】、爆炸和《火灾危险环境电【力装置设《。计规范GB 50】。058和《。火力发电厂与变【电站设计防》火规范？G，B 502》29：的有关规定》 ， ，