。 ， 8.》6  点火》及助燃燃料》。系统 — 8.6.1！。  点火及助燃燃】料应根据燃用煤种】、点火方《式、油（《。。气）源、油（—气）价及运输等条】件通过技术经济比】。较确定并应符合【下列规定《 ，   【  1  宜选用】轻油作为《点火和？低负荷助燃的燃料 ！。 ，     】2  当重油—的，供应和油品质量有】保证时也《可采用重油作为【。点火和？低负荷？。助燃：的燃料 《 ？     3【。  ：工程条件合适时也】可采：用可燃？气体作为《点火和低负》荷助燃？的燃料 — ？8.6.2 — ，锅炉点火及助燃系统！的形式应《根据燃用煤种—。、，。锅炉形式、制—粉系统形式、点【火，及助：燃燃料等条件—确定；燃用》。煤种适？宜时宜采用等离子点！火、：微油点火《和气化小油枪等节】油点火系统节油点】火系统？。设计宜？纳入锅炉的总—体设计 》 8》.，6.3  》全厂点火及》助燃燃料系》统的设计出》力应符合下列规定 ！   【  ：1  ？燃油（气）系统燃】油（气）量不—宜小于一台最—大容：量锅炉最大的点火】油（：气）量与另一台最】大容量锅炉启—动助燃油（》气）量之和；当锅】炉燃用低负》荷需：油（：。气）助燃《的煤种？时燃油（气）系统】的燃油（气）量不】宜小于一台》锅炉：。启动助燃、》一台锅炉低负荷【。助燃所需《。的油（气《。），量之和 》 ：     2 】 系统？回油量应根据—燃油喷嘴设》计特点？、燃烧安全》保，护要求和燃油参数确！定且不小于系—统设计出力》的10％《   】  3  系统【。设计出？力为燃油（气）量与！最小回油量》之，和其：裕量不宜小于—。10：％   ！  ：4 ： 当锅炉采用节油】点火装置后》系统设计出力可在】本条第1款～第3】款相关要求的基【础上相应减小并【宜与锅炉《。厂协商减少》其所配点火油—枪的出力 】 8.6》.4  《油，罐的个数和容量【宜根据单台锅炉【容量、煤种、点火】方式、油种、燃油耗！量以及来油方式【和周期等综》合因素确定并—应符合下列规定 ！。 ，。     1】  轻油宜设2个油！罐重油宜设3个油罐！    ！ ，2  对新建—电厂采用《节油点？火系：统时油罐《容量宜符合下列规定！ ？ ，       】  1）200【MW级及以下机组为！2×200m3 】 ： ？    《    《2，）300MW级机组！为2×（2》00m3～300m！3）： ？ ，     —    3）—600MW级机组】为2×（3》00m3～5—00m3） 】       ！  4）1000】MW级机组》为，2×（？。500m《3，～，800m3）—  【   3《  对新建电厂【采，用常规点火方式时油！罐容量宜符合—下列规定 】      【   1）1—25MW级机—组为2×5》00m3或3×【200m3 ！  ？       2）！200MW级机组为！2×：10：00m3或3×【500m3 — 》    《    3）—30：0MW级机组为2×！（1000m3～1！500m《3）或3×10【00m3 】  ？。   ？    4）600！MW：级机组为2×（【1500《m3～2《00：0m：。3）或3×（1【0，00m3～150】0m3） ！  ： ，      5）】1，0，00MW《级机组为2×2【0，00m3《或3×15》0，0m3？  【   4《  ：。对，于，循环流化床锅炉机组！油罐容？量宜符合下列—规定：   】      —1）300M—W级机组为》2×80《。。0m3 —       ！  2）《200MW》及以下机组为—。2×500m3【。 ：  》   ？5  对扩》建电厂应充分利用】电厂已有燃油设施】并应根？据，工程具体《条件确定油罐—。。扩，建的台数及容量 】 》  ：  6  》当锅：炉燃用低负荷需油助！燃的煤？种时：单个油罐的》容量不宜小》于全厂月平均耗油量！  【。   7  油【罐区距主厂房—较远或锅炉较多【时可在主厂房附【近，设日用？油罐日用《油罐每炉可设置1台！其容量宜符合下列规！定 》    》     1）【200MW级及以】下机组为《100m《3 》 ：        】2）30《0MW级机组为20！0m3 ！       【 3）？60：。0MW？级，机组为3《00m3 】      【   4）1000！MW级？机组为500m3】  【。       【5）当数《台锅炉共设1个【日用油罐时》其容量不宜小—于所连锅炉》油，系统3h的总耗油量！ 8.6！.5  点火—和启动助燃用油【可采用铁《路、公路、》水路运输或管道输】送并应符合下—列规：定 【    1》  当由铁路来【油，。时卸：油站台的长》度宜能容纳4—节～10节油槽【车同：。时，卸，车油槽车进》厂，到卸油完毕的时间】。可按6？h～12h确定【 ， 》  ：  2  当采【用汽车运《输来油应设汽车【卸油平台场地应【满足倒车《要求 》 ：     3  】当水路来油》时卸油码头》宜，与灰渣码《头、：大件码头或煤码头】合，建 》。    》 4  油源较近】。且具备条件可采用】管道输送《 》。 8.6.6 【 卸油？方式应根据》油质特性、输送方】式和油罐《情况：等，经技术经济》比较后确定卸油【泵形式、《台数、流量和扬程】应符合？下列规定《 ：     】1  卸油泵形式应！根据油质《黏度、卸油方式及】消防规范要求—确定 》     2 ！ 卸油泵台数不【宜少于？2台当？最大1台泵停用【时其余泵《的总：流量：应满：足在规定《的卸油时《间内卸？完车、船的装载量】 —。。。   ？ 3  《卸油泵？的压头？及其电动机的—容量应按输送—燃油最大黏度工【。况计算压头裕量【不，宜小于30％ 【 8—.6.7  输、供！油泵的形式、—。台数、流量和扬【。程，。。应，符，。合下列规定 ！     1  ！输、供？油泵：。形式应根《据油质和《供油参数要求确定】宜选：用离心泵或螺杆泵】    ！。 2 ？ 输、？供，油泵的？。台数宜为3》台单台？泵容量宜为50％或！35％？ 《    》 3 ？ 输、供油泵的流】量裕量不《宜小于10％—压头裕量不宜小于】5％压头计》。。算中的燃油管道系】统总：阻力（不《含油枪？雾化油压《及高：差）裕？量不宜小于30【％ 》 8？.6：.8  每》台锅炉的供油和回】油管道上应装设快速！切断阀和油》量计量装置 — ？ 8.6.9 】 对黏度大、凝【。固点高于《冬季最低日平均环】境，温度的燃油其卸【油、贮油《及供油系《。统应有加《热、伴热和》吹扫设施蒸汽吹扫】系统应有防》止燃油？倒灌：的措施当油温高【。于规定要求时在油】罐或回油管路上应采！取降温措施 ！ 8.6.—。10  燃油—泵房、燃油加热器】布置应符合下列【规定 —。     1  ！燃油泵房宜靠—近油库？区日用？油罐的燃油泵房宜】靠近：锅炉房 ！    2  【。燃油泵房内》应设置适当的通风、！起，吊设施和必要—的检修场地及值班室！。如自：动控制及消防设施可！满，足无人值班要—求时可不设置值班】室   ！  3？。  燃油泵房内的电！气设备应采用防【爆型 —   《  ：4  罐外置燃【油加热？器宜采用露》天，布置如条件》合适可布置在—锅炉房附近》 8【.6.11 — ，燃油系统中应设【污油、污水收—集及有关的》含油污水处》理设：施，。 8【.6.？。12  燃油—系统的防爆、防【火、防静电和—防雷击的设计—。应符合现行国家【。标准石油库》设计规范GB— 500《74、爆炸和—火灾：危险环境电力装置】设计规范GB 【50058和火力发！电厂与变电站—。设计防火规范GB】 5022》9的有关规定 】