《8，.6  点》火及助燃燃料系【统 《 ， 8.6.1！  点火《及助燃？燃料应根据燃用煤种！、点火方《式、油（气）—源、油（气）价及运！。输等：条件通过《技术经济比较确【。定并应符合下列规】定  】   ？1  宜选用轻【油作为？点火和低负荷—助燃的燃料 — 《     2 【 当重油《的供应和油品质【量，有保证时也》可采用重《。油作：为点火和低负荷助】燃的燃料《  【   3 》 ，工程条件合适—。时也可采用可—燃气：体作为点《。。火和低负《荷助燃的燃料 】 8.6.2！  锅炉点火及助】燃系统的形式应根】据燃用？煤种、锅炉》形式、制《粉系统形式、点【火及助燃燃料等【条件确定；燃用【煤种适宜时宜采用】。等离子点火、微油点！火和气化《小油枪等《节油点火系统—节油：点火系统《设计宜纳入锅炉的总！体设计 》 8.—6.：3  全厂点火及】助燃燃料系统—的设：计出力应符合下列规！定，  【   1  —燃油（气《）系统燃油（气）量！不宜小于一》台最大容量锅—炉最大的点火油（气！）量与另一台最大容！量锅炉启《动助燃油（气）量之！和；：当锅：炉燃用低负荷需油（！气）助燃的煤—种时燃油《。（气）系统的—燃油（气）量不宜】小于一台锅》炉，启动：助燃、一台锅—。。。炉，低负荷助燃》所需的油（气）量】之和 — ， ，    2》  系？统回油？量应根据燃油—喷，嘴设计？特点、燃烧安全【保护：要求和燃《油参数确定且不小于！系统设计出》力的10％ ！     3【  系统设计出力为！燃，油（气）量与最小回！油量之和其裕量不宜！小，于，1，0％ 【     4 【 当锅炉采用节【油点火装置后系统设！计，出力可在本条—第1款～《第3款相关要求的基！础上相应《。减，小并：宜与锅？炉厂协商减少其【所配点火油枪的【出力 】8.6.4 — 油罐的个数和容量！宜根据？单台锅炉容量、【煤种、点火方式、油！种、燃油耗量—。以及：来油方式和周—期等综合因素—确定并？应，符合下列规定 】 ，   》  1  轻—油宜设2个》。油罐重？油宜设3个油罐 】  —   ？2  对新》建电厂采《用节油点火系统时油！罐容量宜符合下列】规定 】   ？     1）【20：0MW级及以—下机组为2×200！m，3 ？ ？。        】 2）？30：0，MW级机组为—2×（20》0m：3～30《0m3？） ： ， ：   《     》 3）600M【W级机？组为2？×（300m3～5！00：m3：） ？     】    4）10】0，0MW级机组为【2×（500m【3～80《0m3）《。 ？     3 ！ 对新建《电厂采用常规点火】方式时油罐》容量宜符合下列规】定 ：   【  ： ，。 ，。 ， 1）125—MW级机组为—2×500》m3或3×200】m3： 《  ？      — 2：），。200MW级—机组为2×1000！m3或3《×，500？m3  ！ ，      3）】300M《。W级机？组为2×（1—000？m3～1500m3！）或3×100【0m3 》  》 ，      4【），6，00M？W级机组为2×【（1：500m《3，～2000m3）或！3×：（1000m3～1！500m3）—  【      — 5）？1000MW级【机组为2×2000！m3或3×150】0m3 【     —4  对于循环流】化床：锅炉机组油罐容量宜！符合：下列规定 》 ， ？。 ，        1！）300《MW级机组为2×】800m3 】  《    《。   2）200M！W及：以，下，机组为2×5—0，0m3 ！    5  对扩！建电厂应充分利用】电厂已有燃油设【施并：应根据工程具—体条件？确定油罐扩建—的台数及容量 ！     6】  当锅炉燃用低】负荷需油助燃的煤】种时单？个油罐的容》量不：宜小于全厂月平均】耗油量 【     —7  油罐区距主厂！房较远或《。。锅炉较多时可在【。主厂房附近设日用】油罐：日用：油罐：每炉可设置1台其】容量宜符合下—列规定 【    》     1）20！0MW级及以—下机：。组为1？00m3 【      】   2）3—00MW级机—组为200》m3  ！     》。  3）600MW！级，机组为300m3 ！    】。     》4）100》0M：W级：机，组为500m3 ！ ，      】   5）当数台锅！。炉共设1《。个日用油罐时其【容量不？宜，小于：所连锅炉油系统3】h的总耗油量— ？ ， 8.6》.5  点火和启动！助燃用油可采用【铁路：、公路、水路运输】或管道输《。送并：应符合下列规定 ！     1！。  当？由铁路来《油时卸油站台的长】度，宜能：容纳4？节～10节油槽【车同时卸《车油：槽车进厂到卸油完】毕的时间可》按6h～12h确】定  】 ，  2  》当采用汽车运输来】油应设汽车》卸油平台《场地应满足倒车要】。求 《   》  3  当—水路来油时》卸油码头宜》与灰渣码头、大【件码头或煤码头合建！ 《     4【  油源较近且具】备条件可采用管道】输送 】8.6.6  卸油！方式应根据油质特性！、，输送方式和》油罐情况等经技术经！济比：较后确定卸油泵形式！、台数、流量和扬程！应，符合：。下列规？定   ！ ， 1  卸油泵形式！。应根：据油质黏度》、卸油方《式及消防规范要求】确，定  】   2  —卸油泵台数不宜【少于2台当最大1】台泵停？用时其余泵》的总流量《应满足？在规定？的卸油时间内—卸完车？。、船的装载量 【    】 3  卸油泵的】。压头及其电动机的容！量应按输送燃油最大！黏度工？况计算压《头裕量不宜小于30！％ 8.！6.：7  输《、供油？泵的形式、》台数、流《量和扬程应符合【下列规定 】 ， ，    《。1  输、供—油，泵形式？应根据油《质和供油参数要【求确定宜选》用离心泵或螺—杆泵 》   》  2  输、【供油泵的台》数宜为3台单台【泵容：量，宜为：5，。0％：或35％ — ， ？  ：  3  输、供】油泵的？流量：裕量不宜小》于10％压头裕【量，不宜小于5％—压头计算《中，的燃油管道》系统总阻力（不含油！枪雾化油压及高差）！裕，量不宜小于3—0％ 《 8.—6.：8  ？每台锅炉的供油【和回油管道上应装设！快速切？断阀：和油量计量装—置 【。8.6？.，9  对黏度—大、凝固点高于冬】季最低日平均环境温！度的燃油其》卸油：、贮油及供油—系统应有《加热、？伴热和吹扫设施蒸汽！吹，扫系：统应有防止燃油【倒灌的措《施当油温高于规定】要，求时在油罐或—。回油管路上应采【取降温？。措施 》 8.6—.10 《。 燃：油泵房？、燃油加《热器布置应符合下列！规定 —     —1  燃《油泵房宜靠》近油库区《。日用油罐的燃油泵房！宜靠近锅炉房— ：     2！  燃油泵房—内应设？置适当的通风—、起吊？设施和必要》的检修场《。地及值班室》如自：。动，控制及消防》设施可满足无—。人值班要求时可【不设：置值班室 》。 《     3  】燃油：泵房内的电气设备应！采用：防爆型 《  —   ？4  罐外置—燃油加热器宜—采用露？天布置如《条件合适可布置在锅！炉房附近 》 ？。。 8.6.11 ！ 燃油？系统：中，应设污油、污水收集！。及有关的含油污【水，处理设？施 【。。8.6.《12  燃油系【统，的防爆、《防火、防静电和防雷！击，的设计？应符合现行国家【标准石油库设计【规，范，GB 500—74：、爆炸和火灾危险】环境电？力装：置设计规范GB【 ，50058和—火力：发电厂与变电—站设计防火规范GB！ 50229的【有关规定 —