： 8.6 — 点火及助燃—燃料系统《 《 8.6.】。1  点火》及助燃燃料》应，。根，据燃用煤种、点火方！式、油？（气）源《、，油（气）价及运输】等，条件通过技术经【济，比较确定并应符【合下：列规定 ！    1  宜】选用轻油作》为，点火和低负荷助燃】的，。燃料 》 ，   《  2  当重油】的，供应和油品质量有保！。证时也可采用—重油作？为点火和低负荷助】燃的燃料 】 ：    3 — 工程条件》合适时也可采—用可燃气体作为点火！和低负荷助燃的【燃，料 【8.6.2  锅】炉点火及助燃系【统，的形式应根据—燃用煤种、锅—。炉形式、制粉系统形！式、点火及助燃燃料！等条件确定；—燃用煤种适宜时宜】采用等离子点火、微！油点：火和气化小油枪等节！油点火系统节油点火！系统设计《宜纳入锅炉的总体设！。计 — 8：.6.3  全【厂点火？及助燃？燃料系统的》设计出力《应符：合下列规定 】     1】。  燃油（气）【系统燃？油（气）量不宜小】于一台最大容量【。。锅炉：最大：的点火油《（气）量与》另一台最大容量锅】炉启动助燃油（【气，。）量之和《；当锅炉燃用低负】荷需油（《气）助燃的》煤种时燃油（气）】系统：的，燃油（气）》量不宜小于》一台锅？炉启动助《燃、一？台锅炉？低负荷助《燃所：需的油（气）—量之和？  【 ，  2  系统回】油，量应根？据燃油喷嘴设计特点！、燃：烧，安全保护要求和燃油！参数确定且不小【于，系统设计出》力的10％》  【   3《  系统设》计出：力为燃油（气）量与！最小回油量之和【。其裕量不宜小于【10％ ！    4 — 当锅炉采用节油点！火，装置后系统设计【出力可在本》条第：1款～第3款相【关要求的基础上【相应减小并宜与【。锅炉厂协商减少【其，。所配点火油》枪的出？力 8】。.6.4  油罐】的个：数和容？量宜根据单台锅炉容！量、煤种、》点火方式、油种、燃！。。油耗量以及》。来油方式和周期【。等综合因《素确定并应》符合下列规定— —    1  轻】油宜设2个》油罐重油宜设3个油！罐   ！  2  》对新建？电厂采用节油点火系！统时油罐《容，量宜符合下列规定 ！ ，     】   ？ 1）200M【W级及以下机组为】2×：200m《3   ！      2）】300MW级机组】为2×？（200m3～30！。0m3） ！ ，       【。 3：）600MW级机组！为2×（30—0m3？～500m》。3） 》 ：。   ？      4）1！000M《W级机组为》2×：（500m3～8】00m3） 【   —  3  对新建】电厂：采用常规点火方【式时油罐容量宜【符，合下列规定》 —     》   1）1—25MW级机组为】2×：500m3或3×】200m3》。   】      2）】200？MW级机组为2【×1000》m3或3×》500m3 — 》       【 3）300M【W级机组为》2×（1000m】3～1500m3）！或3×1《000m《3 ？  》    《  ： 4）6《。00MW级机组为2！×（1500m3～！20：0，0m3？）或3×（1000！m3～1500【m3） 】  ：   ？   ？ 5）1《000？M，W级机组为2—×，2000m》3或3？×1：。50：0m3 《     ！4 ： 对：于循环流化床—锅炉：机，组油罐？容量：宜符合下列规定【 —。        1！）300MW级机】组为2×800m】。3 》 ，      —   2）200】MW及以下机组【为2×5《00m？3， ？    — 5 ？ 对扩建电厂应充】分，。利，用电厂已有燃油设施！并应根据《工程具体条件确【定油罐扩《。。建的台数及容量 】   【  6  当锅【炉燃用低负荷—需油助燃《。的煤种时单》个油罐的容量不【宜小于全《厂月平？均耗：油量 【 ，    7  油罐！区，距主厂房较》远，或锅炉较多》。时可在主厂房—。附近设日用油罐日】。用油罐每炉可设置】1台：其容：量宜：符合下列规定— —      —  ：1）20《0MW级及以下机】。组为100m—3 《       ！  ：2）3？00MW《级机组为200m】3 《       ！  ：3，。）600MW级机组！。。为30？0m：3 ： 《   ？      4）1！。000MW级机【组为500m3 】 ？ ，       【  5）当数台锅炉！。共设1个日用油【。罐时其容量不宜【小于所连锅炉油系】。统3：h的总耗油量— —8.6.5  点火！和，启动助燃用》油可采用铁路、【公路、水路运—输或管道输送并应】符合下列规定 【   【  ：1 ： ，当由铁路来》油时：卸油站台《。。的长度宜《能，容纳4节～1—0节油槽车同—。时卸车油槽车进厂】到，卸油完毕的时—间可按6h～12】h确定？ ： ：  ？  ： 2  当采用汽车！运输来油应设汽【车卸油？平台场地应满足【倒车要？。求  】   3 》 当：水，。。路，来油时卸油码头宜与！灰渣码头、大—件码头？或煤码头合建 】 ？。     4 【 油源较《近且具备条件可采用！管道输送 —。 8.—。。6.6  卸油方】式应根据油质特性、！输送方？式和油罐情况—等经技术《经济比较《。后确定？卸油泵？形式：、台数、流》。量和扬程应符合下列！规，定  】   1  卸油】泵形式应《根据油质黏度—。、卸油方式及消【防规：。范要求确《定 》     2  ！卸，油泵台数不》宜少于2台当最【大1台泵停用时其余！泵，的总流？。量应：满足在规定的卸油时！间内卸完车、船的装！载量 —     3  ！卸油泵的压》头及其电动》机的容量应按—输，送燃油最大》黏度：工，况计：算压：。头裕量不宜小—于30％ 》 ， ， 8《.6.7  —输、：供油泵的形式、台】数、流量和扬程应】符合下列规》定 【    1 — 输：、供油泵形式应根据！油质：和供油？参数：要求确定宜选用离心！泵或螺杆《泵  】   2  输、供！油，泵的：台数宜为3台单台】泵容量宜为50％或！。35％？ —    3  【输、供油泵的流【量裕：量不：宜小于10％—。压头裕量不宜小于5！％压：头计算中的燃油管】。道系统总阻力（不含！油枪雾化《。油，压，及，高差：）裕量不宜小于3】0％： —8.6.8  每台！锅，炉的供油和回油管道！上应：装设快速切断阀【和油量计《。量装置 《 ？ ：8.：6.9？  ：对黏度大、》凝，。固点：高于冬季最》低日平均环境温度的！燃油：其卸油、贮油及供油！系统应有加热、伴热！和吹扫设施》蒸汽：。。吹扫系统应有防【止燃油倒灌的措施】。。当油温高于规—。定要求时在油罐【或回油管路上应【采取降温措施 【 》8.6.10 【。 燃油泵《房、：。燃油加热《器布置应符合下列规！定 》     1【  燃油泵》房宜：靠近油库《。。区日用油罐的燃油泵！房宜靠近锅炉—房  】。   2  燃【油泵房内应设置适当！的通风、起吊—设施和必要的检【修场：地及值班室如自【动控制及消防—设施：可满足无《人值：班要求时可不—设，置值班室 》 》    3  燃】油泵房内的》电气：设备：。应采用防爆型 【 ，  》。   4  罐外置！燃油加热《器宜采用《露天布置如条件【合适可？布置在锅炉房附【近 8.！6，.11  燃油系统！中，应设污油、污水【。收集及有关的含【油污水处理设施 ！。 8.6【.12  燃—油系统的防爆—、防火、防静电【。和防雷击的设计【应符合现行国家标准！石油库设计规—范GB 50074！、爆炸和火灾危【险环境电力装—置设计规范》GB 5005【8和火力发电—厂与变电站设—计，防火规范GB 5】0，229的有关规定 ！ ，