4．10  氧气底吹炉

Ⅰ  主控项目

4．10．1  齿圈、滚圈安装进筒体后，齿圈、滚圈的内圈与筒体垫板外圈的间隙应符合设计要求。 

    检查数量：每个齿圈和滚圈均抽查不少于8个点。

    检验方法：检查齿圈、滚圈安装记录。

4．10．2  滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60％。

    检查数量：托轮全数检查，滚圈均分16点检查。

    检验方法：塞尺或着色法。

4．10．3  齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40％、齿宽的50％。

    检查数量：沿齿圈圆周均分16点检查。

    检验方法：着色法。

4．10．4  底吹炉驱动装置安装应以小齿轮为基准，调整减速箱输出轴与小齿轮的同轴度应符合设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：检查减速箱安装记录。

4．10．5  底吹炉的燃烧器、氧枪安装位置及角度应符合设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：检查安装记录。

4．10．6  底吹炉试运转应符合设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：检查试运转记录。

Ⅱ  一般项目

4．10．7  底吹炉托轮装置底座安装允许偏差应符合表4．10．7的规定。

表4．10．7  底吹炉托轮装置底座安装允许偏差和检验方法

    检查数量：全数检查。

    检验方法：根据表4．10．7确定。

4．10．8  底吹炉托轮、托轮装置安装允许偏差应符合表4．10．8的规定。

表4．10．8  底吹炉托轮、托轮装置安装允许偏差和检验方法

    检查数量：全数检查。

    检验方法：根据表4．10．8确定。

4．10．9  底吹炉筒体、齿圈及滚圈安装允许偏差应符合表4．10．9的规定。

表4．10．9  底吹炉筒体、齿圈及滚圈安装允许偏差和检验方法

    检查数量：全数检查。

    检验方法：根据表4．10．9确定。

4．10．10  水套安装位置及水套与水套的间隙应符合设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：水套安装记录。