：4．4  挥  发！  窑 — Ⅰ《  主控项目 】 4．4【．1  《滚圈：与托轮的接》触长度不应》小于：滚圈的？6，0，％ 》     检查】数量托？轮全数？检查滚圈均分1【6点：。检查 》    — 检验方法塞尺或着！色法 【 4．4．》2  齿圈》与小齿？轮接触面积不小于】齿高的？。40％、《齿宽的？50％ 【 ，。     检查【数量沿齿圈圆—周均分16点—检查 ？    】 ，。检验方？法着色？法 ？ 4．4【．3  挥》发窑试运转应符合】下列规定 】     —1  带液》压挡轮系统的挥发窑！窑体按设计规定【的行程和周期要【求沿窑体轴向—中心：上、下窜动；—不带液压挡轮系【统的：挥发：。窑窑体？按，要求沿窑体》轴向中心1h内上】。、下窜？动两次滚圈与托轮接！触良好 》 ，     【2  窑头罩—、窑尾？罩密封？装置应密封良好无】异常泄漏 》 ？     —3  ？试运转的时间应符】合下列规定 ！   《。      —1)主、辅》电动机空转》2h； —。  《       【。2)主、辅电动机】分别带？。动主、辅减速机【运转2h； 【     】    3)窑体】试运转应符》合设：计要求？ 》   ？  检查数量—全数检查 ！     检验方】法试运转记》录和观？察检查 ！Ⅱ，  一般项目 】。 ？ 4．4《．4：  托轮滑动—轴承组？组装应符《合设计和设备技术文！件要求？若无规？定时按？下列规定执》行 【 ，   1  轴瓦】每25？mm×？25mm面》积，内接触点数不少【于2点四《。。周有楔行间》隙球瓦活《动，自如 ？   【  2  轴—瓦的背面与球瓦的接！合面：的，接触点？在每25mm×25！mm面积内不少于3！点且在12》0°角范围内分布均！匀 【 ，   ？3  轴《瓦与托轮轴的接触】点在：每1cm2面积内】。。不少于1点接—触角60°》～，75°两侧》瓦口：间隙之和不应小【于轴颈直径的1【2％ 《 《    4  轴瓦！端面：与止推盘的接触点每！1cm2面积内不】少于1点 》。   【  5？  球？瓦，冷却：水，套应符合设计要求】 ， ？  ？   检查》数量全数《检查 】  ：  检验方法—着色法 】 4：．4．5《  托轮《装置底座《安装允许偏差应符】合表4．4．—。5的规定 【 表《4．4？．5  托轮装置底！座安装允《。许偏：。差和检验方法 ！ — ？    检查数【量全数检《查  】   检验方法【根据表4．4．5】确定 】4．4．6  【托轮装？置安装允许偏差应】符合：表4．4．6—的规定？ 表4．！4，．6  托轮装置】。。安装允许《偏差和？。检验：方，法 ？ 》  —   检查数量全】数，检查 ？ ，。 ：    》 检验方法根据表】4．4．6》确定 》 ， 4．4．7  ！挡轮安装《允许偏差应符—合表4．4》．7的规定 【 《表4．4．7 【 挡轮安装允许偏】。差，和检验方《法 】  —   检查数量全数！检，查 —     》检验方法根》。据表4．4．—7，确定 ？ ， 4．4．8！  筒体安装—允许偏差《应符：合表4．4．8【的规定 ！。表4．4．》8  筒《体安装允许》偏差和检验方法【 ， —   【  检查数量全数】检查 ？    】 检验？方法根据表》4．4．《8确定 《 《 4．？4．9  传—动装：置安装允许偏差应】符合表4．4—。．9：的规定 《 表4．4！．9  传动装置安！装允许偏差和—检验：方法 【  】  ： 检：查数量全数检查 ！     】检验方法根据表4．！4．9确定》 4．4！．1：0  窑头罩、窑尾！罩安装允许偏差应】符合表4．》4．10的规定 】 表4【．4：．1：0 ： 窑头罩、窑—尾罩安装允许偏差】和检验方法 — 《 ？    【 检查数量全数检查！    ！ 检：。验方法？。根据表4．》4．10确定 【 ，