4．4  挥 ！ ，发  窑 】。 Ⅰ  主控项目！ 4．4！．1  滚》圈与托轮的接—触长度不应小于【滚，圈，的60％ 》   【  ：。检查：数量托轮全》数检查滚圈》均分16点检查【  【   检验方法【塞，尺或着色《法 4】．，4．：。2  齿《圈与小齿轮接触面积！。不小于齿高的40】％、齿宽的》50：％   ！  检查《数量沿齿圈》圆周均分16—点检查 ！  ：  检验方法着色法！ ： 《4．4．3  【挥，发窑试运转应—符合下列规定 ！    — 1  带》液压挡轮系统的挥】。发窑窑体按设计规】定的行？程，和周期要《求，沿窑体轴向中心上】、下窜动；不—带液压挡轮系统的挥！发窑窑体按要求沿】窑体轴向中心—1h内上、下窜动】。两次滚圈与托轮【接触良好 【 ？    2》  窑？头罩、窑尾罩密【封装置应密封良【好无异常《泄漏 》   》  ：3  试运转的【时间应符《合下列？规定 《 ： ，  ：     》  1)主》、辅电动机》空转2h； 】 ，   《    《  2)主、辅【电动机分别带动主】、辅减速机运—转2h； 】      【。   3)窑—体，试，运转应符合设—。计要求 【 ，     》检查数量全数检查 ！   【  检验《方法试运转》记录和？。观察检？查 Ⅱ ！ 一般项目 】 ？4．4？．4  托轮滑【动轴承组组装—。应符：合设计和《设备技术文件要求】若无规定时》按下列规定执行 】。 》    1  轴瓦！每，25mm×》25mm面积内接】触点数不少》于2点四周》有楔行间隙球—瓦活动？自如 —   《  2 《。 轴瓦的背面—与球瓦的接合—面的接触点在每2】5，mm×？25mm面积内不】少于3？点，且在120°角【。范围内？分布均匀《    ！ 3  《轴瓦与托轮》轴的接触点在每1】cm2面积内—不少于1点接触【角60°《～75°两侧瓦口间！。隙之和不应小于轴颈！。直径的12％—   】  4  轴—瓦端面与止推盘【的接触点每》1cm2面积—内不少于1点— ，     ！5  球瓦冷却水套！应符合设计要求【    ！ 检查数《量全数检《查 ： 》    检验方【法着色法《 4．4！．5  托轮装置】底座安装允许偏差】应符合表4．4【。．5的规定 ！。。 表4．4．5】  托轮装置—底座安装允许偏差】和检验方法 ！ 》     检查！数量全数检查— —  ：  检？验方法根据表—。4．4．5确定 】 《 ，4．4．6  托】轮装置？安装允许偏》差，应符合表4》．，4．6？的规定 《 ： 表4．4【．6  《托，轮，装，置安装允许偏差和】检验方法 【 【     检【查数量全《数检查 【。  ？   检验方法根据！表4．？4．6确定 【 ： 4．4．7 】 挡：轮安装允许偏差应符！合表4．4．7的规！定 — 表4．4》．7  《挡轮安装允许偏【。差和检？验方法 》 【   》  检查数量全数】检查 》 ：     检—验方：法，根据表4．4．7】确定 》 4《．4．8《  筒体安装—允许偏差应符合表4！．4．？8的规？定 【表，4．4．《8  筒《体，安装允？许偏差？和检验？方，法 》 ：。   】  检查数量—全数检查《 ， 《 ，    检验方法根！据，表4．4．8—确定： 4【．4．9  传【动装置安装允许【偏差：应符合表4．4．9！的规定 — ？表4．4．9  】传动：。装置：安，装允许偏差和检【验方法 — 》     检！查数量？全数检查《 ， 》   ？ 检验方法根据【表4．？4，．9确？定， ， ？ 4．4．10 ！ 窑头罩《、窑尾罩安装允许偏！差，应符合表4．4【．10的《规定 ？ 表4【．4．10  【窑头罩、窑尾罩安装！允许偏？差和检验方法— ！ ？  ：  ：检查数量全数检查】 —    检验方法】根据表4．4．1】0确定 》