， 4．？4  挥  —发  窑《 —Ⅰ  主控项—目， 4【．4．1 》 滚圈与托轮的【接触：长度不应小于滚【圈的60％ 】。    — 检查数量托轮全】数检查滚《圈均：分16点检查 】 ：   《  检验方法塞尺或！。着色法 —。 4．4．【。2 ： 齿圈与小齿轮【接触面？积，不小：于齿高的《40％、齿宽的50！％ — ，    检查数量沿！齿，圈，圆周均分1》6点检查 》  — ，  检验方法着色法！ 《。 4．4．3  ！挥发窑试运转应符】合下列规定 —     ！1  带液压挡【。。轮系统的挥发—窑窑体按设计—规定：的行：。程和周期《要求沿窑体轴向中】心上、下窜动—；不带液压挡轮系统！。的，挥发窑窑体按—要求沿窑体轴向中心！1h内？上、下窜动两次滚圈！与托轮？接触良好《   】  2？。  窑？头罩、窑尾罩密【封装置应密封良【好无异常泄漏 【。 ：     3 ！ 试运转的时间应】符，合下列规定 —   【      —1，)，主、辅电动机空转】2h：； 《       ！  2)主、辅电】动机分别带动—主、辅？减速机运转2h；】 》      —。   ？3)窑体《试运转应符合设【计要求 ！    《检，。查数量全《数检查 ！    检验方【法试运转记录和观】察检查 ！Ⅱ  一《般项：目 4】．4．4《。  托轮《滑动：轴承：组组装应符》合设计和《设备技术文件要求】若无规定时》按下列规定执—行   ！  1  》。轴瓦每25m—m×25mm面【积内接触《点，。数不少于2点四【周有楔行间隙—球瓦活动自如 【 ：     2】  轴瓦的背—面与球瓦的》接合面的接触—点，在，每25？mm×25mm面积！内不少？于3点且在120°！角范围内分布均【。匀 ： ： ？   ？ 3  《轴瓦与托轮》轴的接触点在每1】cm2面积内—不，少于：1点接触角》60°～7》。5°两侧瓦口间【隙之：和不应？小于轴颈直径的【12％ 】     4 【 轴瓦端面》。与，止，推盘的接触点每1】cm2面积内不【少于1点 》 ？ ：    《5  球瓦》冷却水？套应符合设计要求 ！    】 检查数量全数检查！ 《   《。  检验方法着色】法 — ，4．4．5  托】轮，。装置底座安》装，允许偏差应符合表4！．4．5的规—定 ？ 表4．4．！。5 ： 托轮装置》底座：安装：。。允，许偏差和检》验方法 》 】 ：    检查—数，量全数检查 —     ！检验方法根据—表4．4．5确【。定 ？ 4．4【．6 ？ 托轮装置安装允】许，偏差应符合》表4．4．6—的规定 ！。表4．4．》6  托轮装置【安装允许偏差和检】验方法 ！    ！ 检查？数量全数《检查 ？   【  检验方法—根据表4．4—．6确定 ！ 4．？4．7？  挡轮《安装：允许偏差应符合表】4．4．7的规定 ！ ： 表4．4．7！  挡轮《安装允许偏差—和检验方《法 ： 》    ！ ，检查数量全数—检查 ？ ？     —检验方法根》据，表4．4．7确定 ！ 》4．4．8  筒】体安装允许偏差【应符合表4．4．】8的：规定： 表【4．：4，．8  筒体安装允！许，偏，。差和检验《方法 ！  —  ： 检查数量》全数检查《    ！ 检验方法根—据表4．4．8确定！ ： 4．—4．9 《 传动装置安装允许！偏，差应符合表4．【。4．9的《。。规定 】表4．？4．9  传动【装置安装允》许偏差和检》验方法 ！  【   检查数量全数！检查： ：  》   检验》。方法根？据表4．4．9确定！ —4．4．10 【 窑头罩、窑尾【罩，。。安，装允许？偏差应符合表—4．4．1》0，的规定 《 ：。 表4．4．1！0，  窑头罩、窑【尾罩安装允许偏差】。和检验？方法 — 【   ？。  ：检查数量全数检查】 》     检验【方法根？据表4．《4．10确定 【 ，