4．4》 ， ，挥  发 》 窑 Ⅰ！  主控项》目 ： 4—。．4．1《  滚圈与托轮【的接触长度不—应小于滚圈》的60％《 ：  》   检查数量托】轮，全数检查滚圈均【分16点检查 【 》 ， ，  检验方法塞尺】或着色法 — 4．—4．2 《 齿圈？与小齿轮接触—面，积不：小于齿高的40％、！。齿宽的50％—   】。  ：检查数量《沿齿圈圆周均—分，16点？检查 —     检【验方：法着色法 【 4．4．【3  挥发》窑试运转应符—合下列？规定：  【   1  —带液压挡轮系—统的挥发窑》窑体：按设计规《定的行程和周期要求！沿窑：体轴向中心上、下窜！动；不？带，液压挡轮系统的挥】发窑窑体按要求沿窑！体轴向中心1h内上！、下：窜动两次滚圈与【托轮接触良好—    ！ 2  窑》头罩：、窑尾？罩密封装《置应密封良》好无异常泄》漏 《     3】  试？运转的时间应符合下！列，规定 】。       【。 1)？主、辅？电动机空转》2h；？ 《  ？    《。   2)主、辅电！动机分别《带动主？。、辅减速机》运转2h； —    】。     3)窑体！试，运转应符合》设，计，要求  ！   ？。。检，查数量？全，。数，。检查： ？     检】验方法试运转—记录和观察》检查 — Ⅱ 《 ，一般项目 —。 ， ？。4．：4．4  》托轮滑动轴承组组装！应符：合设计和《设备技术文件要求若！无，规定时按下列规【定执行 《  —   1  轴瓦】每25m《。m×25《mm面？积内：接触点数不少于2点！四周有？。楔行间隙球瓦活动】自如 ？ ，   —  2  轴—。瓦的背？面与球？瓦的接合面》的接触点在每25m！m×25mm面积内！。不少于3点且在12！0°角范围》内分布？均匀 】    《3 ： ，轴瓦与托轮轴—的，接触点在每1cm2！面积内？不少于1点接触【角60°～75【°两侧瓦口间隙之和！不，应小于轴颈》直径：。的12％ ！     4—  轴瓦端面与【。止推盘的《接触点每1c—。m2面积内不少于1！点 ： ： ，    》 5  球瓦—冷却水套应符合设】计要求 》  》   检查数量全数！检查 】    检验—方法着色法》 4．4！．5  托轮装置底！座安装允许偏差应】符合表4．4．【5的规定 ！ 表4．4．5  ！。托轮装？置底座安装允许偏】差和检验方法 【 】     检】查，数量全数《检查  ！   ？检验：方法根据表4．4】。．5确定 【 4．4．6】  托轮《装置安装允许偏差应！符合表4．4．6】的规定 》 表》4．：4．6 《 托：轮装：。置安装？允许偏差和检验方】法 — ，    ！ 检查数量全数【。检，查 》    》 检验方法根据【表，4．4．6》确定 ？ ？ 4．《4，．7  挡轮安装】允，许偏：。差应符合表4．【4．7的规定 ！ 表4．4【．7  《。挡轮安装允许偏差和！检，验方法 《 — 》 ，   检查》数量全数检查— 》     检验方法！根据表4．》4．7？。确定 》 ： 4．4．8 【 筒体安装》允，许，偏差：应符合表《4．4．8》的规：。定， —。表4．4．8  筒！体安装允许偏差和检！验方法 》 】     检查】数量全数检查—    ！ 检验方法根据表】4．4．8确定 】 4—．4．9  传动】。装置安装允》许偏差应符》合表4．4．9的】规定 】表4．？4．9  传动装置！安装允许偏差和【检验方法 】 —。 ：  ：  检查数量全数】检查 — ，     》检验方法《根据表4．4．9确！定 《 4．》4．10  窑头罩！、，窑尾罩安装允—许偏差应符合表【4．4．10的规定！。 —表4．4．10【。  窑头罩、—窑尾罩？。安装允许偏差—和，检验方法 》 — 》    检查—数量全数检查 】。 ？     检验【方法根？据表4．4．10确！定 ？