4．4  【挥  发《  ：窑 【Ⅰ  主控》项目 — 4．4．—1  滚《圈与托轮的》接触长度《不应小于滚圈的6】。0％ ？  —   检查》数量托轮全数检查滚！圈均分16点检查】 ？ ？    检验—方法塞尺或着色【法 — 4．4．》2  齿圈与—小齿轮接触面积【不小于齿高的—40％、齿宽的5】0％ 《   — ， 检查数量》沿齿：圈圆：周均分？16点检查 ！ ：    检》验方法？着色法 》 4．—4．3？  挥发《。。窑试运转《应符：合，下，列，规定 《。 《。 ，  ： ，1  带液压挡轮】系统的挥发窑—窑体按设计规定的行！程和周期要求沿窑】体轴向中心上、【下，窜动；不带液压【挡轮系？统的挥发窑窑体按】要求沿窑体》轴向中心1h内上】。、下窜动两次滚【圈与托？轮接触？良好 》     2】  窑头罩、—窑尾罩？密封装？置应密封良好—无异常泄漏》 ， 》    3》  试运转的—时间：应符：。。合下：。。列规定 】   ？      1)主！、辅电？动机空转2h—；   ！ ，     2—)主、辅电动—机，分别带动主、辅减速！机运转？。2h； 《   【 ，     》3)窑体试运—转应符？合设计要求 】     检查！数量全数检》查 ？  》   检《验方：。法试运转记录和观】察检查 《 ： Ⅱ  一【般项：目 【4．4．4  托轮！滑动轴承组组装应符！。合设计？和设：备，技术文件要求—若，无规定时按下—列规定执行 ！  ？  ： ，1  轴瓦》每2：5mm×2》5，mm面积内》接触点数《不少于2点四周有楔！行间：隙，球瓦：活动自如 ！   ？  2  轴瓦的】背面与球《瓦的接合面的接触点！在每：25：mm×？25m？m面积内不少—于3点且在1—2，0°角范围》内分布均匀 【    【 3 ？ 轴瓦与托》轮轴的接触点—在每1cm2—面积内？不少于1点》。接触角？60：°～75°两侧【瓦口间隙之和不应】小于轴？颈直径？的12％ 【 ？   ？ 4  轴》瓦端面与止推盘的】接触点每1c—。。m2面？积内不少于1—点 【    5  球瓦！冷却水？套应符合设》计要求 ！    检》查数量全数》检查 ？   【  检验方法着【色法 《 ： 4．4．5 】 托：轮装置底座安—装允许偏差应符合】表4．4．5的【规定 表！。4．4．5 — 托轮装置底—座，安装允许偏差和检】验方法 】 —。  ：。  ： 检查数量全数检】查 【    检验方【。法根据表4．4．】5确定 】 4．4．6—  托轮装置安装允！许偏差应符合表4．！。4．6的规定 【 表—4．4？。．6  托轮—装置安装允许偏差和！检验方法《 》。   ！。  检查数量全数检！。查   ！  检验方法—。根据表4．4—．，6确定 》 4．4．7！  挡轮安装允许偏！差应符？合表4．《4，．7的规定 】 表4．4．7！  挡轮安装允【许偏：。差和检？验方法 ！   】  检查数量全【数检查 】   ？  检验方法根据表！4．：。4，．7确定 ！ 4：．4．8 》 ，筒，体安：装允许偏差应符合表！4．4．8的—规定 【 表4？．4．8  筒体】安装：允许偏差《和检验？。方，法 ？ ： ： ：   — ， 检：查数量全《数检查 【     检验方！法，根，据表：4．4．8》确定 【 4．4．9 【 传动装置安—。装允许偏差》应符合表4．4【．9的规《定， ： 表4．4】．9  传动装置】安装允？许偏差和检验方法 ！ ！ ： ，   检《查数量全《数检查 【     —检验方法根据表4．！4．9确定 【。 4．4．】10  《窑头罩、窑尾罩【安装允许偏差应符合！。表4．4《．1：0，的规定 】 表4．《4．：10  窑》。头罩、窑尾罩—安装允许《偏差和检验方法 】 ： 【 ：    检查数量全！数检查 《 ？  ？  ： 检：验方：法根据表4》．4．10》确定 《