3．5  主要设备、材料、成品和半成品进场验收

Ⅰ  主控项目

3．5．1  设备及构件型号、规格、质量、数量应符合设计文件的要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察检查，检查设备及构件质量合格证明文件。

3．5．2  材料、成品和半成品等其型号、规格、质量、数量、性能应符合设计文件和现行国家产品标准的要求。进场时应进行验收，并形成验收记录。

    检查数量：质量合格证明文件全数检查。实物抽查1％，且不少于5件。设计文件或有关国家标准规定有复验要求的，应按规定进行复验。

    检验方法：检查质量合格证明文件、复验报告及验收记录，外观检查或实测。

3．5．3  焊接材料品种、规格、性能应符合设计文件和现行国家标准。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：检查出厂质量合格证明文件、焊条烘焙记录。

3．5．4  高强度螺栓的品种、规格和性能应符合设计文件和现行国家产品标准规定。在施工前，高强度大六角头螺栓应复验其扭矩系数。扭剪型高强度螺栓应复验预拉力(轴力)。其结果应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

    检查数量：待安装的螺栓批中随机抽取，每批8套连接副。

    检验方法：检查出厂质量合格证明文件和复验报告。

3．5．5  对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计文件要求。

    1  国外进口钢材。

    2  钢材混批。

    3  板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。

    4  对质量有疑义的钢材。

    5  设计有复验要求的钢材。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：检查复验报告。

Ⅱ  一般项目

3．5．6  钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的要求。

    检查数量：每一品种、规格的钢板或型钢抽查5处。

    检验方法：用钢尺和游标卡尺检查。

3．5．7  钢材表面外观质量除应符合现行国家有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

    1  当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。

        检查数量：全数检查。

        检验方法：观察和用钢尺、游标卡尺检查。

    2  钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上。

        检查数量：全数检查。

        检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照检查。

    3  钢材端边或断口处不应有裂纹、夹层等缺陷。

        检查数量：全数检查。

        检验方法：观察或用放大镜检查。