7  管道！安装 ！ 7．1 【 一：般规定？ 7！．1．6、7．1．！7  强行连接【。可能损坏法》兰阀门和铸铁管也】。有可能？影，响附件？的，接口质量 】 ：7．1．《8 ： 碰：撞、重物敲击—。都有可能损坏内衬】耐磨层？ —7．1？．9  管道与设】备，接口采用《对焊连接焊接—应力：会造成设备》。。位，移影：。响，设备安？全运行且不》便于设备检修—或更换 【 7．2 】。 ，管道预制 — ？ ，。 7．2．2  ！管道单线图》是管道预制的加工】图在：单线图上标》注好系？统编号、管段编号、！接头编号及相应尺寸！并确定好封闭管段能！在预制时减少施【工差错留出待—。实测管段为》控制最后尺》寸准确提供了条件便！于安装时“》对号入座《”是：一，种，较好的施工方法 ！ 7．2．】。。3  封闭管段【为最后一段》预制和安装的管段】预，制误差和施工误差】都，需通过它来调整所以！封闭管段应现场实测！ 【。 7．3 》。 钢制？管道安？装 》 7．3【．3：  管？。子对口质《量影响管道安装【质量因此本》条，对，管子对口的平直度作！了要求 《 7．【3．4？  ：钢管埋地均应做防腐！放，。入地沟无《法进行大面积防腐】焊缝处防腐》后影响试压观察 ！ 《 7．4  【。有色金属管道安【装 【 7．4．—2  ？铅管、铝《。管装入保护管后无】法，观，察接口有无渗漏【因此装入《钢管前应经试压合格！ 》 7．5  】铸铁管道安装— ？ ： 7《．5．3  —本条：规定轴？向间隙是《为了消除热》胀冷缩对管道—系统的影响 【 7．5．7！、7．5《．8  水泥—拌和后超过》1h会初凝影响【使用效果石》棉水：泥配合比《石棉：与水泥？的质量比为37【。膨，胀水泥配合比—水，泥，、砂：和水的质量比—为110．3— 7【．5．10  前、！后两段管子》中部：两侧填软土是为了】稳固接口《 ？ 《 7．6  耐【磨管道安装》 【 7：．，6．3  内粘陶瓷！片耐磨管道》和内衬塑料》复合管道施》焊，会损坏内衬》耐磨层？ ， ， 7》．6．？4  弯《头、三通、异径管】等管：。件磨损较快为便于】拆卸和更换》。。宜采用法兰连接 】 7．！7  非金属管道安！装 【 7？．7：．3  非金属【管，道膨胀？。系数大且质》地较柔软因此要求固！定管道的螺》。栓不宜完全拧—。紧管道及钢支—。架间应加软》质垫保护 ！ 7．8—  ：法兰连接 》 — 7．8《．4：  法兰连接的【平行度是指法兰螺栓！孔中：心轴线？与管子中心轴—线，的平行度《 —7．8？．5：。  垫片内径比【法兰：密封面？内径小会《造成阻力《加大外径比法兰密封！。面外径大会造—成穿螺栓困难— 7．】8．7 《 对：紧，固后外露《螺纹长度的规定【。是，为了安装《方便和经济美—观 ？ ： ？。 7．9《  快速接头连【接 】。 7．9《．4 ？ 连接两《管接口端留有20m！m～30mm—的间隙？。是为了便于管段检】修、拆卸 】 ， 7．》10：  管？道与设备《连接 ！ 7．10．2 】 管道与《设备强？力对接可能会造【成，已安装设备的位移】和损坏 】 ，7．1？0．：3  在设备接【口处设置活接头是】为了便于设备的【检修和更《换， 7！．11  阀—门安装 — 7．1】1．3  法—兰或螺？纹，方式连接时阀门应】处于关闭状态是【为了避免杂物进入】密，封接合面而影—响阀门严密性；焊接！方式连接时阀门不】得关闭是为了—便于：焊接：过程中的热气流疏散！氩弧焊？打底是为《了防止有焊渣—进，。入阀门密封面 【 ： 》7，．，12  检测装【置安装 ！ 7．1》2．：3  内《衬耐磨管道安—装过：程中开孔、焊接会】造成内衬耐》磨层脱落《从而影响使用 】 —7．13  —支、吊、托》架安装 — 7．1】3．2  在不能焊！接的：内衬耐磨管道上施焊！会损：坏内衬耐磨层— ：