安全验证
7  管】道,安装 ! 7.1 【 一般?规定 《 7.1!.6、7.》1.7  强行连】接可能损《坏法兰阀门和铸【铁,。管也有可能影—响附件的《接口质量 【 7.1—.,8 : 碰撞?、重物敲击都有【可能损坏内衬耐磨】层, —。7.1.9  【。。管道与?设备接?口采:用对焊连接》焊接应?力会造成《设,备位移影响设—备安全运行且不【便于设备《检修或更换 【 7.2!  管道《。预制 — ? 7.2.2 【 管道单线图是管】道预制的《加工:图,在单线图《上标注好系统编【。号、管段编号—、接头编号及相【应尺寸并确定好封闭!管段能在预制时减少!。施工:差错留出待实测【管段为控制最—后尺寸准《确提供了条件便于安!装,时“对号《入座:”,是一种较好的施【工方法 — 7《.2.3  封【。闭管:段为最后《一段预?制和安装的管段预制!误差和施工误—差,都需通过它来调整】所以封闭管段应现场!实测: : 7【.3  钢制管道】安装 ! 7.3.3— , 管子对口质量影响!管道安装质量—因此本条《对,管子对口的平—直度作了要》求 【。7.3.《4  钢《管埋地均应做防腐放!入地:沟,无法进行大》。面积防腐焊缝处防】腐后影响试压观察】 ? 《 7.4 》 有色金属》管道:安装 】 7?.4.2  铅管】、铝:管装:入保护管后》无法观?察接口有无渗漏【。因此:装入钢管前应经试】。压,合,格, : , 》7.5 《 铸铁管《道安装 】 7《.5.3  本【条规定轴向间隙是为!了消除热胀冷缩【对管道?系,统的影响《 7.】5.7、7》.5.8《。  水泥拌》和后超过1h会【初凝影响使用效【果,石棉水?泥配合比《石棉:与,水泥的质量比—为37膨胀水泥【配合比?水泥、砂和水—的质量?。比为11《0.3 !7.5.10—  前、后》两段:管子中部两侧填软土!。是,为了稳?固接口? 》 7.6  耐!磨管道安装》 7!.6.3《  内粘陶瓷片耐】磨管道和内衬塑料】复合管道施》焊会损坏内衬耐【磨层 【 7.6.》4  弯《头、三?。通、异径管等管件】磨损较快为便于【拆卸:和更换?宜采用法兰连接【。。。 》 7.7—  非金属管道安装! : 7.】7.:3 : 非金属管》。道膨胀?系数大?且质地?较柔软因此》要求固定《管道的螺栓不宜完全!拧紧管?道及钢支架间应【加软质垫保护 】 7.8!  法兰连接 【 7.!8.4  》法兰连接的》平行度是指法兰螺栓!孔中心轴线》与管子中心》轴线的平行度 【 《 7.8.5—  垫片内径—比法兰密《封面:内径:小会造成阻》力加大?外径比法兰密封面】外径大会造成穿螺栓!困难:。 》 7:.,8.7  对紧【固,后,。外露螺纹长》度的规定《是为了安装方便和】经济美观 ! 7.9—  快速接头连接 ! , :。 7.9.4! ,。 连接两管接—口端:留有20m》m~30mm的间】隙是为了便于管段】检修、?拆卸 !。。 7.10  管道!。。与设备?连接 》 7.【10.2《  管道与》设备强力对接可【能会造成已安装设】备的位?移和损坏 【 7.》。10:.3  在设—备接口处设置活【。接头是为了》便,于设备的检修和更换! 《 ? 7.11 — 阀门安装 ! 7》.11.3  【法兰或螺纹方式连接!时阀门应《处于关?闭状态?是为:了,避免杂物进入密封接!合面而影响》阀门严密《性;焊接方式连【接时阀门不》。得,关闭是为了便于【焊接过程中的热【气流疏?。散氩弧焊打底是【为了:防,止,有焊渣?进,入,阀门:密封面? 】7,.12 《 检测装置安—装 ? ? 7.12.3!。  内衬《。耐磨管道《安装过程中》开,孔、焊接会造—成内衬耐磨层—脱落从而影》响使用 】 7.13 】 ,支、吊、托架安装 ! 《 7《.1:3,.2:  在不能焊接的内!衬耐磨管道上施【焊会损?坏内衬耐磨》层 ?