四、混凝土【试件的？制作 《 《1、成型前应—检查试模《尺寸：；试模内表面应涂一！薄层：矿物油或其他不与混！凝土发生反应的【脱模剂 — ？2、在试验室拌制混！凝土时其材》料用量？应以质量计称量的精！度水泥、掺合料、】水和外加剂》为士0．5％；骨】料为士？1％ 《 ： ， 3、取《。样或试验室拌制【的混：凝土应在拌制后尽短！。的时间？内成：型一般不宜》超过：15min ！ 4？、根据混凝土拌合物！的稠度确定混凝土】成型方法坍落度【不大于7《。0m：m的：混凝土宜用》振动振实；》大于70mm的宜】用捣棒人工捣实；检！验现浇？混凝土或预》制构件的混凝土试】件成型？方法宜与实际—采用的方《法相同？ ： ？ ，5、混？。凝土试件制作—应按下列步骤进【。。行 ： 》    《5，．，。1、：取样或？拌，。制，好的混凝土拌合【。物应：至少用铁锨再—来回拌合三次—  》。  ？   5．2、【。按上述中第4款【的规定选择成型【方法成型 【 ：。      —  ： 1)用振动—台振实制作试件应】。按下述方法进—。行 ：。。。   【        】  a？．将：混凝土拌《合，物一次装人》试模：装料时应用抹—刀，。沿各试模《壁插捣并使混—凝土拌合《物高出试模》口； ？ ？        ！    《 b．试模应附着】或固定在符合要【求的振动台上振动】时，试模不？得有任何跳动振动应！持续到表面出浆【为止；？不得过振  ！   《      —2)用人工插捣制】作，试件应按下述—方法进行 —    【  ：。    《   a．混—凝土拌合物》应分：两层装人《模内每层的装—料厚度大致相等；】 》       【      b．插！捣应按？螺旋方向从》边缘向？中心均匀进行—在插捣？底层凝土时》捣棒：应达到？试模底部；插捣上】层时捣棒应贯—穿上层插人下层20！-3：0mm；插捣时【捣棒应保持垂直不】得倾斜然后》用抹刀沿试模内【壁插拔数次； ！ ？         ！   c．每层插】。捣次数按在10【00：0m：m2截面积内不得少！于12？次；  ！      —  ：  ： d：．插捣后应用橡皮】锤轻：轻敲击试模四周【直至插捣棒留下的空！洞消失为《止，。 》     》5．3？、刮除？试模上口多余的混】凝土待混凝土—临，近，初凝时用抹刀抹平 ！ ，