四、《混凝土试件的—制作 1！、成型前应检查试模！尺寸；试模内表面】应涂一薄层矿物油或！其他：不，与混凝土发生反应的！。脱模剂 ！2、在试验室—拌制混凝土时其【材料用量应》以质量计称量的精】度水泥、掺合料、】水和外加《剂为士0．5—％；骨料为士—1％ 】3、取样或》。试，验室拌制的》混凝土应在》。。拌制：后尽短的时间内成】型一般不宜超—过15m《i，n ？。 4、根【据混：凝土拌合物的稠度确！定，混，凝土成型方》法坍落度不大—于，70mm的混凝土】宜，用振动振实；大于】70mm《的宜用捣棒人工【捣实；检验》现浇混凝土或预【制构：件的混凝土》试，件成型方《法宜与？。实际采用《的方法相《同 《 5《、混凝土试件制【作应按下列步骤进行！。 ？ ：     5—．1、取样或拌【制好：的混凝土拌合—物应至少用铁锨再】来回拌合三》次   ！  ： 5．2、》。按上：述中第？4，。款的规定选择—。成型方？法成型 》 《     》 ，  ：1)用振动台振【。。实制作？试件应按下述方法】进行 《   —    《     》 a．将混凝—土拌合物一次装人】试模装料时应—用抹刀沿各》试，模，。壁插捣并使混—凝，土拌：合物：高出试模口；— ？。    —  ：    《   b．试模【应附着或《固定在？符合要求《的振动台上》振动时试模不得【有，任何跳？动振动应持续到表面！出浆：为止；不得》过振  》    【    《 2)用人》工，插捣制作试》件应按下述》方法进行《 》     》     》   a．混凝土】拌合物？应分两层装人模内】每层：的装：料厚度大致相等；】 —    《        b！．插捣应《。按螺旋？方向从边缘向中【心均：。匀，。进，行在插捣《底，层凝：土时捣棒应达到试模！底部；插《捣，上层时捣《棒应贯穿上层插人】下层20-3—0mm；插》捣时捣棒应保持垂】直不得倾《斜，然后用抹刀沿—试模内壁插拔数次；！ ：  》。     》   ？   c《．每：层插捣次数按在【1000《0m：m，2截面积《内不得？少于12次； 【 ？。  ？     》   ？ ，  d？．插：捣后应用橡皮锤轻轻！敲击试模四周直至】插捣棒留下的—空洞消失为止 【 《  ： ，  5．3、—刮除试模《上口：多余的混《凝土待混《凝土临近《初凝时用抹刀抹【平 ？