， 四、混《凝，土试件的制作 【 ？。 1、成》型前应检查试模【。尺寸：；，试模内？表面应？涂一薄？层矿物油《或，。其他不与混》凝土：发生反？应的脱模剂 ！ 2、在》试验室拌制混凝土时！其，材料用量《应以质？量，计称量的精度水泥、！掺合料、水和外【加剂为士0．5％】；骨料？为士1％ 】 3、取样—或试验室拌制的混凝！土应在拌制》。后尽短的时间—内成型一《般不宜超过15mi！n 》 4、根据混凝土！拌合物的稠度确定混！凝土成型方法—坍落度不《大于70m》m的混？凝土宜用振动振实；！大于70mm的宜用！捣棒人工捣实—；，检验现浇混凝—土或：预制构件的混凝土试！件成型？方法宜与实际采用的！方法相同 》 》5、混凝土试件制作！应按下？列步骤进行 ！     5．】1、取样或》。拌制：好的混凝土拌合物】应至少？用铁锨再来回—拌合三？次  】   ？ 5．2、》按上述中第》4款的规定》选择成型方法—成型 《      ！   1)用振动台！振实制作《试件应按下述—。方法进行《 ： ？      — ， ，     a．将】混凝土？拌合物一次装人试模！装料时应用抹刀沿各！试模壁插捣》并使混凝土拌合【物，高出试模口； ！    —   ？      b．试！模应附着《或固定在符合—要，求的振动台上—振动时试模不—。得有：任何跳动振》动，应持续到表面—出浆：为止；不得过振 】。 —。   ？  ：   2)》用人工插捣制—作试：件应按？。下述方法进行 【 》   ？    《     a．混】凝土拌合物应分两】层装人模内每层的】装料厚？度大致相等；—。 ，     ！     》   b．插捣应】按螺旋方向》从边缘向《中心均匀进行在插】捣，。。。底层凝土《时捣棒应达》到试模底《部；插捣上层时捣】棒应贯？穿上层插《人下层？20-30mm；】插捣时？。。捣棒应保持垂—直不得？倾斜然后用抹刀沿】试模内壁插拔—数次：；， ： 《       【     c．【。每层：插捣次数按在1【。0，00：0mm2截面积内】不得少于12次【； 【    《  ：   ？   d．插捣后应！用橡：皮锤轻轻敲击试模四！周直至插捣棒留下】的空洞消失》为止 》  《   5《．3、刮除》试模：。。上口多？余，的混凝土待混凝土临！近初凝时用抹刀抹】平 ： ，