， ， 11.2  】机，械，设备维修 【 11.2！.1 ？ 为保证露天煤矿设！备的出动率》应有一定数量的总成！部件周？转量其周转量—可按下式计算 【 】     式中！N各：总成部件的周转量】(台)； 》   【        G！p设备年工作小【时数：为设备年工作日每天！工作小时《数设备？完好率和设备利用】率的乘积； —。     ！      hp总！成部件大、中修间隔！周期(h)可按设备！制造厂建《。议，的修理周期计—算； 《 ： ：         ！ H3总《成部件修理时间及】运输交接时》间(月)；  】  》        】 M设？。备，的工作台数(台)；！ ，     ！   ？   KC周转不】均衡系？数KC＝1.1 】    】 总成的修理—间隔时间应参照【制造厂提供的资料执！行 ： ？。 11.2—.2  机械设备由！于零件？结，构不同寿命不同【因此维修与保养【的项：目和周期也不同应】参照制造厂》提供的？维修手册所要求【的内容作为》维护和保养的依据 ！   【 ， 当无厂方资料时】可参考表1》1.2.2》-1～表11—.2.2-5规定的！维修周期参考值计算！保修工作量 【     单！斗挖掘机修程—和维修周期是—根据有关规定—与国：内露天煤矿实际执】行情况并参照苏【联规定制《定的 ？   【 ， 回转钻机、牙【轮钻机的维修周期】是参照冶金矿山和】露，天煤矿的经验—制定的 》 ？     轮斗挖掘！机，等连续工艺设—备的维修周期—和工期是参》考苏联？、罗马？尼，亚和德国等国家【的检修要求并结【合国：内挖掘？机维修经验》制定的？。   】  20t～45t！与68t～36【0t级卡车》。、工程机《械保养级《。。。。别、周？期是：综合了国内制造厂】家的：建议、使用单—位的实际执行情况】确定的172t以上！的卡车？参考了设备制造厂对！维修的规定 】 ， 1？1，.2：.3 ？ ，。。单斗：挖掘机、钻机的小修！和，月检作业以检查【为主对故障零—部件可采取现场处理！和更换不需进维修车！间零部件《。修理在厂房》内进行 】     》。小修和月检》所需起重设》备的起重《量可按制造厂家提供！的，更换斗？杆的要求《。确定 《 《11：.2.4《  ：轮斗挖掘机等连【续工艺设备》的检修作业以—检查：为主对零部件—的修理？一般采？。取互换法进行应在】设，备作业现场进行轮斗！挖掘机检修所—需的起重设》备可按拆卸斗轮驱】动减速？机时：所需重量进行确【定 《 1《1.2.《5  带式输送【机托辊更换》量是按托辊使用寿】命计算的根据—现行国？家标：准带式输送机技术】条件GB 1—0595的有关规定！托辊使用寿命不应】低于20《000h约4a～】5a进？口托辊当《保证：的使用？寿命增加时可减少】托辊的年更换量【  1】1.2.7》  ：。矿山卡车和工—程机械保《养采用大厅》式工作？间横列尽头》式台位工《。作间布置有利于卡】车进出占位之—。间不干扰工作安【全性较好 ！    《 卡：车保养厂房跨度【及柱距应根据卡车的！长度和宽度确定室内！起重机的《最低轨面高》度应以保养小—。。修作业厢斗举—。升到：。极限位置时起—。重机能自《由通过为原则进行确！定 》     卡车保！养厂：房内起重机的—起重量应按保养、小！修时起吊《。。厢斗重量确定—  ？  》。 ，  工程《。机械保？。养厂房跨度和柱距可！根据设备的》长度和宽度确定推】土机保养间室内起】重机轨面《高度可按设备高度确！定；装载机》可按铲斗举升到极限！位置时的高度—确定 【    《。 保养间起》重设备起重量可根】。据设备小《修时起吊发动机【或推土铲《或装载机铲斗的【需要确定 【     【本次修？订根据？目前露天煤矿所用自！卸卡车和工程机械现！状增补载重量1【8，。。4t～360t(】20：0t级～350t级！)自卸卡车和大型】。推土机和装载—机保养厂《房主参数 》。 ， 11.2.！10  铁路—机车车辆检修—厂房：跨度可根据机—车车辆限界和—厂房内铁路线的布置！确，定 》    》 当电机车定—检在厂房《内承担临修任务时有！时需：要吊装机车轮—对厂：房内起重机的—起重：量可按电机车轮对重！量确定 ！    自翻—车辅助修的厂房内】起重设备《起重量应根据处理一！般事故的需要确【定 》    》 自：翻车轴检《的，厂房长度应根—据不摘钩进厂房检】查时的车辆数—确定 ？ ，