安全验证
附录《E  混凝土抗裂】性能的平板试—验 E.!0.1  混凝土抗!。裂性能平板试验用】试模应符合下列【规定 ? 》    1  试】模应由底板、模框和!钢筋框架构成—。; 《  《  : 2  底》板及模框可由木【材或钢材制》成;: : ?    《 3:  模框《的内框尺寸宜为60!0mm×900mm!×,50mm或60【0m:m×900mm【×63mm》;  】。   4  模框】。的高:度,应由骨料《。最大粒径确定当【骨料最?大粒径不超》过,25mm时宜—使用:50mm高的模框;!当骨料最《大,粒径不超过31【.5mm时》宜使用?63mm《高的模?框,; 》 :    5 — 模板底《部,应衬有塑料薄膜以减!小底模对试件—收缩变形的》影响;? , ?     6【  模板四周、底部!应保持平整》状态无翘《曲、无凹凸现象; ! 《   ?  7  》模板内应《放置直径10mm】光圆钢筋的框架【框架:的外围尺寸5—70:。mm×8《70mm框架四角应!分别焊接四个竖向钢!筋端头钢筋端—头的高度《。宜为10m》m E】.0.?2  混凝土抗【裂性能平板检—验应具备下列—仪器设?备, ,   【 ,。 1:  混凝《土搅拌机和振捣器;!    ! 2  两个1【000W碘钨灯【。。;   !  3  量程5】00:0mm分度值1【。。m,。m的钢卷《尺; —    》 4  分度—值为0.01—mm应?变仪:。或读:数显微镜; 【 ?     5 【 风速为5m/s~!7m/?s的:。风扇; — ,  ?   6  棉线】数,米 》 :E.:0.3  混—凝土抗裂《。性能平板检验—的试件成型》宜按下列步骤—进行 【     》1  将《模框置?于底板上铺设塑【料薄膜将《限制:钢筋框放《在塑料?薄膜上; 】 :    2  按】确定的配合比拌【。制受检?混凝:。土拌合物; — 》 ,。   3  将混凝!土拌合物均匀—地浇筑?在模框内用平板振】动器将其振捣密实并!抹平试件《表面 ?。 : ?E.0.4》  混凝土》抗裂性能检验—应在混凝土成型后开!始并应符合下列规】定 ?  》   1 》 温度应不低于【25℃; 】 ,     2 【 在试件上》方0.8m》应用:两个1000W碘】钨,灯给试件表面加热】; ? ?   ? , 3  《风扇应以5》m/s~7m/s】的风速经过受检混】。凝土表面《 E.】。0.5  风扇、】碘钨灯?应,连续开启《24h~48h【并应定?时,。观察记录试》件裂缝的条数、部位!以及每条《。裂缝的长度与宽【度 ?     1! ,。 裂缝宽度宜用读】数显微镜测量—精,确至:0.01《mm记录裂缝的【最大宽度; !。   《 ,。 ,2  用棉线沿着裂!缝走:向,取得相应的长度【以钢卷尺测量其【长度精确至1mm ! E.【0.6  检—验,数据的整理应符合】下列规定 !     1— , 试件?的裂缝?平均面积a宜按下】式确:定 ?。 》  —   2  试【件单:位面积裂缝的数量】b宜按下式确定【 【 ?     —3,  试?件裂缝?面积:。比c宜按下式确定】 》 —   ?  式?。中N裂?缝,总条数; 》     !。      —Wi第i《。条,裂缝的?。最大宽度(mm)】。。; 《   》 ,。  :。     Li第i!条裂缝的长度—(,mm);《  【    《     A—底板面积 — ? E.0.7 【 混凝土抗裂性【能评价可按》下列条件划分 ! :     1 【 平均开《。裂面积a小于10】m,m,2; ?  — ,  :2,  单位面》积裂:缝数:量b小于1》0根:/m2?; 》。  ?。   3  裂【。缝,面,积比c小于》100mm2/m2! E【.0.8  按【评价条件《可将混凝土抗—裂性能分成》下列五个等级 !     1】  :。Ⅰ级试件《无裂缝?或仅有细微裂纹;】 ,   【  :2  Ⅱ《级试件满足所有评价!条件:; : :  《。。   ?3,  Ⅲ级《试件满足评》价条:。件中的两《个;  !   4  —Ⅳ级试件满足—评,价条件中的》一个; 】     5 【 Ⅴ级试件》不满足所有评—价条件 — E《.0.9  对于处!于Ⅳ级和Ⅴ》级的混凝土可评价】。其抗裂性较差— :