10 》 管线防腐》及补口、《补伤 1！0．：1， ， 一般规定 — ， ？ 10．1》．1：、10．1．2【 ， 管线补口、补【伤是管线防腐的薄弱！环节应加《强控制 《 10．1！．3  《野外现场作业时地】理环境、施工条件】、作业人员情绪【、天气情况》。等都：是，直接：影响施工《质量的因素因此要求！如遇雨、雪、雾及大！风天气应《采取措施方可作业】 ， 《 10．2  管线！防腐 》 1《0．2．《1  管线涂—。装前应对《管线进行表面清【洁所有管面要清洁】。到没有脏物、灰尘】、轧制鳞皮、锈【斑、腐？。蚀剂、氧化物等其】他外部污物呈现均】匀的灰白表面达到近！白级 《 10．【2．2  气温低于！5℃或相对湿—度大于85％时【直接影响管线与防】腐层之间的黏结力因！此在未采取可靠措施！的情况下不得进行钢！管的防腐作业 】 ， ： 10．《。3  ？管线防腐的》补口、补伤 — 10．】3．1 《 防腐管线现场补口！补伤所用材料和补口！补伤：的结构应《与管体相《同，只有这样才能使补口！补伤处的材》质相：同、厚度《一致否则就会出现】两，种防腐层之间—。黏结不牢、密封不严！。的，现，象产生与管体防腐】层不：等强度、不等—寿命等问题》从而影响整》条管线防腐性—能，和使：用寿命 《 ？ 10．3．2 ！ 为保证补》口补：伤质量首先应—把住：材料质量《关应严格检查各项】。性，能指：标是否符合》要求同时为》了可追溯性应保【留各项？检查的记录以便【查验 》。 10．—3．3  》补，口时焊缝处》应清除干净无焊渣、！棱，角和毛？刺等杂物否则会影】响防腐层与》管体黏结力；同【时与原管《线防腐层《应有一定的》搭接：长度：补伤时与周围—原防腐层保》持一定的搭》接长度防腐层—表面：应，平整无折皱和鼓包】补口：、补：伤防腐层厚度不得】低于管体防腐层厚度！ 10．！3．4  补—口补：伤是野外《现场：作业钢管表面除锈】。只能采用手工—和手动工《具所以本规范—要求钢？管表面预处理质量】应达到现行国家标准！涂装前？钢材表面锈蚀等级】和除锈等级GB 】8923中规定【的St2级要—求 ？