， 1：0  管《线防腐？及补口、补伤 ！ 1《0．1？。  一般规定 ！ 10．1．1！、10．《1．2  管线补口！、补伤是管》线防腐的薄弱—环节应加强控制【 10】．1．3  野【外现场？作业：时，地理：环境、施《工条件、作》。业人员情绪、天气】情况：。等都是直《接影响施《。工质量的《因素因？此要求如遇》雨，。、雪、雾及大—风天气应采取措【施方可？作业 】10．？。2，  管线防腐 【 10．2！．1  管线涂【装前：应对管线进行—表面清洁所》有管面要《清洁到？没有脏物、灰尘【、轧制鳞皮、锈斑、！腐，蚀，剂、氧化《物等其他外部—污物呈现均匀—的灰白？表面达到近》白级 — 10《．2．2  气温】低于5℃或》相对湿度大于85％！时直接影《。响管线？与防腐层《之间的黏结》力，因，此在未采《取可靠措《施的情况下不得进行！。。钢管的防腐作业【 —10．？3  管线》防腐的补口》、补伤 《 10．3！．，1 ： 防腐管线》现场：补口补伤《所用材料和补—口补伤？的结构应与管体相同！只有这？样才能使补口补伤】处的：材质相同、厚度一致！否，则就会出现两—种防腐层之间黏【结不牢、密》封不严的现象—产生与管体防腐层不！等强：。度、：不，等寿命？等问题从而》影，。响整条？管线防腐性能和使用！。寿命 1！0．3．2  为保！。证补口补伤质量首先！应把住材料质量关应！严格检查《各项性能指标是【否符合要求同时为了！可追溯性应保留【各项检查的记录以便！查验 【 1：0．：3．3  补口【时焊缝处应清—除，。干净无焊渣、棱角和！毛刺等杂《物否则会影响防腐层！。与管体黏结力；【同时与原管线—防腐层？应有一定《的搭接长度补—伤时与周围原防腐层！保持一定的搭接长】。度，防腐层？表面应？平整无？折皱和鼓包补口、补！伤防腐层《厚度不得低于管体防！腐，层厚度 ！10：．，。3．4  补—口补伤是野外现场】作业钢管表面除锈只！能采用手《工和手动工具所以】。本规范要《求钢管表面预处【理质量？应，达，到现行国家标准涂】。装前钢材表面锈蚀等！级和：除锈：等级GB 8—923中《规定：的St2级》要求 《