10《  管线防腐及补口！、补伤 】 ，10．1  一【般规定 ！10．1《．，1、10．1．2】  管？线补口、补》伤是管线防》腐的薄弱环》节应加？强控制 【 10《．1．？3 ： 野外现场作业时地！理，环境、施工条—件、作业人员—情绪、天气情—况，。等都是直接影响施工！质，量的因？素因此要《。求如遇雨、雪、雾及！大风：天气应采《取措施方可》作业 》 10》．2  《。管线防？腐， 10】．2．1《  管线涂装—前，应对管？线进行？表面清洁所有管面】要清洁到没有脏【物、灰尘、轧—。制鳞皮、锈斑、【腐蚀剂、《氧化物等《。其他外部污》物呈现均匀的灰白】表面：达到近白级 【。 10．2】．2  气温低于】。5℃或相对湿度【大于85％时直接】影响管线《与防：腐，。层之间的黏结力【因，。此在未？采取可靠措施的情】况下不得进行钢【管的防？腐，。作业 》 10．3【  管线防腐的【补，口、补？伤 【10．？3．1？  防腐《管线现场补口补【伤所用？。材料和补口补伤【的结构？应与管体相同只【有这样才能使补口补！伤处的材质》相同、？厚度一致否则就【会出现两种防腐【层之间黏结不牢、】密封不严的现—。象，产生与管体防腐【层不等强度、不等寿！命等问题从》。而影响？整条管线防腐—性能和使用寿—命 【10．？3．2  为保【证补口补伤质量【首先应把住材料质量！关应：严格检查各项—性能指标《是否符？合要求？同时为了可》。追溯性应保》留各项检查的记【。录以便查验 ！ 10．3．3】  补？口时焊？缝处：应清除干《净无焊渣、》棱角和毛《刺等：杂物否则会影响防】腐层与管体黏—结力；同时》与原管？线防腐？层应：有一定？的搭接长度补伤时与！周围原防腐层保持】一，定的搭接长度—防腐层表面应—平整无折皱和鼓包补！口、补伤防》腐层厚度不得低【于管体防腐层厚【度 10！．3．4  补口补！伤是野外《现场作？业钢：管表面除锈只—能采用手工》和手动？工具所以本规范【。要求钢管表面—预处理质量应—。达到现？行国：家，标准涂装前钢材表面！锈蚀等级和》除锈等级GB 8】92：3中规定的S—t2：。。。级要求 》