。 ， 10？  ：管线防腐及补口、】。补伤 ？ 10．】1  一般规定 】 10．】1．1、10．1】．2  《管线补口、补伤【是，管线防腐的薄弱【环节应加强控—制 — 10．1．—3  野外现场【作，业时地理环境、施工！条件、？作业：人员：情绪、天《气情：况，等都是直接影响【施工质量的》因素：因此：。要求如遇雨、雪【。、雾及大风》。天气应采取措—施方可作业 — 10．2！  管？线防腐 》 1》0．2．1  管】线涂装前《应对管线进》行表面清《洁，所有管面要清—洁到没有《脏物、？灰尘、轧制鳞皮【、锈：斑、腐蚀剂、氧化物！等其他外《部污物呈现均匀的】灰白表面达到—近白级 ！1，0．2．2  气】温低于5℃》或相对湿度大于8】5％时直接影—响管：线与防腐层》之间的黏结》力因此在未采取【可靠措施的情—况下不得进行钢【管的防腐作》业 【10．3  管线防！。腐的补口、补伤【 《 10．》3．1 《 防腐管线》现场补口补伤所用】材料和补口补伤【。。的结构应与》管体：相同：只有这样才》。能，使补：口，补伤处的材质相同、！厚，度一致否则》就会出现两种防腐】层之间？黏结不牢《、密封不严的现象产！生与管？体防：腐层不等强度、不】等寿命等问题从【而影响整条管线【防腐性能《。和使用寿命 【 《10．3．2—  为保《证补口补伤》质量首先应把住材料！质量关应《严，。格检查各《项性能指标是否符】合要求同《时为：了可追？溯性应保留各项检查！。的记录以便》查验 — 1？0．3．3》  补口时焊—缝处应清除》干净无？焊渣：、棱角？和毛刺等杂物否则会！影响防腐层》与，管体：黏结力；同时与原管！线防腐层应有一定的！搭接：长度补伤时与—周围原防腐》层保持一定》的搭接长度防腐层】表面应平整无折皱】和鼓包补口》、补伤防腐层—厚度不？得低于管体防腐【层厚度 【。 ，。 10．3．4  ！补口：补伤是野外现—场作业？钢管：表面除？锈，只能采？用手工和手动工具】所以本？规，。范要求钢《管，表面预处理质—量应达？到现：行国家标准涂装前】钢，材表面锈《蚀等级和除》锈等级GB 89】23中规定的S【t2级要求 【