10  管线防！腐及补口、补伤 】 《 10．1  【一般规？定 《 ？10．1．1、10！．，。1．2  管—线补口？、补伤是管线防腐的！薄弱环节应加强控制！ ： ， 10．—1，．3  野》外现场作《业时地理《环，境、施工条》件、作业人员情绪】、天气情况等—都是直接影响施工】质量的因素》因此要求如遇雨、雪！、雾：及大风天《气应：采，取措施？方可作？。业 《 1《。0．2  》管线防腐 】。。 10．2．【1，  ：管线涂？装前应对《管线进？行表面？清洁所有管面要清洁！到没有？脏物：、灰尘、轧制—鳞皮、锈斑、腐【蚀剂、氧化物—等其他外部污物【呈现：均匀的灰白表—面，达到近白《级 1】0．2？．2  气温低【于5℃或相对—湿度大于85％时】直接影响《管线与防腐层之间的！黏结力因此在—未采取可靠措施的情！况下不得进行钢【管的防腐作业— —10．3  —管线防腐的补口【、补伤？ 《 10《．3．？1  防腐》管线现？场补口补《伤所：用材料和补》口补：伤，的结构应与管体相同！只有这样《才能使补口补—伤处的材质相同【、厚：度一：致否则就会出现【两种防腐层之间黏结！。不牢、密封不严的现！象产生与管体—防腐层？。不等强？度、不等寿命等【问题从？而影响整条管线【防腐性？能和使用寿》命 ？ 10．【3．2  为—保证补口补伤质量首！先应把？住，材料：质量关应严格检查】。各项性能指标是【。否符合要求同—时为了可追溯性应】保留各项《检查的记录》以便查验 】。 1？0．3．3  补口！时焊缝处应清除【干净无焊渣》、棱角和毛刺等杂】物否则会影响—防腐层与管》体黏结力；同时【与原管线防腐—。层应有一《。定的搭接长度补伤】时与周围原防腐层保！持一定的搭接—长度防腐层表面应】平整无折皱和鼓包补！口、补伤防腐层厚度！不得低？于管体？防腐层厚《度 ： 》10．3．4  补！口补伤？是野外现场作业【钢，。管表：面除锈只能采用手】工和手动工具所以本！规范要求《钢管表面预》处理质量应达—。到现行国家标准涂】装前钢材表面—。锈蚀等级《。和，除锈：等级GB 8—9，23中规定的St】2级要求 —