：10  管线防【腐及补口、补伤【 10】．1：。  ：一般：规定 《 10．【1．1、10—．1：。．2  管线补【口、补伤是管线防腐！的薄弱环节应加强控！。制 》 10．1．3 ！ 野外？现场作业时地理【环境、施工》。条件、作业人员情】绪，、天：气情况等都是直接影！响施工质量的因素】因，此，。要求如？遇雨、雪、雾及大风！天气：。应采取措《施方可作《业 【10．2  管【线防腐？ ： 10．2】．1  管线涂装】前应对管线》进行表面清》。洁所有管面要—清洁到没有脏物、灰！尘、轧制鳞》皮、：锈斑、腐蚀剂—、氧化物等其他外】。部污物呈现均—匀的灰白表面—达到近白级 — 10【．2．2  气温】低于5℃或相对【湿度大于85％时直！接，影响管？线，与防腐？层之间的黏结力【因此：在未采？取可靠措施的情况】下不得进行钢—管的防腐作》业 《 ？10．3  管线】防腐的补口》、，补伤 1！0．3．1 — 防腐管《线现场？。补口补伤所》用材料和补口补伤的！结构：应与管体相同只有】这样才能《使，补口：补伤处？的材质相同、—厚度一致《否则就会出现—两种防腐层》之间黏结不牢、密封！不严的现象产生【与管：体防腐层不等强度】、不等寿命等问【题从而影响》整条管线防腐性能】和使：用寿命 【 10．3．2】  ：。为保证补口补伤质】量首先？。应把住材料》质量关应《严格检查各项性【能指标是否符合要求！同时：为了可追《溯性应保留各—项检查？的，记，录以：便查验 】 10．3》．3  补口时焊缝！。处应：清除：干净无焊渣、棱角】和毛刺等杂物否则会！影响防？。腐层：与管：体黏：结，力；同时与》原，管线防？腐层应有一定的【搭接长度补伤时【与周：。围，原，防腐层保持一定【的搭接长度防腐层】表面应平整无折皱】和鼓包补《口、补伤《。防腐层？厚度不得《低，于管体防腐层厚【度 《 10．—3．4？  ：补口补伤是野外【现场作业钢管—表面除锈只能采用手！工，和手动工具所以本】规范要求钢管表面预！。处理：质，量应达到《现行国家标准涂装】前钢材表面锈—蚀等级？和除：锈等级GB —892？3中规定的St2】级要：求 ？