安全验证
10  —管线防腐及补口、补!伤 ? 10.1 ! 一般规定 】 10》.1:.1、10.1.2!  管线补口—、补伤是《管线防?腐的:薄,弱环节应加强—控制 《 ? ,10.1.3 【 野外现《场作业时地理环境】、施工条件、作业】人,员情绪?、天气情况等—都是直接影响施工】质量的因素》因此要求《如遇雨?、雪、?雾,及大风天气应—采取:措施方可作业 【。 10.】2,  管线防》。腐 10!.,。2.1  管—线涂装前应》对管线进行表面【清洁所有管面—要,清洁到没有》脏物、灰尘、轧制】鳞皮、锈斑》、腐蚀剂、氧—化物等其他外部污】物呈:现均匀?。的灰:白表面达《到近白级 — 10.【2,.2 ? ,气温低于5℃或相】对湿度大于》85%时《直接影响管线与防】腐,层之间的黏》。结力因此在未采【取可靠?措施的情况下不得】。进行钢管的防腐作】业 : 10【.3:  管线防》腐的补口、》补伤 1!0.3.1 — 防腐管线现场补口!补伤所用材》料和补口补伤的结】构应与管体相同【只有这?样才能使《补口补伤处的材质相!同、厚度一致—否则就会出现两【种防腐?层之间黏结》不牢、密封不严的】现象产生与管体防腐!层不等强度》、不等寿命等问题从!而,影,响,整条管线防腐性能和!使用寿命 》 1—0.3.《。2 : 为保证补口补伤】质量首先应把住【材料质?量,关应严?。格检查各项性能指标!。是否符合要求同【时为了可《追溯性应《保留各项检查—的记录以便查验 ! 10.3】.,3  ?补口:时焊缝处应清除干净!无焊渣?、棱角和《毛刺等杂物否则【会影响防腐层与管体!黏,结力:;同:时与原管线》。防腐层应《有一定的搭》接长度补《。伤时与周《围原防腐《层保持一定的—搭接长度防腐层表】面应平整无》折,皱和鼓包补口、【补伤防?腐层厚度不得—低于管体《防腐层厚《度, 》 ,10.?3.:4  ?补口补伤是野外现场!作业钢管表面—除锈只?能采用手工和手【动,工具所以本规—范要求钢《管表面预处理质量】应达到现行国—。家标准涂装前钢材表!面锈蚀等级和除【。锈等级G《B 892》3中:规定的?St2级要求 】