8．9  连】头，焊接 8！．9．1  —这些措？。施可保证连头焊口】的组对精度降低【焊接难度《 8．】9．2  为保证】测量：、划线和切割的准】确性需要调》直管线？并考虑施工期间昼夜！温差引？起的管线热》胀冷缩？量一般？情况下钢的线膨【胀系数可选》。用11．8》×10？6℃-1管线—热胀冷缩量的计【算公式为 【 △l＝—11．8×》10-6×l—0×△？T  ？    《  (1《)   ！  式中△l管道热！胀冷：缩，量(mm)；— ： ：  ？    《  ：   l0管道外露！长度一般《可选：40 000—mm：～50 000mm！； —     》  ：。  ： ， △T温《差变化？(℃) — ？8，。．9．3  连头施！工由：于在尺寸《、角度、时间和位置！等技术？。空间上？。受，到限制焊《口组对难度较大【施，工时应从创》造，适合的施工》条件、？确保下？料精：度、使用《合，适的设备《等各方面做》好工作来确保后续的！焊接操作顺利进行】。不应采？取，硬拉对准使管道产】生应变 》 8．9．4！  同时《进行两？道，连，头焊口的《焊接：操作将会产生过【。。大，的焊：接应：力易引发焊接裂纹】应避：免    【 ， 8．9》。．5  上》。向焊方法能够较好的！克服组？对间隙不均匀、坡】口质量差、错边量不！宜保证等问题—保证焊？接质：量另外采用上—向焊方法可将根焊】。道最后的封口留在管！顶位置有《利于焊接《操，作避免空气对流最为！剧烈的？。封口部？位不产生气孔 【 ？ 8．9．—7  ？连头：焊口：承受的拘束应力相】对，较大且只能进—行双壁单影透—。照方式的射线检测为！加强后续质量监督】。环节的？可靠性建《。。议无损检《测，在焊接作《。业完成24小时以后！。再，进行并应对连头焊口！中存：在缺陷的长度和【深度进行综合评【价 — 8．？9．8 《 ，防，止外界？的，影响因素《对焊口质量》造，成危害 》