。 8．9  连】头焊接？ —8．：9．1  这些措施！。。可保证连头焊口的】组对精度降低焊【接，。难度：。 ？ 8．9．2】  ：为保证测《量、划线和切割【的准确性需要调【直管线并考虑施【工期间昼夜温差【引，起的：。管线：热胀冷缩量一般情】况下钢的线膨胀系】数可：。选用11．8×【106℃-》1管线热胀冷缩量】的计算公式为 ！ ： △l＝11．8】×10-《6×：l0×△T    ！    (1) ！    【 式中△l管—道热胀？冷，缩量(mm)—； —         ！ ， l0管道外露长】度一般可选40 0！00mm～》50 000—mm；？    ！     》  △？T温差变化(—℃，) — 8．9．3  连！。头施：工由于在尺寸、【角度、时间和位【置等技术空间上受到！限制焊口组对—难，度较大？施工时应从创造适】合的施工《条件、？确保下料精度、使用！合适的设《备等各方面做好【。。工作来？确保后续的焊接操作！顺利进行不应—采取硬拉《对准使？管道产生应变—。 ： 8》．，9，．4  同时进行两！道连头？焊口的焊接操作将会！产，生过大？的焊接应力易—引发焊接裂纹应避免！    】 8．9《．5  上向焊方】法能够较好的—克服：。组对间隙《不均匀、坡》口质量？差、错？边量不宜保》证等问题保证—焊，接质量另外采—用上向焊方法可将】根焊道最后》的封口留在管顶位置！有利于焊接操作【避免空气《对流：最为剧烈的封—口部位不《产生：气孔 《 ： 8．9．7【  连头《焊，。口承受的拘束应力】相对较？大且只能进行双壁单！影透照？方式的射线》检测为加强后续质】量监督环节》的可：靠性建议无损检【测在焊接作业完【成24小时以—后再进行并应对连头！焊口中存在缺陷的】长度和？深度进行综合—评价 【 8．9．8  】防止外界的影响因素！对焊口质《量，造成危害 —