8．《7  焊 》 ，  ：接 — 8．7．1—  采取相》关措施减小钢—管，内部的穿堂风可保】。证根：焊质量 】 ，8．7．《2  钢管表—面的引弧点、—引弧坑宜形成裂纹源！因此管线焊》接施工过程中应【严格控？制禁止？在管表面引弧— 8．】7．3？  焊？接地线牢固可—靠可防止《电弧：偏吹及？管体：表面电弧灼伤 【 ： 8．7—．4 ？ 为方便引弧需要】剪除焊丝头一—方面调整适合的焊丝！伸出长度；另一【方面是去除上次收】弧后形成的焊丝【端部小球 — 8．—7．5  应连续完！成每：层(道)焊缝的【焊接操作根焊与热】焊的时？间间隔不宜过长一般！。应超：过10min ！ 8．7—．6  焊道宽度】。在，14mm～18mm！范围：内时推荐每层焊缝】双焊道？焊道宽度超过18m！。m时推荐《每层焊缝三道及【更多焊道 》 ：。 ， 8．7．7 】 清理坡口及—。层间的熔渣焊道【上，的气孔、焊凸—处等均为保证焊接质！量的措施 【 8．7．【8  为保证—盖面焊缝的余—高不会过高或—过低应合《理控制？填充焊道的》厚度：及，多道焊？盖，面的操？作方法 — ： 8．7．9  保！证收弧？。处的焊接《质量 8！．7．10 — 防：止因钢管意外移位】、震动？而引发因焊接裂纹 ！ 8—．7．11  【根据多年《现场实？际经验对焊接管段进！行封堵可防》止动物、杂物进【。入焊接管段 】 ？8．7？．1：2  目前焊—后缓：冷可采用复合型缓】冷装置即耐热—材料、保温》材，料、保护层等—组，成，需缓冷焊缝焊—后不允许立》即清除药皮待—缓冷结束后方—可清除药皮和—修补 《