8．《7  焊    接！ 8【．7．1  采取相！关措施减小》。。钢管内部的穿—堂风可保证根焊【质量： 8【．7．2《  ：钢管表面的》引弧点、引》弧坑宜形成裂—纹源因此管线焊接施！工过程？中应严格控制禁止】在管表面引》弧 ：。 8．7】。．3  焊接—地线牢固可靠—可防止电弧偏—。吹及管体表面—电弧：灼伤 — 8．7》。．4： ， 为方便引》弧需要剪《除，焊丝：头一方面调整适合】的焊丝？伸出长？度；另一方面是【去除上？次，收弧后形成的焊丝端！部小球 ！8．7．5  【应连续完成每层【(道)焊缝的焊【接，操作根焊与热焊【的时间间隔不宜过长！。一般应超过1—0min《 ， 8．【7．6？  焊道宽度在14！mm～？18mm范围内时推！荐每层焊缝双焊道焊！道宽度超过》18mm时》推，荐每层？焊缝三道及更多焊道！ ？ 8．7．7 ！ 清：理坡口及层间的熔】。。渣焊：道上的气孔、焊凸】处等：均为保证焊》接质量的措施 】 8．—7．8  为—保证盖面焊缝的余】高不会？过高或过低应合理】。控制填充焊道的厚】度及多道焊盖—。面的操作方法— 8【．7．9《  保证收弧—处的焊接质量 【 ？ 8．《7．1？0  ？防止：因钢管意外移位【。、震动而引发—因焊接裂纹 ！ 8？．7．11  【根据多年现》场实际？经验对焊接管—段进行封堵可防止】动物、杂物进入焊】接管段 【 ， 8．7．1—2  目前焊后缓冷！可采用复合型缓【冷装：置即耐热《材料、保温材—料，、保护层《等组成需缓冷焊【缝焊后不允》许立：即清除？药皮待缓冷结—束后方可清》除药皮和修》补， ：