8．7  【焊    接— 8．7！．1 ？ 采取？相关措施减小钢管】内，部，的穿堂？。风可保证根》焊质：量 《 ： 8．7《．2 ？ 钢管表《面，的，引弧点、《引弧坑宜形》成裂纹源因此管【线焊接施《工过程中应严—格控制禁止在管表面！引弧 8！．，7．：3  焊接》地线牢固可》靠，可防止电弧偏吹及】管体表面电弧—灼伤： ， ， ， 8．7．4 ！ 为：方便：引弧需？要剪：除焊丝头一方—面调整适合的焊丝伸！出长度？；，另一方面《是去：除上：。。次收弧后形成的【焊丝：端部小？球，。 ， ？ 8？．7．5《  应连续完—成每层(道)焊缝】的焊接操作根—焊与热焊的时间【间隔不宜过长一般应！超过10min【 —8，。．7．？6 ： 焊道宽《度在14mm～18！mm范围内时推荐每！层，焊缝双？。焊道焊道《宽度：超过18mm时推】荐每层焊《缝三道及更多焊道 ！ 8．7．！7  清《理坡口及层》间的熔渣《焊道上的气》孔、：焊，凸，处等均为保证焊接质！量的措施 【 8．》7．8  为保【证盖面焊缝》的余高不《会过高或过低—应合理控制填充焊道！。的厚度及多道—焊盖面的操》作方：法 ： 8．7．！9  保证收弧处】的焊接质量》 8【．7．？10：  防止因钢管意】外移位、震动而引发！因焊接裂纹 【。 8》。．7．11  【根据多年现场实际】经，验对：焊接管段《进，行封堵？。可防止动物、杂物】进入焊？接管段 《 8．7．！12：  目前《焊后缓冷可采用【复合型缓冷装—置，即耐热？材料、保温材—料、：保，护层等组成需缓【。冷焊缝焊后不—允许立即清除药皮待！缓冷结束后方—可清：除药皮和修补 】