， 附录A  焊【接工艺评定要求【 ： ， ， A？。．1  一般规定】 》 A：．1．1  焊接】施工前承包商—应根据管线焊接的】技术要求提出详细】的焊接工《艺预规？程提交？业主代？表审：核批准焊接工艺【预规程的《内容应符合现行国家！。。标，准，电弧焊焊接工艺规程！GB／？T ：19867》．1：的有关规定 】 ？A．1？．2  《。提出的？焊接：工艺预规程应—。在业：主代：表的监督下进行评定！焊接工艺评》定应在具有资—质的试验室进行焊接！工艺评定的环境条件！、焊接位置等应与】施工：条件相？。符， —A．1．《3  应使用破【坏性试验检验焊【接接头的质量—和，性能应针对根焊用焊！。接材料？、焊接工艺、—焊接极性和焊—接工艺参数等因素评！。。价根：焊内表面成》形和余？高确保内《。表，面成形均匀圆滑【余，高不应超《过1：．6mm ！ A．1．》4  ？焊，接，工，。艺评定应规定焊件】的预热和应》。力，消除工序评定期间应！对焊接工艺》的各项细节和试【验结果？进，行记录？形成焊接工艺—评定报告并应根【据合格的焊》接工艺评定》。报告编制焊》接工艺规程 — A．【1．5 《 合格的焊》接工艺评定报告和】焊接工？艺规程应提交业主代！表审核批《准焊接施《工应按业主批准的焊！接工艺规《程执行 【 ， A．1．6 【 焊接工艺评定除】应执行现行行业标】准钢：质管道焊接》及验收SY／T【 41？03的相关规定外尚！应进行V形缺口夏】比冲击？韧性试验、宏观金相！和硬度试验》。试件取样位置如图】A．1．6所示 】。 《 图A！．1．6  —试件取样位置示意图！。 A【．1．7《  进行返修—焊接工艺评定—时破：坏性试验的》试样数量宜为—拉伸试样1个—弯曲试样2个—刻槽锤断试样1个V！形，缺口夏比冲击试样3！组(：钢管壁厚《大于20《mm时还应增加【3组)宏《。观金相和硬度试样】1个  》