。 附录A  焊】接工艺评定要求 ！ ： ， A：．1  一般规【定 《 A《．1．1  焊接】。施工前承包商应根】据管线焊接的—技术要？求提出详细的焊接】工艺预？规程提？交业：主代表审核批准焊】接工艺预规程的内容！应符合现行国家标】准电弧？焊焊接工艺规程GB！／T 19867．！1的有关规定 【。 ？ A．1．—2  ？提出的焊接工艺预规！程应在业主代表的监！督下进？。行评定？焊接工艺评》定应在？具有资质的试—验室进？行焊接工艺评定的环！境条件、焊》接位置等应与施工】条件相符 】 ：A．1．3  应】使用破坏性试—验检验？焊，接，接头的质《量和性能应针对根焊！用焊接材料、焊接工！艺，、焊接？极性和焊接工艺参数！等因素评价根焊【内表面成形和余【高确保内表面成形均！。匀圆滑余《高，不应超过1．6mm！ ，。 《 A．1．4  】焊接工艺评定—应规定焊件的预【热和：应力消除工序评【定期间应《对焊接工艺的各【。项细：节和试？。。。。验结：果进行记《录形成焊接工艺评】定，报，告并应？根据合格的焊接工艺！评定报告编制焊接】工艺规程 ！。 A．1．5—  合格的焊接工】艺评定报《告和焊接工》艺规程应提交业主代！表审核批准焊接施】工应按业主批—准的焊接工艺—规程执行 】 A．1．6【。  焊接工艺评定除！应执行现行行—业标准钢质管道焊】接及验？收SY／T 410！3的：相关规定外尚应进行！V形缺口夏比冲击】。韧性试验、宏观金相！和硬度试验试—件取样位置如图【A．1．6所示 】 【。 ： 图A．1．【。6  试件取—样位置示意》。图 【A．1．7 — 进行返修》焊接工艺评定时破坏！。性，试，验的试样《数量宜为拉伸试【样1个弯《曲试：样2：。个刻槽？锤断试样1个V【。形缺口夏比冲击试】样，3，组(钢管壁厚大于2！0mm时还应增加3！组)宏观金相和硬度！试，样1个  —