安全验证
1?。0 : 管线?防腐及补口》。、补伤 !10:.1  一般规定 !。 1—0.1?.1  管线接【口焊:缝经除?锈合格后应用防腐补!口材料进行包覆 ! 10.【1.2?  :成形管段防腐—。层破损处应进行补】伤 10!.1.3《  不得在雨、【。雪、雾及大风天气进!行露:天防腐作业》 《 10.2  管!线防腐? : 10—.2:.1  钢管在【防腐前应进》行表面处理其质量】标准应符合现行【国,家标准?涂装前钢材》表面锈蚀《。等级和除锈等级【GB 892—3的有关规定 】 : 10《.2:.2:  施工环境气【温低于?5℃或相对湿度大于!85%?时不:得进行?防腐作业 ! 10.3  【管线防腐的补口、补!伤 10!。.3.1《  矿浆管》线的外防腐层—补口、补伤的结构和!所用材料《应与管体防腐—层,的,结构和?所用材料相同并应具!有质量证明书—特,殊产品?及新产品进》场应进?行复检合格后方可】使用 【 ,10:.3.2  补【口、补伤前应除掉】补口:及补:伤部:位的泥土、油污等污!物及潮?气和周?围变质的防腐层 ! ? 10.3.—。3  补口时焊【缝,处应无?。焊渣、棱角和毛刺】焊缝高?于2mm时应打【磨,成过:。渡曲:面与原管线防腐层】搭接:。长度:不应小于10—0mm补伤时与周】围原防腐层搭接长】度不应小于》5,0mm防腐层—表面应平整无折【皱和:鼓包:补,口、补?伤防腐层《厚度不得低于管体防!腐,层厚:度, 10】.3.4  补【口后的黏结力常温下!剥离强度不应小于0!.50MPa 】