8．《11 ？ 管线焊缝的验收 ！ 8．11！．，1  焊缝外观成形！应均匀一《致焊缝宽《度应比？外表面坡口宽度每侧！增加0．5mm～2！．0m？。m错边宜沿钢管圆】周均匀分布》且，错边量不应》大于1？．6mm ！ 8：．11．2  焊】缝外表面不》应低：于母材表面》焊缝：余高不宜大于2．0！mm余？高，大于2？．0：mm：。且不超？过3．0mm局【部，区域的？连续长度不》。应超过50mm【焊缝余高超高时应进！行打磨打磨》时不应伤及母材并应！与，母材圆滑过渡 ！ 8．11．3！  盖面焊缝为【多道焊时相邻焊【道间的沟槽底部应高！于母材焊《道间的沟槽深—度(即焊道与—相邻沟槽的》高度差)不应—超，过1．0mm—焊缝表面鱼鳞纹的余！。高和深度《应符合多道焊—焊道：间的沟槽要求— ？。。 8．1—1．4  焊缝及】其附近表面上不应有！裂纹、？未熔合、气孔—、夹：渣、引弧痕迹—、有害的《焊瘤、凹坑及—夹具焊点等缺陷咬边！的最大尺寸应符【合表8．11．4】的规定？ ？ 表8》．11．4》 ， 咬边？的最大尺寸 — —  — —8．11《．，5，  ：根焊：内，表面成？形应均匀《圆滑余？高，不应超过1．6m】。m ： ， 8．1【1．6 《 焊：缝应：。采，用射线检测和超声波！检测焊接接头—的射线、《超声等无损检测【方法应符合》现行行业标准石【油天然气钢质管道】无，。损检测？SY／T 41【09的有《关规定自《动超声检测方法应符！合现行行《业标准石油天然气】钢，质管道对《。接环焊缝《全，自动：超声波检测S—Y／T 0》。32：。7的有关《规定合格级别为【Ⅱ级 【。 8．？11．7  —焊接连头应》进行全周长无损【检测采用超声波【检测时应对环焊【缝数量的《20％进行全—周长射线《检测：复查： ？。 8《．11．《8  对居民—区、：工矿企业和穿(【跨)越大中型水域】、一：二级公路、铁路、】隧道：的管线环焊》。缝以及不得进行【。压力试验的环焊缝】均应进行10—0％超？声波检测和射线【检测 ？ ？ 8？．1：1．9？  焊缝射线检【测复验抽查中有一个！焊口：不合格应对该—焊，工或流水作业焊【工组在该日或该检】查段中焊接》的焊：口加倍检查仍有不合！格的焊口则应对其】余的焊口逐个—进，行射线检测》 —8．11．10 】 管线采用全自【动焊时宜采用全自】动超声波检》测检：测，。比例应为《。100％可不进【行射线探伤复查全】自动超声波检测【应符合？现行行业标准石【油天然气钢质管道对！接环焊缝全自动超】。声波检测SY／【。T 0327—的有关规定 【 8．11．！。11  返修焊【缝应进行射》线检测 ！8．11．12【  对？管，线焊接质量有疑问】时可选？定或指定环焊缝【进，行破坏性检验—破坏性检验应按本】规范附录A要—求执行 》