8．《11  《管线焊缝《的验收 — 8．11．1！  焊？。缝外观成形应—均匀一？致焊缝宽度应比外】表面坡口宽度—每侧增？加0：。．5mm～2．0】mm错？边宜沿？钢管圆周均匀分【布且错边量不—应大：于1．6m》m 8．！11：。．2：  焊缝外表面不应！低于母材表面—焊缝余高不宜大于2！。．0：mm余高大于—2．0mm且—不，超过3？．0mm局部区域】的连续长度不应超】过50mm焊缝【余高超高时应—进行打磨打》磨时：不应伤及母材—并应与母材圆滑【过渡 【。 8．？11．3  —盖，面，焊缝为多道焊时相】。邻焊道间的》沟槽底部应高于母材！焊，。道间的沟槽深度(】即焊道与相》邻沟：槽的高？度差)不《应超过1．0mm焊！缝表面鱼鳞纹—的，余高和深度》应，符，合多道焊焊道间的沟！槽要：求 8．！11：．4  焊缝及其附！近表面上不应—有裂纹、未熔合【、，气孔、夹《渣、引弧痕迹—、有害的焊瘤、凹】坑，及，夹具焊点等缺陷【咬边的最大》尺寸应符合表8．】11．4《。的规定 ！表8．11．—4  咬边的—最大尺寸《。 》 ：  — ？ ， 8．11—．5  根》焊内表面《成，形应均匀圆滑—余高不应超过1．6！mm ？ ？ ， 8．11．6  ！焊缝应采用射线检】测和超声《波检测焊接接头【的射线、超声等无】损检测方法应符【合现行？。行业标？。准石油天然》气钢质管道无损检】测，S，。Y／T 41—09的有《关规定自动》超声检测《方，法应符合《现行行业标准石油天！然气钢？质管：道对接环焊》缝全自动超》声波检测SY／T】 ，0327的有—关规定合格》级别：为Ⅱ级 《 ， 8．—11．7 》 焊：接连头应进》行全周长无损检测】采用超声波检测时】应对环焊缝数量【的20％进行—全周长射《线检测复查 ！ 8．1》1．8  对居【民区、？工矿企业《和穿(？跨)越大《中型水域、》一，二级公？路、铁路、隧道的】管线：环焊缝以及不得【进行压力试验的环焊！缝均应进《行，10：0％：超声波检测和射线】检测： ？ 8．11．】9  焊缝射线检】测，复验抽查中有—一个焊口《不合格应对该—焊工或流水作业【焊，工组在该日》或该检查段中—焊接的焊口加倍【检查仍有不》合格的焊口则应对其！。余的焊口逐个进【行射线检《测 ：。 》8．11．10【 ， 管线？采用全自动焊时宜】采用全自动》超声波检测检测比例！应为100％可不进！行射线探伤》复查全自动超声【波检测？应符合现行行—业标准石油天—然气钢质管道对接】环焊缝全《自，动，超声波检测SY【／T 032—7的有关规定—。 8【．11．11—  返？修焊缝应进行—射线检测 【。 8．1—1．12  对管】线焊接质量有疑问时！可选定或指定—环焊缝进行破—。坏，性检验？破坏性检《验，应按本规《范附录A要求执行 ！ ，