8．11  】管线焊缝的验收【 ： ， ： 8．11》．1 ？ 焊缝外观成形应】均匀一致焊缝宽度】应比外表面坡口【。宽度每侧增加0．5！mm～2．0m【m错边宜沿》钢管圆周均匀—。分，。布且：。错，边量不应大》于，1．6m《m — 8．11．2【 ， 焊缝外表》面不应？低于母材表》面，焊缝余高不》宜大于2．0—。。mm余？高，大于2．0mm且不！超过：3．0？mm局部区域的连】续，长度不应《超过50mm—焊缝余高超高—时应进行打磨打磨】。时不应？伤及母材并应与【母材圆滑过渡 】 《8．11《．3：  盖面焊缝为多道！焊时相邻焊》道间：的沟槽底部》应高于母材焊道【间的沟槽《深度(即《焊道与相《邻沟槽的高度差【)不应超《过1．？0mm焊缝》表面鱼鳞纹》的余高？和深度应符合多【道焊焊道《间的：沟槽要求 ！ 8：．11．4  焊】缝及其附近表面上不！应，有裂纹、未熔合、气！孔，、夹渣、引》弧痕迹、有害的焊】瘤、凹坑及夹具焊】点等缺陷咬边—的最大尺寸应符【合表8．11．4】的规定 》 ， 表8．1【1．4？  咬边的最大【尺寸 《 】   【 8．《11．5《  根焊内表面【成形应均匀圆滑余高！不，应超过1．6m【m， ， ， 8》．11？．6  焊缝应采用！射线检测《和超声波检测焊接接！头的：射线、超声等—无损：检测方法应符合【现行行业标准—。。石油天然气钢质管道！无损检测SY—／T 4109【的有关规定自—动超声检测方法应】符合现行行业标准】石，油天然气钢质管道】对接：环焊缝全自》动超：声波检测SY—／T 0《327的《有关规定合格级【。。。别为：。Ⅱ级 ？ 8—．11？．7 ？ 焊接连头应进行】全周长？无损检测采》用超声波检测时应对！。。。环焊缝数量的20】％进行全周长射【线检测复查 — 《 8．11．8【  对居民区、工矿！企业：和穿：(跨)越大中型水】域、一二级公路、铁！路、隧？道的管线环焊缝以及！不得进行压力试验的！环，焊缝：均应进行100％超！声波检测《和射线检《测 》 ， 8．11．—9  ？。焊缝射线检测复【验抽：查中有？一个焊口《不合格应对该焊工】或流水作业》焊工组？在该：日或该检查段中【焊，接的焊口加》倍检查？仍有不合格的焊口则！应对其余的焊口逐】个进行射线检测 ！ 8．11．！1，0  管线采用全】自动焊时宜采用全】自动超声《波，。检测检测比例应【为10？0％：可不进行射》线探伤复《。查全自动《超声波检《测应符合现行行业】标准石？油天然气钢》质管道对接环焊【缝全自动超声波检测！SY：／T 0《327的《有关规？定 【8．11《．11  返—修焊缝应进》行射线检测 【 ？ 8．11．1【2  ？对，管线焊接《质量有疑《问时可选《定或指？定环焊缝进行破坏】性检验破坏性检验】应按本规范附录A】要求执行 —