： ：10  《安装、拆卸与试验】。 ， 【10：.1  塔机—安装、拆《卸及塔身加节或【降，节作业时应按使用】说明书中有》关规定及注意事【项进行 — 1《0.1.1 — 架设前应》对塔机自身的架设机！构进行检查保证机】构处于正常状态 】 1—0.：1.：。2  塔机在安装】、，。。。增加塔身标》。准节之前《应对结构件和高【强，度螺栓进行检查【若发现下列》问题应修复或更换】后方：。可进行安装 — ：。    — ，a) ？ ，目视：可见的结构件—裂纹及焊缝》裂纹； 】     》b)  连》接件的轴、孔严重】磨损； 《  — ，  c) 》 结构件母材严重锈！蚀； ？ 》  ：  d) 》 结构件《整体：。或局部？塑性变形销孔塑【性变形 — 10.1.3！  小车变幅的塔】机在起重臂组装完】毕准：备吊装之前应检查】起重：臂的连接销》轴、安装定》位板等是否连—。接牢固、可靠 【   【  当起重臂的连接！销轴轴？端采用焊接》挡，。板时则在锤》击安装销轴》后应检？查轴端挡《板的焊缝是》。否正常 】 10.2  安装！、拆卸、加》节或降节《作业时塔机的最【大安装高度处—的风速不《应，。大于1？3m／s当有—特殊要求时按—用户和制造厂的【。协议：执行 【 10.3 — 塔机的尾部与周围！。建筑物及其》外围施工《设施：之间的安全距—离不小于0.—6m 】。10：.，4  有架》空输电线的场合【塔机的任《何，部位与？输电线的安全距离】应符合表3的规定 ！ ？  ？   如因条件限】制不能保证表3中】的安全距离应与有关！部门：协商并采取安全防护！措施后方可架—设 ？ ： 表3 — 【。 10.5【  两台塔机之【间的最小架设距离应！保证处于《低位塔机《的起重臂端部与另一！台塔机的塔》身之间至少有—2m的？距离；处于高位塔】机的最低位》置的部件(吊—钩升至？最高：点或平衡重的—最低部？位)与低位塔机中处！于最高位《置部件？之间的垂直距离不应！小，于2m ！10.？6  混凝土基础】应，符，合下列？要求 》   》  ：a) ？ ，混凝土？基础：应能承受《工作状态和非工【作状态下的最大【载荷并应满足塔机抗！倾翻稳定性的要【求 ？ ：  ？   b)  对混！凝土基础《的抗：倾，翻稳定性计》算及地面压应力的计！算应：符合：GB／T《 13752-【199？2中4.6.3的】规定及GB／T 9！462-1999】中附录A《。的规定？ ：   —。。。  c) 》 使用单《位应根？据，塔机原制造商提供】的载荷参数设计制造！混凝土基础》    ！ d)  若采【用塔机原制造商推荐！的混凝土基础固【定支腿、预埋节和】地脚螺栓应按原制造！商规定的方法使用】 》 10.7  碎石！基础应符合》下列要？求 ？ ？     a) 】 当塔机轨道—敷设在地下建筑【物(如瞎沟》、防：空洞等)的》上面：时应采取加固—措施 —   《  b)  敷【设，碎石：前的路面应按设计要！求压实碎石基础应整！平捣实轨枕之间应】填满碎石 】   《 ， c：)  路基两—侧或中间《。应设排水《。。沟保证路基无积水】 》 10.8》  塔机《轨道敷设应符合【下列：要求 【     a)【  ：轨道应通过垫块与轨！枕可靠地连接—每间隔6m应设一】个轨距拉杆钢轨接】头处：应有轨枕支承—不应悬空在使用过程！中轨道？不应移？动，； 》    》。 b)  轨距允许！误差不大于公称【值，的，1／：。1000其绝—对值不？大于6mm》； ？ 《  ：  c)  —钢轨接头间隙不【大，于4：mm与另一侧钢【轨接头的错》开距离？不小于1.》5m接头处两轨【。顶高：。度差不大于2—mm； ！    d)—  塔机安装后【轨，道顶面纵、横方【向上的？倾斜度对《于上回转塔》机应不大于3／1】000；对》于下回转塔机应不】大于：5／1000—在轨道全程中轨道顶！面任意两点的高【。度差应小于100】mm；？ ？ ？    e)—  轨道行》程两端的轨顶高度宜！不低于其余部位【中，最高点的轨》顶高度 》 ， 10.9  ！塔机试？验应符合下列要求】 《 ，    《 a：)  新《设计的各传动机构】、液：压顶升和各种安全】装置凡有专项试验标！准的应按专项试验标！准进行各项试—验合格后方可装机】 ， ？     b) ！ ，塔机的型式》试验、出厂检—验和常规检》验按GB／T 9】462中的有关【规定执行 —