安全验证
, , 10 》 安装、拆卸与试验! , , 10.!1  塔机安装、】拆卸及塔身加节或】降节作业时应按【使用说明书中有关】规定及?注意事?项进行 】 10?.1.1 》 架设前应》对塔机自身的架【设,机构进行检查保【证机构处于正常【状态 ?。 《 10.1.2【  塔机在安—装、增加塔身标准】节之前?应对结构件和高强度!螺栓进行检》查若发现下列—问题应?修复或更《换后方可进行安装】 》     a)【  目视《可见的结构件—裂纹及焊缝裂纹;】。 》。     b)  !连接:件,的轴、孔严重磨损;!   】。  c)  结构】。件,母材严?重,锈蚀:; 【    d) 【 ,结,构,件整体或局》部塑性?变形销孔塑》性变形 】 10?。.1.3《  小车变幅的塔】机在起重《臂组:装完毕准备吊—装,之前应检查起重臂的!连接销轴、安装定】。位,板等是否连接—牢固、?可靠 【   ?  当起重臂的连】接销轴轴端采用焊】接挡板时则在锤【击安装销《轴后应检查轴端挡板!的焊缝?是否正?常 : : , 10.2  】安装、拆卸》、加:节或降节《作业时?塔机的最大安装【高度处的风速不应大!于1:3m/s当》有特:殊要求时按用—。户和制?造厂的协议执行【 : 10.3】  :塔机的尾部》。。。与周围建《筑物及?其外围施工设施之】间的安?全距离不小于—0.6m 》 , 10.4】。  有架空输—电,线的场合塔机—的任何?部位与输《。电线的安全距离应符!合表3的规》定 《 ?  :  如?因条件限制不能【保证表3《中的安全距离—应与有关部门协商】并采取安全》防护措施后方可架设! : , , 表3 】 : : , 1《0.:5  两《。台塔机之间的—最小:架设距离应保证处】于低位?塔机的起重》臂端部与另》一台塔机的》塔身之?间至少有2m的距离!;处于?高,位塔机的最低位置的!部件(吊钩升—。至最高点或平—衡重的最低部位【)与低位塔机—中处于最高位—置部件之间的垂直距!离,不应小于2》m, 》 10.6  混凝!土基础应符合下【列要求 !    a)  】混凝土基础应能承受!工作状态《和非:。工作状态下的最大】载荷并应《满足塔机《抗倾翻稳定性的【要,求 《。 :     b) 】 ,对混凝土《基础的抗倾》翻稳定性计算—。及地:面压应力《的计算应符合G【B/T 1》3752《-199《2中4.6.3【的规:定及:GB/T 》9462-》1999中附—录A的规定 】    — c)  使—用单位应根据—塔机原制造》商提供的载荷参数设!计制造混凝土基【础 ? :   《  :d):  若采用》塔机原?制造商推荐的—混凝土基《。。。础固定支腿、—预埋节和地脚螺栓应!按原制造商规定的】方法使用《 》。 10?。.7  碎石基【础应:符合下列要》求,   】  :a)  《当塔机轨道》敷设在地《下建筑物(》如,瞎沟、防空》洞等)的上》面时应采取加固【措施 ?   【  b)  敷【设,碎石前的路》面应按设计要求压实!。碎石基础应整平【捣实轨?枕,之,间应填满碎》石  】   c)  【。路,基,两侧或中间》应设:排水沟保证路基无】积水 1!。0.8  塔—机轨:道敷设应《。符,合下列要求 】 :     a) 】 轨道应通过垫块】与轨枕可靠》地连接每间》隔6m应设一个轨距!拉杆钢轨接头—。处应有轨枕支承【不应悬?空在使用过》程中轨?道不应移动; !。     b】)  ?。轨距:允许误?差不大于公称—值的1/《10:00其绝《对值不大于》6m:m; —     c【) :。 钢轨接《头间隙不大于4【mm与另《一侧钢轨接头的错】开距:离不小于1》.5m接头》处两轨?顶高度差不大—。于2mm; ! ,。    《 d)  塔机【。安装后轨道顶面纵】、横方向上的倾斜度!对于上回转塔机应不!大,于3:/1:0,00;对于下—回转塔机《应不大?于5/1000在轨!道全程?中轨:道顶:面任意两点的高度】差,应小于?100mm; ! :     e—),  轨道行》程两端的轨顶高【度宜不低《于其余?。部位中?最高:点的轨顶《高度 》 1《0.9  塔机试】验应符合下列—要求 》  《   a)  【新设计的各传动【。机构、液压顶升【和各:种安全装置》凡有专项试验标准】的应按专《项试验标准进行各】项试验合格》后,。方可装?机,   】  b)  塔【。机的:型,式试验、出厂检验】和常规?检,验按GB/》T 9462中的】有关:规定执行 —