10—  安装、拆卸与】试验 ？ 【10.1  塔【机安装、拆卸—及塔身？加节或？降节作业时应按使】用说明？书，中有：关规：定及注意事项进行 ！ 10.】1.1  》架设前应对塔—机自身的架》设机：构进行检查保证机构！处于正常状态 【 10.1！.，2  塔机在安装、！增加塔身标准—节之前应对结构件和！高强度螺栓进行【检查若发现下列问】题应：修，复或更换《后方可进《。行安装 】。  ：   a)  目视！可见的结构件裂纹及！焊缝裂纹；》   】  b)  连接件！的轴、孔《严重磨损； ！  ？。 ，  c) 》 结：构件母材严重锈蚀；！ 》     d)【  ：。结，构件整体或局部【塑性变形销孔—塑性变形 【 1《0，.1.3  小【车变幅的塔机在起重！臂组装完《。毕准备吊装之—前应检查起重臂的连！接销轴、安装定【位板：等是否？连接牢固、可靠 ！   —  当起重臂—的连接销轴轴端【。采用焊？。接挡板？。时则在锤击安装【销轴后应检查轴端】挡板的焊《缝是否？正常 》 10.2  ！安装、拆卸、加【节或降节《作，业时塔？机的最大安装高度】处，的风速？不应大于《13m／《s当有特殊要求时】按用户和制造厂【的协议执行 ！ 10.》3  ？塔机：的尾部与《周围：建筑物及其外围施】工设：施之间？的安全？距离不小于0.6】。m ： 10【.，4  有《架空输电线的—。场合塔机的》任何部位与输—电线的？安全距？离应符合《表3的？规定：   】  如因《条件限制《不，能保证表3》中，的，安全距离应与有关】部门：协商并？采取安全《。防护措施后方可【架设： 》 表3 》 ， ， — 10.5  】两台塔？机之间的最小架设】距离应保证处—于低位塔机的—起重臂端部与另【一台塔机的塔身【之间至少《有2m的距离；处于！高位：塔机的？最低位置的部—。件(吊钩升至最高点！或平衡重的最低部位！)与低位塔》机中处于最高位置】部件之间《。的垂直距离不应【小，于2m 【 ：10.6  混凝土！基础应？符合下列要求 【 ？     a)】  混凝土基础【应能承受工作状态和！。非工：作，状态下的最大载荷】并应满足塔》机抗倾翻稳定性的】要求  ！   b)  对】混凝土基础的抗【倾翻稳定《性计算及地面压应】力的计算应符—合G：B／T 1》3752-1992！中4.6.3的【规定及G《B，／T 9462【-1999中附【录A的规定 【 ，。  《   c《)， ， 使用单位应根据塔！机原：制造商提供的载荷参！数设计？制造混凝土基础 】   【  d)  若采用！塔机：原，制造商推《荐的：混凝土？基，础固定支腿、—。预埋节和地脚—螺栓应按原制—造商规定的方法使用！ 》 10.《7  碎石基—。础应符合下》列要：求 ： ，。 ：     a)】 ， 当塔机轨道敷【设在地？下建筑物《(如瞎沟、防空【洞等)的上面时应采！取加固措施》   】 ， b)  敷设碎石！前的路面应按设计要！求压：实碎石？基础应整平捣实【轨枕之？间，应填满碎石 【   —。  c)  路【基两侧或《中间应设《排水沟保证》路基无积水 ！ 10.8—  塔机轨》道敷设应符合下列要！求 —     a—。)  轨道应通【过垫块与轨枕可【靠地连接每间隔【6m应？设一个轨距拉杆钢轨！接头处应有轨—枕支承不应悬空在使！用过程中轨道不应移！动； 《   —  b)《  轨距允许误差】不大于公称》值的1／1000其！绝对值不大于—6m：m；： ： ： ，     》c)  《钢轨接头间隙不大于！4mm与另》一侧钢轨《接头的错开距—离不：小于1？.5m接头处两轨】顶，。高度差不大于2m】m，。； ： ，  》   d)  塔机！安装后轨道顶面纵】、横方向上的—倾斜：度对于上回转塔机】应不：大于3／《10：00；对于下—回转塔机应不大于5！／1000》在轨道？全程中轨《道顶：面任意两点的高【度差应小《于100m》m； 》 ：     e)【  ：轨道行程两端的轨顶！高度宜？不低于其《余部位中最高—点，的轨：顶高度 》 10—.9  塔机—试验应符《合下列要求 — 《     a—)  ？新设计的《各传动机构》、液压顶升和各种】安全装置凡有专【项试：验标准的应》按专：项试验标准进行【各项试验合格后【方可装机 —     b！)  塔《机的型式试验、出厂！检验和？常规检验《按GB／T —9462中》的有关规定执行 ！