10 【 安装、拆卸—与，试验 】 10.1 【 塔机安装、拆【。卸，及塔身加节或降节】作业时应按使—用说明书中有关规】。定及注意事项进行 ！ 》10.？1.1  架设【前应对塔机自身的】架设机构进行—检查保证机构—处于正常《状态 — ：10.1.2  塔！机在安装、增加塔身！标准节之前应对【结构件和高》强度螺栓进行检查若！发现下？列问题？应，修复或？更换后方《可进行安装 ！     —a)  《目视可见的结构【件裂纹及焊缝裂纹】； 【 ，。   b) — 连接件《。。的轴：、孔严重磨损—；   ！  ：c)  结构—。件母材严《重，锈蚀； — ？    《d)  结》构件整体或局—部塑：。性变：形销孔塑性变形【 —10.1.3 【 小车变幅的—塔机：在起重？臂，组装：完，毕准备吊装之—前应检查起重臂的】。连接销轴《、安装定位板—等是否连接牢固、】可靠： ，    】 当起重臂的—。连接销轴轴端—采用焊接挡板时【则在锤击安装—销轴后？应检查轴端挡—板的：焊缝是否正常 】 10—.2：  安装、拆卸、加！。节或降节作》业时塔机的最大【安装高度处的风速不！应大：于13m／s当有特！殊要求时按用—户和制？造厂的协议执行 】 10.3！  塔机的》尾部与周围建—。。筑，物及其？外围施工设施—。之间的安《全距：离不小？于0.6m 【 10—。.4  有》。架空输电线的场合塔！机的任何《。部位与输电线的安全！距离应符合》表3的规《。定， —  ：  如？因条件限制》不能保？证表3中的安全距】离应与有关部—门协商并采取安【。全防护措施后方【可架设 《 表3 ！ — 10—.，5  ？两台塔机之》间的最小架设距【离，应保证处于低位塔机！的起重臂端部—与另：一台塔机的塔身之间！至少有2m的距【离；处？于高：位塔机的最低位置的！部，件(吊？钩升至最高点或平】衡重的最《。低部位)与低—位塔机中处于最高位！置部件？之间的垂直距离不】。应，小于2m 【 10》.6  混凝—土基础应符》合下列要求 【     a！)  混凝》土基础应能承—受工作状《态和非？工作状？态下的最大载—荷并应满《足塔机抗倾翻稳定】性的要？。求 》  ？   ？b)  对混—凝，土，基础的抗倾翻稳定性！计算及地《面压应力《的，计算应？符合G？B／：T 13752【-1：99：2中：4.6？.3的规定及GB／！T 9462—-19？9，9中附录A》。的，规定 —     c【)  使用单—位应根据塔机原制】造商提供的载荷【参数设计《制造混凝土》基础 【     d—)  ？。若采用塔机》原制造？。商推荐的混凝—土基础固定支—腿，、，预埋节和地》脚螺栓应按》原，制造商规《定的方法使用 【。。 《。 10.7  碎】石基础应符合—下列要求 — 《    a) 【 当：塔机轨道《敷设在地《下建筑？物(：如瞎沟、防空—洞等)的上面—时应采取加固措【施 【    b)—  敷设碎石—前的路？面应：按设计要求压实【碎石基础应整平捣】实轨枕？之间应？填满碎石 ！  ：   c)  路基！两侧或中间应设排水！沟保证路《。基无：。积水 — 10.8 【 塔：机轨道？敷设应符合下列【。要求  ！   a)  轨】道应：通过：垫块与轨枕可靠地连！接每间隔6》m应：设一个？轨距拉杆《钢轨接头《处应有轨枕支承【不应悬空在使用过】程中轨道不》应移动； 】  ？   b)  轨】距允许？误差不大于》公称值的1／—1000其》绝对值不大于6【mm；？ 《     c)】  钢轨接头间隙】不大于4《mm：与另一？侧钢轨接头的—错开距离不小于1.！5m接头《处两轨顶《高度差不大于2mm！； 》     —d)  《塔机安装后轨道顶面！纵、横方《向上的倾斜度对于上！回转塔机应不大【。于3／100—0；对于下回转【塔机应不大》于5：／1000》在轨道全程》中轨道顶《面任意两点的—高度差应小于10】0mm？； 【    e)—  ：轨道行？程两端的轨顶—高度宜不《低于其余《部位中最《高点的轨《顶高度？ 10】.9  塔机试【验应符合下》列要求 ！   ？ a)  新设计的！。各，传动机构、液压顶】升和各种安全装置】凡有专项试验标准的！应按专项试》验标准进行各项试验！合格后方《可，装机 —     b)】  塔机的》型式：试验、出厂检验和常！规检验按GB／【T 9462—中的有关规定执行】 ：