。 10  安！装、拆卸与试验【 ： 1【0.1  塔机安】。装、拆卸及塔身【加节或？。降节作业时应按【使，用说明书《。中有关规定及注意事！项进行 ！10.1《.1：  架设前应对【塔机：自身的架设》机构进行《检查保证机》构，处于正常状态 】 ， 10》.1.2  塔机】在安装、《增，加塔身标《准节之前应对结构】件和高？强度螺栓进行—检查若发现下—列问题应修复或更】换后：方可进行安装— ， ？  ？   a) — ，目视：可见的结《构件裂纹及焊缝裂纹！； 【    b)  】连接：件的：轴，、，孔严重磨损； 【     ！c)  《结构件母材严—重锈蚀；《 —   ？ d)  结—构件：整体：或局部？塑，性变形销孔塑—性变形 ！10.1.3  】小车变幅的塔机在】起重臂组《。装完毕准备吊—装之前应检查起【。重臂的连《接销轴、安装定位板！等是否连接牢固、】可靠 ？ ：     【当起重臂的连接销轴！轴端采？用焊接挡板时则【在锤击安装》销，。轴后：。应检查？轴端：挡板的焊缝是否正常！ ？ 10.—2 ： 安装、《。。拆卸、？。加节或降节作—业时塔机的》最，大安装高度处的风速！不应大？于1：3m／s当有—特殊要？。求时：。按用户和制造—厂的协？议，执行 】10.3《  ：塔机的尾《部与周围建筑物【及，。其外围？施工设施之间的安】全距离不《小于0.6》m 《 10.—。4  有架》空输电线的》场合塔机《的任何部位与输电】线的安全《距离应？符合表3的规—定 ：   【  如因《条件限制《不能：保证表3中》的安全距离应与【有，关部门协商并采【取安全？防护措施后》方可架设 — ： 表3 【 】 1：0.5  》两台塔？机之：间的最小架设距离应！保证：处于低位塔机—的起重臂端部—与另一？台塔机的塔身之间至！少有2m的》距离；处于》高位塔机的最低位】置的部件(》吊钩升至最高点或】平，衡重：。的最低部位》)与低位塔机—中处于最高位—置部件之间的垂直】。距离不应《小于2m — ： ，。 ，。10.6  混【凝土基础《应符：合下列要求 — ？     a)】  混凝土》基础：应能承？受工作？状态和非工》作，状，态下的最大》载荷并应满足塔【机抗倾翻稳定性的要！求   ！  b)  —对混凝土基础的抗倾！翻，稳定性？计算及地面压—应力的计算应—符，合，GB／？T 137》52-1992中4！.6.3的》规定及GB／—T， 9462-—1999《中附：录，。A的规？定， ，。  —。   c) — 使：。用单位应根》据塔机原制造商【提供的载荷》参数设计制造—混凝土基础 【 ？     》d，)  若采用塔机原！制造商推荐的混【凝，土基础固定支腿、】。预埋节和地》脚螺栓应按原制造商！规定的？方法使用 》 1—0.7  碎石【基础：应符合下列要求 ！   —  a)  当塔】机轨道？敷设在地下建筑【物(如瞎沟》、防空洞等)的上】面时应采取》加固措施 】    》 b)？。  敷设《。碎石前的路面—应按设计要求—压实碎石基础应整平！捣实：轨枕之间应填满碎】石 ？  》   c《)  路《基两侧或中》。间应：设排：水沟保证路》基，无积水 —。 ？10.8  塔机轨！道敷设应符合下列要！求，   】  a)  轨道应！通，过垫块与轨枕可靠地！连，接每间隔6》m应设一个轨距拉杆！钢轨：接头处应《有轨枕？支，承不应？。悬空在使用过程中轨！道不应？移动；？ ？     【b) ？ 轨距允许误—差不大于公》称，值的：1／1？000其《绝对：值不：大于6？m，m； 》     c)！。  钢轨《接头间隙不大于4m！m与另一侧钢轨【接头的错开距离【不小于1.5m【接头处？两轨顶高度差不【大于2mm； 】  》 ，。  ：d)  塔机安装后！轨道顶面纵、横方】向上：的倾斜度对于—上回转塔机应不大】于3／？1000；对于【下回转塔机应—不大于5／》100？0在轨道全》程中轨道顶面—任意两点的高—度差应小于100】mm； 《    】 e：)  轨道行—。程两端的轨顶高度】宜不低于《。其余部位中最高点的！。轨，顶高度 》 1》0.9  塔机试验！。应符合下列》。要求 ？ ，。 《    a)—。  新设计的—各传动机《构、液压顶升和各】种安全装置凡有专】项试验？标准的应《按，专项试？。。验标准进行各项试验！合格后方可装机 ！     】b)  塔》机的型式试验、出厂！。检验：和常规检验按G【B／T 9462】中的有关规定执行 ！ ，