安全验证
附?录B  喷射混凝土!与受喷结构粘结强度!测试试件的制—作与试验方法— —B.0.1 —。。。 本方法适用于喷】射混凝土《与受:喷结构粘《结强度?测试试件的制作【。与试:验, 《 B.0.2  !喷射混凝土与受喷】结构粘结强度—试,验,可选择采用钻芯拉拔!法或切?割,试件劈裂《。法, 》 B:.0.3  喷射混!。凝土:。。与受喷结构粘—结强度试验》用试模应符合下【列规定?。 《    》 1  钻》芯拉拔法人工—制作试?模长:×宽×高为》750mm×550!mm×18》0mm?(六芯样芯样直【径,100m《m) ?  【   2 》 切割试件劈裂【法试:模长×宽×》高为450》mm×450mm×!120mm  ! :  :  : 3  《。两种方法用试模【的各边长允许偏差不!应超过±5》mm试模的》内表面平面度—允许偏差为》每100mm不应】超,过±0.5m—m相邻面不》垂直度?。不应超过±2° 】 B.0.!4,  模拟基体—板,件应符合《下列要求 【   》  1  试验用模!拟基:体板件采用》混凝土或与被加固结!构基:体相:同的材料;采用【。混凝土模拟》基体板?件时其?抗压强?度不应小于喷射混】凝土:设计强度等级  】     !2  模拟基体板件!应表观平整、无明】显,空洞、无明》显裂缝厚度不—小,于,50mm长、宽略小!于试模?尺寸: —B.0.5 — 混凝土喷射前先】对模:。拟基体板件进行【凿毛处理将》喷筑基面用水充分冲!洗,干净晾至《无明水湿《润状态并放置—在试:模内;?然后按“附录A 】试件制作与加工”】第1至3步》进行:现场:喷射 B!.,0.6  大—板,混,凝土喷射完毕—12h?后将:喷,满混凝土的试模小心!移至与现场条件【相,同的环境进行—养护确保在》。移动过程中》。混凝:土内:部结:构不受破坏》喷射完毕一昼夜后】脱模继续在与实际】结,构物相?同的环境条》件下养?护在28d》测试龄期前完成芯】样钻取或试件切【割 【B.0.7 — 钻芯法试件制作】应符合下列要—求 ?。。  》   1  —将混凝土大板—水平放稳在无可【见裂缝被测》区垂直?。钻芯;?  ?     】。2 : 芯样直径为1【00mm;  【 》  :。  3  测—试,区域:到板件边缘》的距离不小于1【00mm; — :    【 4  《不同芯样《中,心,点距:离不宜小于200m!m;:    !  5  》按钻芯法检》测混凝土强》度技术规程C—ECS 《。03要求钻》取芯样至脱离板件】对芯样进行处理【。使基体和喷筑—部分厚?度各为?。。50:mm ? B.【。0.:8  劈裂法试【件制作应符》合下列要求 】。 ?    1  用切!。割机去除混凝土大】板周边和上表面(】底,。面可不切割)混凝土!后按要求加工成【边长:为1:0,。0mm×10—0mm×1》00mm的立—方体试块基体—和喷筑部《分厚度各为50【mm  —     2 ! 试件边长允许偏】差不应超《过±1?mm相邻《面不垂直度不应超过!±2° 】 B.0《.9  喷射混凝】。土粘:。结强度试验报告【应包含试《块编:号、试件尺》寸、养护条件、试验!龄期、加荷速—。率、最大荷》。载、测算的粘结【强度以及对》。试件破坏面和破坏】模式的描述混凝土】试件:的破型应按下—列,规定进?行 》  ?   1  钻【芯,拉,拔法按钻芯》法检测混《凝土强度技术规【程CEC《S 03要求进行试!验和粘?结强度的计》。算加荷应连续均【匀速率取每秒钟0.!0,2MPa《~0.05》MPa?。确保试件轴向—。受拉直?到,芯样断裂; — , ?  ?   2 》 切割试件》劈裂法试验按—普,通混:凝土力学性》能试验方《法标准GB/T 5!00:81规定进行— :