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附录B 喷【。射混凝土《。与受喷结《。。。构粘:结,强,度测试试件》的制作与试验方法】
—B.0.1 【本方法适用于喷【射混凝?土与:受喷结构《粘结:强度:测试试件的制—作与试验
】
B.0.2 !喷射混凝《。土与受?喷结构粘《结强度试《验可:选择采用钻》芯,拉拔法或切割—试件劈裂法
!
:B.0.3 喷射!。混凝土与《受喷结构粘结强度】。。试验:用试模应符合下列】规定
【
? 1 《 钻芯拉拔法人工】制作试模长×宽【×高为?。7,50mm×550】mm×180mm(!六芯:样芯样直径100】。mm:)
》
— 2 《切割试件劈裂—法试模长×》宽×高为45—0mm×450mm!×120mm—
! 3 两种方法!用试模的各边长允许!偏差不应《超过±5mm试【模的内表面平面【度允许偏差为每1】00m?m不应?超过:。±0.5mm相邻】面,不垂直度不》。应超:过±2°
》
,
?。
B.0.4— :模拟基?。体,板件应符合下列【要求
《
【 1 《试验用模《拟基体板《件采用混凝》土或与被加固结构】。基体相?同的材料《;采用混凝土模拟】基体板?件时其抗压》强度不?应小于?喷射混凝土》设计强度等》。级
】 :。。 2 模—拟基:。体板件应《表观平?整、无明显空洞、】无明显裂缝厚度不小!于50mm长、【宽略小于试》模尺寸
!B.:。0.5? , 混凝土喷射前先】对模拟基体板件进】行凿毛处理将喷【筑基面用水》充分冲洗干净晾至无!。明,水湿润状态》并放置?在试:模内;然后》。按“附录A 试【件,制作与加工”—第1:至3:步进行现场喷射
!
B.—0.6 《 ,大,板混凝?土喷射完毕12h后!将喷:满混凝土的试模小心!移,至与现场条件—相同的环境进行养护!确保在移动过程中混!凝,土内部结构》不受破坏喷射完毕一!昼,夜后脱模继续—在与实际结构—物相同?的环:境条:。件下养护在28d】测,试龄期前完成芯样】钻取或试件切割
】
B.0.!7 : ,钻芯法试件制作应】。符合:下列要求
【
:
? 1 将混凝土!。大板水平放稳在【无可见裂缝》被测区垂直钻芯【;
?。
】 2 芯》样直径为10—0mm;《。。。
》
《 3 测试区域!到板件边缘的距离不!小于100mm; !
— 4 — 不同芯样》。中心:点距离不宜》。小于200mm; !
】 5? 按钻芯》法检测混凝土—强度:技术规程CECS】 ,。0,3要求钻取芯样至脱!离,板件对芯样》进行处理使基体和喷!筑部:分,厚度:各为50《mm
《
B.0.】8 劈裂法试件制!作,应符合下列》要求
?。
:
【1 用切》割机去除混凝土【大板周?边和上表面(底面可!不切割)《混凝土后按要求加工!成边长为100【mm×?1,00mm×》100mm的立方体!试块基体和喷筑部分!厚度:各,为50mm
】。
?
》2 试件边长允】许偏差不《应超过±1mm相邻!面不垂直《度不应超过》±2:°
》
B.0.9 】 喷射混凝土粘【结,强度试验报告应【包含试?块编号、试件尺寸、!养护条件、》试验龄?期、加荷《速率:、最大荷《载、测算的粘结【强度:以及对试《件破:坏面和破坏模式的】描述混凝土》试,件的破型应》按下列?规定进行
》
:
—。 ,1, 钻芯拉拔法按】钻芯:法检测混凝土强度】技术规程CECS】 ,03:。要求进行《试验和粘结》强度:的计算加荷》应连续均匀速—率取每秒钟0.0】2MPa~0—.05M《Pa确保试》件轴向受拉直到芯】样断裂;
!
? : ,。2 切割》试件劈裂法试—验按普?通混凝?土力学性能试验方法!标准GB/T 50!。081规定进—行,。
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