安全验证
9.《2 : 生产?质量控制 【 9.2.1 ! 所有计量器具【应定期检定 — 9.2.!2  混《凝土拌制单位在【每一工作班开始【前应对计量设备进】行零点校核 【 9.—2.:3 : 混凝土拌制—单位在?生产过程中应测【定骨料的含水率每一!。工作班不应》少于:一次当搅《拌,机,电流表读《数发:生,变化:时应及时检查、调】整当含水《率有变化以及雨天施!工时:应增加测《定次数并依据检测结!果及时?调整用水量》和骨料用量》 》 9.2.4  混!凝土拌制《。单位在每一》工作班开始前—应对待?拌制的喷射》混凝土?配合比进行检查每工!作,班检查次数不—宜,少于一?次 【。9.2.5  混凝!。土拌制单位每一工】作班开始时》应对喷射混凝土拌】合料:的搅拌?时间进行检查每工】作,班检查次数不宜少】于一:次 9.!2.6 《 混:凝土:拌制单位在生产期】间,各组成材料计量结】果的:偏差应符合表9.2!.4的规定 — 《 表9.2.4【 喷射混凝土组成】材料计量的允许【偏差 》 , : 注湿法!喷射混凝土的—累计计量允许偏【。差,是,指每一运输》车中各盘混凝土的】每种材料计》量和的偏差该项指标!仅适用于采用—微机控?制的搅拌站 — 》9.2.7  湿法!喷射时混凝土—的坍落度《应采取车《。。检的方式在拌合【料生产?地点和喷射》施工地?点,由混凝土生产单位】和喷射施《工单位分《别取:。样检验评定时应以】入喷:。射,机前的检验为准混凝!土入喷射机》前,坍,落度宜为(16【0±3?0)mm粘聚性【适宜不?离析:、,不,分层在施工延续期】间宜:。每隔1h由》。施工单?位取样?检验一次坍》。落度 》 9.》。2.8 《 混凝土喷射施工单!位应:严格控制施工—。时的喷射角度—每工作班检》查,次数不宜《少于:2次 》 9.2—.9 ? 混凝土喷》射施:工单位在喷射—过程中产生的回【弹料严?禁重复?。使用于?建,筑物:结构加固工》程 《 9.2.10! , 混凝土拌制—和喷射施《工由不同单位或【。人员分别进》行时拌?制和喷射《施工双方应商—定喷:射混凝土《拌合料接收质—量标准和评定—方法 【 9.2.11【。  喷射混凝土【性能检验试件—制取及检验频次【应符合?表,9.2.1》。1规定的要求— 表【9.2.11 【混凝:土性能检验》试件制取及检验【频次: — 注【1、:抗,压强度及《抗冻性能测试试件的!制作参见附录—A粘结强度测—试试:件的制作参见附录B!; ?     2!、同原材料、同配合!。比的:同,一工程喷射混—凝土可划分》为一个?验收:批; 《   —  3、监理单位】。见证取样和送检【的比例不得低—于施工单位》应取样数量的30】% ?