安全验证
9.2  【。生产质量《控制 — 9.2.1【  所有计量—器具应定期检定 ! 9.2【.2  混凝—土拌制单位在每一工!作班开始《前应对计《量设备进行》零点校核《 ? 9.2.【3  混凝》土拌制单位在生产】过程:中应测定骨料—的含水率每一工作班!不,应少:于,一次当搅拌机电流】。表读数发生变化时应!及时检查、调整当含!水率有变化》以及雨天施工时应】增加测?定,次数并依《据,。检测结果及时—调整:。用水量和《骨料用量 !。 9.2.4 【 混凝土拌制单位在!每一工作班开始前】。应对待?拌制的喷射混凝土】配,合比进行《。检查每工作》。班检查次数不—宜少于一次 ! 9?.2.5  —混凝土拌制单位【每一工?作班开始时应对喷】射混凝土拌合料【的搅拌时间进行【检查每工作班检查次!数不:宜少于一次 【 9.—2.:6  混凝土拌制单!位在生产《期间各组《成材料计量结果【的偏差应《符合表9.》2.4的《规定: —表9:.2:.4 喷《。射混凝土组》成材:料计量的允许偏【差 《 《 ? :注湿法喷射》混凝土的累》计计量允许偏差是】指每一运《输车中各盘混凝土】的每种材料计量和的!偏,差该项指标仅—适用:。于采用微机》控,制的:搅拌站 【 9.《2.7 《 湿法喷射时混【凝土的坍落度应【采取车检的方—式在拌合料生产地点!和喷射施工地—点由混?凝土生?产,单位和?喷射施?工单:位分别?取样检验评》定时应以入喷射机前!的检验为准》混凝土入喷射机【前坍落?度宜为?(160±3—0)m?m粘聚性适宜—。不离析、不分层在】施工延续《期间宜?每隔1h由施工【。单位取样检》验一次坍落度—。 : ?。 9.2.8 【。 混凝土喷射—施工单位应严格控】制施工时《的喷射角度每—工,作,班检查次数不—。宜少于2次》 9【.2.9  混凝】土,喷射:施工单位在》喷射过程中产生的】回弹料严禁重复使】用于建筑物结构加】。。固工程 】 9.2.10【  混凝土拌制和喷!射,施工由不同》单位或人员分别进】行时拌?制和喷射施工双【方应商定《喷射混?凝,土拌合料接收质量标!准和:评定方法 【 9.2.11!  喷射混凝土性】能检验试件制取及】检验频次应符合表9!.2.11规—定的要求 》 : 表9.2.1!1 混凝土性能检验!试件制?取及检验频次 【 》 》 注1、抗压强度】。及抗冻性能测试试】件,的制作?参见:。附录A粘结强度测试!试件:的制作参见附录【B; 【     2、同】原材料、同配合比】的同一工程喷射混】凝土可划《分为:一个验收批;— 《     3、】监理单位见证—取样和送《检的:比例不得低于施【。工单位应取样数量的!30:% ?