《5.2 》施工要点
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》。5.2？.1 钢管混凝】。土柱的钢管制作应符！合下列规定》
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1！。 圆钢《。管可采用直》焊，缝钢管或《者螺旋焊缝钢管【；当管径较小无【法卷：制时可采用无缝钢管！并，应满足设计要求；】
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《 ， ， ：2 采用常温卷管！时Q：235的最小卷【管内径？不，应，小于钢板厚度的35！倍Q345的最小卷！管内径不应小于钢板！。厚度的40倍Q【390或以上—的最小卷管内径【不，应小于钢板厚度的】45倍；
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3】 ， 直缝焊《接钢管应在卷板机上！进行弯管在弯曲前钢！。板两端应先进行压】头处理；螺旋焊【钢管应由《专，业生产厂加》工制造；
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4— ， 钢板宜选择—定尺采购每节圆【。管不：宜超过一《条纵向焊缝》；
】 ？5， 焊接成》型，的矩形钢《。管，纵向焊缝应》设在角部焊缝数量】不宜：超，过4条；《
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【6， 钢？管混凝土柱加工时】应根据不《。同的混凝土浇筑方法！。留置浇灌孔、—排气：孔及观察孔
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5.—2.2？ 钢管柱》拼装应符合下列规定！
！ ，1 对由》若干：管段：组成：。的焊接钢管柱应先】组对、？矫正、焊接纵向焊】缝形成单《元管段然后焊接【钢管内？的加强环肋板—最后组对、矫正【、焊接？。环向焊缝形成钢管】柱安：装的单？元柱段；相》邻两管段《的，纵缝应相互错开3】00mm《以上；
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2】 钢管柱单元【柱段的管口处应有】加强环板或者法兰】等零件没有》。法兰或加《强，环板的管口》应加临时支撑—；
【 3 钢管！柱单：元，柱段在出厂前宜【进行：工厂预拼装预拼装检！查合格后宜标注中心！线、控制基准线等标！记必：要时应设置》定位器？
5.2！.3 钢管柱焊接！应符合下列规—定
】 ， ， 1 《钢管构件的》焊缝均应采用全熔透！对接焊缝其焊缝【的坡口形式和尺【寸应符合现》行国家？标准钢？。结构焊接《规范G？B 5？06：61：。。的规定
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》 ，2 圆钢管—构件：纵向直焊《缝，应选择全熔透一级】焊，缝，横向环焊缝》可选择全熔透一级】或二级焊缝矩形钢】管，构件纵向的角部【组装焊缝应采用全熔！透一：级焊缝横向焊—。缝可选择全熔透【。一，级或二级焊缝—圆钢管的内外加强】环板与钢《管，壁应采用《全熔透一级或—二级焊缝
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：5.2.4 钢】管柱：安装应符合》下列：规定
！ 1 》 ，。钢管柱吊装时管【上口应临时加盖或】包封钢管柱》吊装就位《后应进行校正并【应采取固《定，措施
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》 ？ 2 由钢管混凝！土柱-钢框》。架梁构？成的多层和高—层框架结构应在一个！竖向安装段的全部构！件安装？、校：。正和固定完毕并应经！测量检验合》格后：方，可浇筑管芯混凝土】
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3！ 由钢管》混凝土柱-钢—筋混凝土框》。架梁构成的多层【或高层框架》结构竖向安装柱段不！宜超过3层在钢管柱！安，装、校正并完—成，。上下柱段的焊接后方！。可，浇，筑管芯？。混凝土和施工楼【层，的钢筋混凝》土梁板
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5.》2.：5 钢管柱—与钢：。。筋混：凝土梁连接时—可采用？下列连接方》式
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》 1 在》钢管上直接钻孔【。将钢筋？直，接穿过钢管；
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？ 《2 ？在钢管外侧设环【板将钢？筋直接？。焊在环板上在钢管】内侧对应《位置设置内加劲环】板，；，。
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3 ！。 在：钢管外？侧焊接钢筋》连接器钢《筋通过连接器与钢管！柱相连接
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5.》2.：6 混凝土—施工应符《合下列？规定
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1 钢！管安装前应对柱芯】混凝土施工缝进【行，处理：安装：完成：后应对钢柱》顶部：采取相应措施进行临！时覆盖封闭；
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2 】 钢管内混凝土【运输：、浇筑及《间歇的全《部，时间不应超过—混凝土的初凝时【间同一施工段钢【管内混凝土应连续浇！筑；
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《 ， 3 钢管—混凝土柱内的水平】。加，劲板均应设置直径】不小于150mm的！混凝土浇灌孔—和直径不《小于2？0mm的排气孔；当！采用：泵送顶？升法浇筑混凝土时钢！管，壁应设置直径—为10mm的观【察排气孔；
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》 4 》管内混凝土可采【用常规浇捣法、泵】送顶升浇筑法或自】。密，。实，免振捣法施工；【当采用泵送顶—升浇筑？法或自密实免振捣法！浇，筑混：凝土时宜加强浇筑过！程管理确保》混凝土？浇筑：质量；？
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5 ！当采用？泵送顶升浇筑法【或自密实《免振捣法浇筑混【凝土时浇筑前应进行！。混凝土的试》。配和编制混凝土浇筑！。。工艺并经过11的】。模拟试验进行浇筑质！量检验？形成浇筑工艺标【。准后方可在工程中应！用；
！ 6 管内】混凝土浇筑后应对】管壁上的浇灌孔进行！等强封补表面应【。平整并应进行防腐处！理，；，
！ 7 钢管—混凝土？柱可采用《敲击钢？管或超声波的—方法来检验混—凝土：。浇筑后的《。密，。实度；对有》疑，问的部位可采取【钻取芯样混凝—土进：行，。检测：对混凝土不密—实的部位应采取【措施进？行处：理；
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—。 8《 钢管混凝土宜采！用管口封《水养护
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