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5.《2 施《。工要点
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5.】2.1 钢管混凝！土柱的钢管》制作应符合下—列规定
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1 圆！钢管：可采用直焊缝钢管或！者螺旋焊缝钢管；】当管径较小无法卷】制时可采用无缝【钢管并应满足—设，计要求；
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《 2 《 采用常温卷管时Q！。2，35的最小卷管内径！。不应小于钢板—厚度的35倍Q3】45的最小》卷管内径不应小【于钢板厚度的40倍！Q390或以上的】最小卷管内》径不应小于》钢板：厚度的45倍；
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： 3 直缝！焊接钢管应在卷【板机上进行弯管【在弯曲？前钢板两端》应先进？行，压头处理《。；螺旋焊钢管应【由专业生产厂—加工制造；
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》 4 【钢板宜选择定尺【采购每节圆管不宜超！过一条纵《。向焊缝？；
！ 5 焊接成型！的矩形钢管纵向焊】缝应设在角部焊缝】。数量不宜超》。过4条？；
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？ 6》 钢管混凝土【柱加工时《应根据不同的混凝】土浇筑方法》留置浇灌孔、—排气孔及观察—。孔
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5.2.【2 钢管柱拼装应！符合下列《规定
！ 1 对由若！干管：段组成的焊接钢管】柱应先组对、矫【正、焊？接，纵向焊缝形成单【元管段然后》焊接钢管内的加【强环肋板最后组对、！矫正、焊接环向焊】缝形成？。钢管柱安装的单元】柱段；相邻两管段的！纵缝：应相互错开300m！m以：上；
】 2 钢管！柱单元柱段的管【口，处应有加强环板或】者法：兰，等零件没有法兰或加！强，。环板的管口应加临】。时支撑？；
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》 3 钢管柱！单元柱段在出厂前宜！进行工厂预拼—装预：拼装检查合格后【宜标注中心线—、控：制基准线等标—记必要时应设置【定位器
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5.2.3 】 钢管柱焊接—应符合下列》规定
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【 1 钢管构【件的焊缝均应采【用全熔透对》接焊缝其《焊，缝的坡口《形，式和尺寸应符合【现行国家《标准钢结构》焊接规范G》B 50《。661的规定
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【 2 圆钢【管构件纵向》直焊缝应《选择全熔透一级【焊，缝横向环焊缝可选择！全熔透？。一，级或二级焊》缝矩形钢管》构件纵？。向的角？部组装焊缝应采用全！熔透一级焊缝—横向焊缝可选—择全熔透《一级或？二级焊？。缝圆钢管的》内外加强环板与钢】管，。壁应采用全熔透【一，级或：二级焊缝
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，5.2.4 钢管！。。柱安：装，应符合下列规定【
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1】 钢管《柱吊装时管上口【应临时？加盖或包封钢管柱】吊装就位后》应，进，行校正？并应采取《固定措施
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2 由！钢管混凝土柱-钢框！架梁构成的多—层和高层《框架结构应在—一个：竖向安装段的全【部构件？安装、校正和固【定完毕？并应经测量检验【合，格后方？可浇筑管芯混凝土
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《 ？。3 ？由钢管混凝土—柱-钢筋混》凝土框架梁构成的】多，层或高层框》架结构竖向安装柱】段不宜？超，过3层在钢管柱安装！、校正并完》成上下柱段的焊接后！方可浇筑管芯—混凝土和施工楼层】的钢筋混凝土梁【板
【5.：2.5？ 钢管《柱与钢筋《混凝土？梁连接时可采用【下列连接方》式
【。 1 在钢！。管上：直接钻？孔将钢？筋直接穿过》钢，管；
【。
2 在！钢管外侧设环板【将钢筋直《接，焊在环板上在钢【管，内侧对应位》置设：。置内加劲环板；【
【 3 在【钢管外侧焊接钢【筋连接器钢筋通过连！接器与？钢管柱相连接—
5【.2.6 混凝土！施工应符合下列规定！
！ 1 钢管—安装前应对》柱，芯混凝土施工缝【进行处理安装完成】后，应对钢柱《顶部采取相应—措施进行临时覆盖封！闭；
【
？ 2 《 钢：管内混凝土》运输、浇筑及间歇】的全部时间不应超过！混凝土？。的初凝时间》同一施？工段钢管内混凝土应！。连续浇筑；
【
【。 3： ：钢，管混凝土柱内的水平！加劲板均应设置【直径不小于1—50mm的混—凝土：浇灌孔和直径不小】于20？mm的排《气孔；当采用—泵送顶升法浇—筑混凝？土时钢管壁》应设置直径为1【0mm的观察排气孔！；
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《 4？ 管内混》凝，。土可采？用常规？浇捣法、泵送—顶升浇？筑法或自密》。实免振捣法》施工；当采用泵送】顶升浇筑《法或自密实免—振捣法浇筑》混凝土时宜加强浇筑！过程：管理确保混凝—土，浇，筑质量；
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《 ， 5 《当采用？泵送顶升浇筑—法或自密实免振【捣法浇筑混凝土时浇！筑前应进行》混凝土的试配和编制！混凝土浇筑工艺【并经过1《1的模？拟试验进行浇筑【质量检验形成浇【。筑，工艺标准后》方可在工《程中应用；
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： 6 — 管内混凝土浇【筑后应对管壁上的】浇灌孔进行》等强：。封补表面应平整【并应进行防》腐处理；
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7 【 ，。钢管混凝土柱可采用！敲击钢管或超—声波的方法来检验混！凝土浇筑后的密【实度；对有疑问的】部位可？。。采取钻取芯样混凝】土进行检《。测对混凝土不密实的！部位应采取措施【进行处理；
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， 8 【钢管：混凝土宜《采用管口《封水养护
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