5.2 】 施工要点
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—5.2.1 【钢，管混凝土柱的钢管】制，作应符合《下列规定
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—。 1 圆钢管可采！用直焊缝钢管—或者螺？旋，焊，缝钢管；当管径【较，小无法卷制时可采用！无缝钢管并》应满足？设，计要：求；
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2！ ， ，采用常温卷》管时Q235的最】小卷：管内径不应小—于，钢板厚度的》35倍Q34—5的最小卷管内【径不应小于钢板【厚度的40倍Q3】。90或以上的最小】卷管内径不应小【于钢：板厚度的45倍【；
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《 3 直缝焊接】钢管应在《卷板机上进》行弯管？在弯：曲前钢板《。两端应先进行—压头处理；螺—旋焊钢管应由专业】生产厂加工制—造；
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4 【。 钢板宜选择—定尺采购每》节圆管不宜超—过一条纵向》焊缝；
！ 5 焊】接成型？的矩形钢管纵向焊缝！应设在角部》焊缝数量《不宜：超过4条；
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， ： 6 钢—管混凝土柱加工【时应根据不同的混凝！土浇筑方法留置浇灌！。孔、排气孔及—观察孔
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5.2》.2 钢管柱【拼装应符合下—列规定
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！1 对由若干【。管段：组成的焊接》钢管：柱应先组对、矫【。正、焊接纵向—焊，缝形成单元管段然后！焊接：钢管内的加》强环肋板最》后组对、《矫正、焊接环向焊缝！形成钢管柱安装的单！元柱段；相邻两管段！的纵缝应相互错【开300mm以【上；
《
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： 2 钢管柱！单元柱段的》管口：处应有加强环—板或者法《兰等零件没有法兰或！加强环？。板的管口应加临【时支撑？；
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《 ， 3 》 ，钢管柱单元柱段【在出厂前《宜进行工厂》预，拼装预拼装》检查合格《后宜标注中心线【、控制基准线—等标记必《要时应设置》定，位器
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，5.2.3 — 钢管柱焊接应符合！下列规定
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1 ！钢管构件的》焊缝均应采》用，全熔透对接焊—缝其焊？缝的坡口形式—和尺：。寸应：符，合，现行国家标准钢结构！焊，。接规：范GB 《50661的规定】
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？ 2 圆钢管】构件纵向直焊缝【应选：择全熔透一级焊缝横！向环焊缝可选择全】。熔透：一级：或，二级焊？缝矩形钢管构件【纵向的角《部组装焊《缝应采用全熔透一级！焊缝横向焊缝—可选择？全熔透一级》或二级？焊缝圆钢管的内【外加强？。环板：与钢管？壁应采用全》熔透一级或二级【焊缝：
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5.2.4 】 钢管？柱安装？应符合下《列规定
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1【 钢管柱吊—装时管上口应临【时加盖或包封钢【管柱吊装就位后应进！行校正并应采—取固定措《施
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2 】。 由钢管混凝土【柱-钢？框架梁构《成的多层和高层【框，架结构应在一—。个竖：向安装段的全部构】件安装、《校正和固定完毕并】应经：测量检验合》格后方可《浇筑管芯混凝—土，
— 3 — 由钢？管混凝土柱-钢筋】混凝土框架梁构成】的多层或高层框架结！。构竖向安装柱段【不宜超过3层在钢】管柱：安装、校正并完成】上下柱段《的焊接后方可浇筑】管芯混凝土和施工楼！层的：钢筋：混凝：土，梁板
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5.？2.5 《 钢管？柱与：钢筋混？凝，土梁连接时》可采：用下列连接方式
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？ ：1 在钢》管上直接钻孔将钢】筋直接穿过钢管；
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— 2 在钢管！外侧：设环板将钢筋直【接焊在？环板上在钢管—内侧对应位置设置内！加劲环板；
！
3【 在钢管》外侧焊？接钢筋连接器钢筋通！过连：接器与钢管》。柱相连？接
【5.2.《6 混凝土施工】应，符合下？列，规定
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— 1 ？ 钢管安装前应对】柱芯混凝土施工缝】进行处理《。安装完成后》应对：钢柱顶？。部采取？相应措施进行—临时：覆盖封闭；
！
2 】 钢管内混凝土运】输、浇筑及间—歇的全部《时间不应《超过混凝土》的初凝时间同一【施工段钢管内混凝】土应连续浇筑—；
！ 3？ 钢？管混凝土柱内的水】平加劲板均》应设置直径不小于】150mm的混【凝土浇灌孔和—直径不小于2—0mm的排》气孔；当《采用泵送顶升—法浇筑？混凝土时《钢管壁应设置直【径为10《mm的观察排气孔】；
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4 ！管内混凝土可采用】常规浇捣法、泵送顶！升浇筑法或自密实免！振捣法施工；当【采用泵送《顶升浇筑法或自密实！免振捣法浇》筑，混凝土时宜加强【浇筑过程管理确保混！凝土浇筑质量—；
【 5 【当采用泵送顶升【浇筑法或自密实免振！捣法浇筑混》凝，土时：浇筑前应进行混凝土！的试配和《编制混凝土浇—筑工艺？并经过11的模【。拟试验进行浇筑质】量检：验形成浇《筑工艺标《准后方可在工程中应！用；
！ 6 》 管：内混凝土《浇筑后应对管壁上】的浇灌孔进行等【。强封补？表面应平整并—应进行防《腐处理；
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》 7 钢管混凝土！柱可采用敲击—钢管或超声波的方法！来检验混凝土浇【筑后的密实度；对】有疑问的部位—可采取钻取》芯，样混凝？土进行检测对—混凝：土不密实的部位应】采取措？施进行处《理，；
！ 8 钢管混】凝，土宜采用《管，口封：水养护
》
