7.—5  连《接性能 》 》。 ，7.5.《1，  耐压试验— ：  》   ？将管件两端与长度为！20：0mm的钢管压【接，连接组成一》组试样？试验介？质为自来《水，试验压力为2.【5MPa持压1m】i，n检查管件和钢管连！接部位结果应符合】6.5的要》。求 7.！5.2  负压试】验 ： 》    应》使用3个不同公称】尺寸的管件分—别与长度为20【0mm？的钢管压接连—接组成一组试件试验！时，室，内温：。度为：(20±5)℃【用真空泵减压至【。80kPa在该【试，验压力？下保持1h后管件和！钢管内压差不得大于！5k：Pa及有其他异【常检查管件》和钢管连接部位结】果应符合6》.5的？要求 》 ： 7.5.》3  拉《拔，试验 【     拉拔试验！装置如图2所示试样！两端与长度为3【0，0mm的钢》管压接连接组成一组！试样向管内封入0】.6 MPa气压固！定在拉？伸，试验机？上进行拉拔试验时以！2mm／min【的速度进行拉—伸测定？出，现泄露时的最大【拉伸力此时的拉伸】力应大于最小抗拉】阻力管件的》最小抗拉阻力见表8！ ？ ： 图】2 ： 拉拔试验装置 】 ： 表8  管件！。的最小抗拉阻力【 — —。7.5？.4：  温度变化(【冷热水循环)试验 ！    】 温：度变：化试验装置》见图3所示试验应在！(20±5》)，℃和(9《3±5)℃的—常，温水与热水用(1】.0±0.1)MP！a内压？进行25《00次循环变化【一个循环为》(30±2)—min冷热水各【保持15mi—n冷热水交替—时应在1min内完！成检查管件和钢管连！接部位结果应—符合6.5的—要求 】 说明1！～20联结点—号；①固定》支座；②浮动—支座；③钢管；④接！头 ？ 《注L尺寸须与—检测：设备相匹配 ！ 图3  —温度变化试验—装置 7！。.5.5  交变】弯，曲试验？ —    交变弯【曲试验装《置如图4所示使用至！少3个管件管—子跨：距为2m在中部布】置，一个管？件在管端各》布置1个管件—。弯曲应力加在试验结！构中部的管件上试验！时检查各部》位连接是否》完好然后打开—。球阀启动压力泵直】到压力表显》示为1.5MPa】时关闭球阀启—动调速电机管子【在中部连《接范围？内，偏转±10》m，m而且以15Hz】持续20s停—顿2min检验【采用10万次负【荷变化来进》行检查各连接—部位：结果应符合6.5的！要，求 ！ ： 说明《1压力泵；2—球阀；3《压力表； 》4钢管；5压紧管】件；6调速电机【  》 图？4  交变弯曲试验！。。装置 ？ 7.5.！。6  振动试—验 》     如图5！。。所示试样两》端与长度为》200mm的碳【钢卡压式管连接【组成：一组试样在试样【附近固定一端并【与水压试验泵连接】加压至1.》7MP？a并保压试验—介质为自来水—在试样？的另一端端部进【行振动其振动频【率为20《Hz、振幅为±1】mm试？验，压力为1.7MPa！在该压力下持—续10万次振动结】果应符合6.5条】的要求 》。 】 说？明1试件；22【00mm长钢管【；3球阀；4偏心】轮， ？ 图5  振动！试，验装置？ 7【.5.7  —压力波动试验 】 ，     管】。件两端与长度为5】00mm的钢管压接！连接组成一组试样从！0.：1 MP《a加压至2.—5MPa为》一个：循环试验介》质为自来水每分【钟，应进行(30±5】)，个循环持《续10000个【循环时检查管—件，和钢管连接部位【结果应符《合6.5《的要求 》