， ？8.3  双工质循！环系统及设备 ！ 8—.3.1《  双？工质循环系统的低沸！点，工质可选《用烷：烃类有机碳氢化合】物其储？。存和管路输送设计应！按现行行业标准石】油，化，工储运？系统罐区设计规【范SH/T 3【007和石》油，化，工，金属管道布置设计】规范SH 》3012的有—关规定执行 ！。 8？.3.2  —热交换器《的容量和台数应【根，据地热流体》、低沸点工质特性和！流量、压力、温度】等确定 ！。8.：3.3  每台机组！宜设置2台低沸点工！质循环泵每台泵【的容量为最大凝结】低沸点工质》流量的110％泵】所配驱动装置应为防！爆型： —    低沸—点工质？循环补充泵可采用气！动驱动？装置 ？ 》8，.3.4  最大】凝结低沸点工质流】量应为下列之和 】    】 1  汽轮—机最大进汽工况时的！凝，汽，流量； 》 《    2》  进入凝汽器的补！充低沸？点工质流量 ！ ：8.：3.：5  低《沸点工质循环泵扬】程应为下列之—和 《 ：     》。1  从凝汽—器热井到《热交换？器入口？低沸点工质总阻力按！最大凝结工质流【。量计算另《加20％的》裕量； 《。     ！2，  ：低沸点工质》热交换器入口液位与！凝汽器热井最低【液位间静压》差； ？ ， ：。     3 】 低沸点工质热【交换器？额，定蒸发量时入—口的进液压力； 】 《     4  凝！汽器的最高真空【度 》 ：8.3.6  【低，沸点：工质储罐宜设—置两个一个用于【机，组泄漏补充另一【个用于机《组，检修时？低沸点工质返回储存！储罐容量应根据机】组容：。。量确定 》