8.3  ！双工：。质循环系《。统及：设备 》 8.3.！1  双《工质循环系统的低沸！点工：质可选用烷烃类有机！碳氢化合物其储存和！管路输送《设计应按《现行行？业标准石《油化工储运系统【罐区设计规范—。。SH/T 300】7和石油化》工，金属管道布置—设计规范S》H 3012—的有关规定执—行 — 8.3.》2 ： 热：交换器的容量和台数！应根：据地热流体、低【沸点工质《特性和流量、压【力、温度等确定 】 ： 8.3.3】  每台《机，组宜设置《。2台低沸《点工质循《环泵每台泵的容量】为，最大凝结低沸—。点，工质：流，量的110》％泵所配驱》动，装置应为防爆—型   ！  低沸点工质循】环补充泵《可采用气动》驱动装置 ！ 8.？3.4  最大凝结！低沸点工质流—。量应为下列之和 ！   —  1  汽轮【。机最大进汽》工况时的凝汽—流量； 《    】 2  进》入凝汽器的补充低】沸点工质《流量 》 8.3—.5：  低沸点工质【循环泵扬程》应为下列之和 ！   》  1？  从凝汽器热井到！热，交换器入《口低沸点工质—总阻力按最》大凝结工质流量【计算另加20％的】裕量； ！    2  【低沸：点工质热《交换器入口液位与】凝汽器热井》最低液？位间静压《差； 《 ， ？    3 — 低沸点工》质热交换器》额定蒸发量时入【口的进？。液压力； —   — ， 4：  凝汽器》的最高真空度 【。。 8.【3.6  》低沸点工质储—罐宜设置两个一个用！于机组泄漏》。补，充另：一个用于机组检【修时低沸点工—质返回储存储罐【容量应根据》。。机组容量确定 】