8.3  ！双，工质循环系统及设】备 《 ？ 8.3.1 】 双工质循环系统的！低沸：点工质可选用烷烃类！有机碳氢《化合物其储存和【管路输？送，。设，计应按现行行业【标准石油化工储运系！统罐区设计规范SH！/T 3007【和石油化工金—属管道布置设计【规范SH 》30：12的有《关规定？执行 】8.3.2  【热交换器的》容量和台数》应根据地热》流体、低沸点—工质特性和流量、】压力、温《度等确定《 8【.3.3 》 每台机《组，宜设置2《台低沸点工》质循环泵每台泵【的容：量为最大《凝结低沸点工质流量！的110《％泵所配驱动装置应！为防：爆型 ？   【  低沸《点工质循环补充【泵可采用气动—驱动装置 】 ， 8.？3.4 《 最大凝结低沸点】工质流？量，应为下列之》和， ？     【1  ？汽轮机最大进汽【工况时的凝汽流量】；  】   2  进【入凝汽？器的补充低沸—点工：质流量 【 8.3》.5：  低沸点工质循环！泵扬程应《。为下：。列之和？ 》    《 1  从凝汽器】。热井到热交换器入】。口低沸点工质总阻力！按最：。大凝：结工质流量计—算，另加20％的裕量；！   】  2 《 低沸点《工质热交换》器，入口：液位与凝汽》器，热井最低液》位间静压差； ！ ， ，     3  低！。沸点工质热交—换器：额定蒸发量时入口】的进液压《力； —  ？   4  凝汽】器的最高真空度 ！ 8.—3.6 《 低沸点工质—储罐宜设《置两个一个用于【机组泄漏补充另一个！用于机组检修—时低沸点工质—。返回储存储罐容量应！根，据机组容量确定 】 ，