8.3.1  双工质循环系统的低沸点工质可选用烷烃类有机碳氢化合物，其储存和管路输送设计应按现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007和《石油化工金属管道布置设计规范》SH 3012的有关规定执行。

8.3.2  热交换器的容量和台数应根据地热流体、低沸点工质特性和流量、压力、温度等确定。

8.3.3  每台机组宜设置2台低沸点工质循环泵，每台泵的容量为最大凝结低沸点工质流量的110％，泵所配驱动装置应为防爆型。

    低沸点工质循环补充泵可采用气动驱动装置。

8.3.4  最大凝结低沸点工质流量应为下列之和：

    1  汽轮机最大进汽工况时的凝汽流量；

    2  进入凝汽器的补充低沸点工质流量。

8.3.5  低沸点工质循环泵扬程应为下列之和：

    1  从凝汽器热井到热交换器入口低沸点工质总阻力，按最大凝结工质流量计算，另加20％的裕量；

    2  低沸点工质热交换器入口液位与凝汽器热井最低液位间静压差；

    3  低沸点工质热交换器额定蒸发量时入口的进液压力；

    4  凝汽器的最高真空度。

8.3.6  低沸点工质储罐宜设置两个，一个用于机组泄漏补充，另一个用于机组检修时低沸点工质返回储存，储罐容量应根据机组容量确定。