8.3【  双工质》循环系统及设备 ！ 8【.3：.1  双工—质循环系统的低沸】点工：质可选用烷烃类【有机碳氢化合物其储！存和管路输送设【计应按现《行行业标准石油化】。工储：运系：。统，罐区设计规范SH/！T 3007—和石油化工金—属管：道布：置设计？规范SH 3—012的《有关规定执》行 【8.3.《。。2  热交换—器的容量《和台数应根据—地热流？体、低沸点工质特性！和流量、《压力：、温度等确定 】 ： 8.3.3 】 ，每台机组宜设—置2台低沸点工质】循环泵每《台泵：的容量为最》大凝结低沸点工【质流量的1》10％泵所配驱动】装，置应为防爆型—  【   ？。低沸点工质》循环：补充泵可采》。用气动驱动装置 】 ，。 8.3【.4  最大—凝结低沸点工质流量！。应为下列之和 ！ ，     —1  ？汽轮机最大进汽【工况时的凝汽流量】； ？   —  2  进入【凝汽器的补》充低沸点工》质流量？ 8.3！.5 ？ 低沸点工质循环】泵扬程应为下列【之和： 》     1  】从凝汽器《热井到热交换器入口！低，沸点工质总阻—力按最大凝结工质】流量计算另加—20％的裕量； 】 ，     2！ ， 低沸点工质热交】换器入？口液位与凝汽器热井！最低液位间静压差；！ ？ ：   ？。 ， ，3  ？低沸：。点工质热交》换器额定《蒸发量时入口的进液！压力； ！    4 — 凝汽器的最高【真空度 ！8.3.《6  低沸点工【质储：罐宜设置两个一个】用于机组《泄，漏补充另一个用于】机组检修《时低沸点工质返回】储存储罐容量应【根据机组容量确定】 ：