。。 ：7．2  热拌沥青！混凝土 】 7．2．1  原！材，料应符合下列规定】: 【   ？ ，。7．2？．1．1  粗集料！。:应质地坚韧、清】。洁并符合下列技术指！标: 【        】 1)压碎》值 快速《路、主干路》≤28％；》。其它≤3《0％； 《 》   ？     2—)小：于0．？0，75m？。m颗粒含量 ≤1】％；  ！ ，     》 3)针状、片状】颗，粒含量 ≤1—5％； 】        】 4)软石含量 】≤5％； ！      —   5)》磨耗率 (洛杉矶】磨耗损失《) ≤30》。％； ？    】     6)【吸水率 ≤2—％； 《    【     7)骨】料对沥？青的粘附《性 快速路》、主干路《。≥，4级；其它≤3级】    ！ 7．2．1．2 ！ 石屑:应质地坚】韧，、清洁、有棱角最大！粒径≤9．5mm】小于0？．075mm颗粒含！量≤5％； —     ！7．2．1》．3  砂:应【质地坚韧、清—洁，；符合级配规定的】粗砂或中砂最大粒】径≤5mm含—泥量≤5％(快速路！、，主，。干路≤？3％)；砂应—与沥青有《良好的？粘附：性粘附？性＜：4级的？天然砂及花》岗，岩、石英岩等机【制破碎砂不得用【。。于城市快速路—、主干路； 【   —  7．2》．1．4  —石粉:空隙率应【≤45？％，颗粒全部通过0【。．6mm筛＜0【．，075mm的颗【粒含量应占》总量的75》％以上亲水系数≤1！； 》     7．2！．1．5  沥青:！北京地区道路石油】沥青的主要技—术指标？应符合表《7．2．1．5规】定城市快速路、【主干路采用》重，交通石油沥青—。作沥青混凝土粘接】材料时宜改性改【。性沥青的性》。能，应，能满足设计及拌制沥！青混凝土《性能的要求》 《     —7，．2．1．6  】热拌沥？青混凝土用》各，种骨料质量》见附录G 【 7．2．【2  热拌沥—青混凝土生产—应符合下列要求:】  【 ，  7．《2．2？．1：  拌制沥青混凝】土应作沥青混凝土】。混合料配合比—设计进行沥青混【凝，土的试配、试拌沥青！混凝：土混合料配合比【设计应用马》歇尔稳定度试—验方法确《定配合比《应经建设单位 (监！理，工程师？)批准方可》生，产； 《 《。  ：  7．2》．2．2  沥青混！凝土混？合料应拌制均匀、】配合比准《确，、温度适当温度过高！ (：“过火？”)、及拌和—不匀(“花料”【)不得使用； 】 ，   》  7．《2．2．3  沥】青混凝土的拌和、运！。输、摊铺、碾压各阶！段，的温度宜参考表7】．2．2．3—控制 沥！青混凝？土混：合科的控制温度【 表7．2》．2．3《 ：。 ！ 注:①( )内为！冬期：使用； 》 ： ， ②：摊铺与碾压温度应】在试验段中取—得可靠的参数 【 ？   《 ， 7．2．2．4 ！ 改性沥青混—凝土的拌制》条件应依据改性沥】青的性质经》试验确定 ！ 7．2．3—  ：沥青混凝《土搅拌站《 (厂)应符合下列！要求: 《     ！7．2．3．1  ！。沥青混凝土》混合料应在搅—拌站用机械集—中拌制沥《。青混凝？土混合料配合比【应准确当原材料【变化时应及时—检验沥青混》凝土混？合料：的性能并及时—调，整配合？比，； 【   ？ 7．2《．3．2  搅拌站！应设置在空旷—、排水条件良好【、干燥、交通运输】。方便的地《方并应符合》环境保护与消防安】全的规定；》 《 ： ，  ： ，7，．2：．3．3  搅拌站！应，具有矿料分别存放】的场地沥《青应按品种、标【号分：别密闭储存石粉应】有防潮保护措施；】 ： ，    —。 ，7，．2：．，。3．4  》。搅拌站应《有自备电源； 】     】7．2．3》．5  搅拌站应配！置满足沥青》混凝土混合》料，试验：的仪器设《备并按？。规，定对原材《料与产品作抽样检】查记录？结果； ！    7．2．3！．6  沥青混凝土！混合料出厂温度【见本规程7．—2．2．3规定；】   】  7．2．—3．7  每班搅】拌作业结束应清理】搅拌设备《放空管道中沥青【作好维？护与：检，。查记录； 【 ，     —7．2？．，3．8  》搅拌站应配置满足】供货需要的沥青混】凝，。土混合料运》输设备沥《青混合料运输过程中！。应覆盖； 》 》  ：  7．2．3【．9 ？ 搅：拌，站供货前应向使【用单位？提供沥青混凝—土混合料配合比试验！报，告 【7，。．2．4  施工】准备应符合下列【。要求:？ ： ？。     7．【2．4．1》 ， 在检验《。。合格的道路》基层上按测》量方：案进行测《量放线路面宽—小于15m沿路【申线：纵向每15～25】m设一路《面高程控制点—；路面宽大于或等于！15m时除纵向外横！向每5～10m增设！一点；交叉路口及广！场施工应用5m【。×5m？高程方格网控制变坡！与弯道处基准桩【应加密； —     】7．2？．4：．2  《采，用机械摊铺在—设定道路申心线【、边线与高》程控制点后应设【定摊铺机行走基【准桩、栓基》准绳其位置、高程】应，。准确：；在表面平整、【光滑、？高程准确的》面层上可利》。用摊铺机滑靴控制摊！铺，厚度摊？铺，沥，青混凝？土时：应控制？摊铺：机走向 【 ， ，    7．—2．4？．3： ， 人：工不能全幅铺筑【面层：。时沿摊铺边缘应设置！标高靠尺 (木【制，或金属制)横向【。。靠尺应与路拱形【状吻合； ！     7．【2．4．4  道路！同侧两雨水口—间距中点的钢栓托】线高程宜《比设计高程提高【3mm； 【    — 7．2．4．5 ！ ，立路：缘石或平路缘石【宜在摊？铺沥青？混凝：。土前安砌完毕—且应保？持位：置准确、牢固；【   】。  7．2》．4．6  —路边的？雨水口等《。应按：。设计标高预调—。高，程周围夯填石—灰土或？灌筑低标号混—凝土；？。 ：    【 在摊铺下面层时】路中的各类检—查井高程宜》低于：下，面层顶面《在摊铺磨《耗层时再升高—至设计高程》四周宜用《。C，10级混凝土—填实； 【。 ，     宜在【平路缘石《。、雨水口《、检查井盖上临时覆！盖或涂以保护—层； 》   》  7？。．，2，．4．7  与现状！路面衔接处切成【直茬用直尺靠验高程！应符合要求新老路面！衔接应？直顺、平整；— 《 ，  ：   7．2．4】．8 ？ ，透层油喷洒宜在成】活基层表面稍干后】进行应按设》计规定用量喷洒【。设计未规《定时透？层油用量《参考表7．》2．：4．8 ！    喷洒后应】。立即撤布石屑 (】2～3m3/1【00：。0m2)环境气温低！于10℃时不宜喷】。洒透层？油摊铺？沥青混凝土前—应检查基层上透层】沥青有无《。剥落并进行修补；】。 ： 透层油参考！用量表 表7．2】．4．8 】。 】注宜用中、慢—凝，石，油沥青及沥青乳【液 》     7．2！．4．9  —在水泥混凝土—路面层及被》污染的沥青混合【料面层上摊铺沥青】。混凝土前23h应均！匀喷洒一《层粘层油其用量参见！表，。7．：。2．4？．9；在路面接茬】或与检查井》、，雨水口等接触—处应涂？刷一层粘层油粘层油！性能应与沥》青混凝？土，相匹配；使用—乳化沥？。青时乳液应均匀【且，在，破乳后方可摊—铺，沥青：混凝土混《合料； 】 粘层？油用量表 表—7．2．4．9【 ！     7．！2．4？．，10 ？ ，按，摊铺方案摊铺机完】成准备、就位— 7．】2．5  摊铺【。应，符合下列要求: ！ 《    《7．2．5．—1  ？新建、？改建快速《路、主干路、次干路！、支路？应以机械摊铺机械】不能作？业的地方宜采取【人工机？具混合？。作业； 】     7．2】．，5．2  机械摊铺！应，符合下列要求:【 ，   【      1)摊！铺工作开始前应【根据：施工：。条件拟定摊铺机【行程示意图按照【计，。划，。行程进行摊铺—摊铺作业应保—护好路缘石与平【石 【     》。  ： 路边缘、雨水【口和检查井附—近，。应及时用《。人工整修路口、立】。。交匝道、弯道处应】按每5m测设高【程控制点由司机手】控摊铺并有人工配合！机械作？业； 】       【 2)宜按》路面全宽一次进行铺！筑，。一台机不《足路：宽可以多台平—行联合作业纵—缝部：位应重叠1》0c：m使用一台摊—铺机应？。。按台班产量》算好摊铺段长度并】应当班铺满全宽一次！摊铺长度不宜小于1！00m； 》 》        3！)摊：铺，虚厚按设《。计厚度乘压实系【数通过试验段确定】； 《 ， ：      —  4)与接近【大气温度的沥青混凝！土接：茬应采取“直茬热】接”；？。  【     》  5)摊铺应连续！作业开始摊》铺时供料车不应【少于5辆；摊铺作业！中不宜少于3辆【；， —        6！)摊铺作业中发生】混，合料表面显著不平整！、横断面不符合要求！、摊铺机《后有：明，显拖痕应停止—作业进行检查—处理； ！     》   7《)与构筑《物衔接部位缺料【、摊：。铺带边？缘局部缺料、—局部混合料明显离】析应及？时处理； 【 ， ，       【 ， 8)？应专人随时》。观，察摊铺？效果及机《械运行？情况及？时与司机联系调【。整 ： ： ：  ：   7．》2．5．3  人】工摊铺应符合—下，列要求:《 《  ？。  ：  ：   1)人工【摊铺量宜控》制，在每：台班：10：0～250t—；   ！  ：    2)应按】。顺序迅速摊铺—。倮证厚庋《、松实？摊铺虚厚按》设计：。厚度乘压实系数【经试验段确定—。；摊铺厚度和级配】。应均匀？一致；？ 》 ，。       【 3)？路面宽庋在20【m以：内应全？幅摊铺自路边开【始向路？中心进行摊铺且【应保：持，横，向齐头循《序向前推《进；：。 ？ ：        】 4)采用扣锹【摊，铺时锹锹重叠不得】扬锹；采用手推车】摊铺：时应用？热锹摊？平料堆底部》应翻：松靠近平路缘百铺】筑的沥青混》合料应按虚铺厚度】摊铺； 】       【 ， 5)找平》应，紧跟摊铺进行由路】。边开始向路中心【找平达？到 表？面，均匀一致应》推拉一？。两遍即达到平整搂出！的粗：料宜：漫撤在 末摊铺的】基层上； 】     —。    《搂耙人员应互相【配合以保持路型完整！一致：局部坑洼处应 在碾！。压前找补《完面层温度降至70！℃以下不得找补【 》     》7．：2．5．《4 ： 混合料《的检查？与卸料应符合下列】。要，求: ？ 》     》   1《。)沥：青混合料运》至，工地后？。试验人？员应立即《。测量沥青混合料的】温度 (深10【cm处？)要求温度参见表7！．2：．2．？3不：符合要求时停用；】 》       【  2)检》查混合料外观混【合料中沥青》含量多？发亮；沥青含量少】发散；过火焦红；】搅拌不匀有》花白石子、离析；】不符合？要求时停用 【 7．2【．6 ？ 碾压应符》合下列要求: ！ ？    7．2．】6．1  应根据摊！铺量确定《碾压机械的配置数】量，与品种满足初压、】复压、终《。压的需要；》 《     —7．2．6．2  ！应在规定《的，沥青混凝土》混合料碾压温度【范围：内进行碾压； 【   【  7．2．6．3！  当沥青混—合料摊铺《一段后应及时测温】温度符合碾压—要求时？开始碾压宜先用6】～，。8t压路机碾—压压：至混合料《稳定：后再用？12t或1》2t以？上压路？机碾压碾压至无明】显轮迹密实度达到质！量要求；《   】 ， 7．2．6—。．4  碾压过程中！混，合料表面发生裂纹】。或有移动现象时【应停止碾压待温【。度适度时《再行碾压；》碾压控制温度参【。考本规程7．—2．2？。．3； 【   《  ：7．2．6．5【  碾？压应与摊《铺密：切配合随摊铺 (人！工摊铺时《在搂平后)》随碾压；碾压应自路！边开始倒轴碾压每】次，错半轴重叠宽度约2！5c：m；路？边应加强碾压碾速】宜为25一35【m/min； ！  《   7．2．6．！6  碾《压过程压《路机应在慢速行进】中改变行《驶方：向不得在原地—重复倒轴；不得【拐死弯；不得碰撞路！缘石； 《 ？     7．】。2．：6，．7  两》部，以，上压路机同时碾压】时应：互相配合使路面碾】。压均匀一致； 【 ？ ，     7．2．！6．8  应—。及，时，清刷碾轮向碾轮上】喷洒：防粘掖时应少喷【、勤喷、雾状喷匀不！得，过量：；   ！  7．《2．：。6．9  沥青【混合料碾《压一遍后应检查面层！。发现：。局部推挤裂缝、粗】集料集中(“睁眼】”)等现象应及时】一次修整完毕；【压，实后面层应均匀【一致； ！    7．2【．6．10 — 路面层边缘、雨水！口及检查井周围【压，路机不易压实的【部位应用人》工小型机具补—充夯实、熨》平； 》     【7．2．6》。．，。1，1  碾压完成后】表面应稳定》、平整无显著轮【迹压实密度达到质】量要求 【 7．《2．7？。  接茬应符合【下，。列，要求: 【 ：    《。7，．2．？。7．1？ ， 接茬宜采》用“直茬热接”；】 —    7．2【．7．2《 ， 切割 (刨)茬】口，茬口应与《路，面垂直；茬口面应】涂刷一层粘层油【；应按标志线切【割；应将临近茬口处！原有：面层、裂《纹、松散、坑洼等】部位：切除：； ？     7！．2．7．3  接！茬时茬口应预热碾压！过程中宜用小—型机具对《接茬进行辅助压实；！ ？ ，     7【．2．7《．4  沥青—混，凝土面层的纵向【。接茬：与基层的纵向接【。茬，应错开？错开距？离不得小《于30cm；多层】 (：含两层)式沥青混凝！土面：层的接？。茬上：下层：应错开错开》距离：不，得小于30cm【。； ： 》7．2．8  沥】。青混：合料路面《碾压成活后面层温】度降至大气温度【时方可？开放交通 ！ 7．2．》9  雨期施—工应符合下列要求:！  【   7．2—．9．1《  降？雨或基层潮湿时【不得铺筑沥青混凝土！混合料； ！     7．2】。．9．2  —。未压实成《。活即遭雨淋的沥青混！。凝土应全部刨除更换！新，科，； 《 ？7．2．10 【 冬期施工应符【合下列要求: 【    】。 7．2．10．】1  冬施期间应】提高沥青《混合料拌和温—度石油沥《青混合？料为16《0～170》℃；摊铺《时间：宜在上午9》h至下午4h时【进行：； 施工气》温低：于5℃不宜摊铺热】拌，沥，青混合料；快速路】、主干路施工气温】不宜低于10—℃；： 》     7．2】．10．2  运】输沥：青混合料应采取保】。温措施？石，油沥青混合料到达工！地温度不得低于15！0℃； — ？    7．2．】。10．3《 ， 基层表面》应干燥？、清洁无冰》、雪、霜等并应准备！好挡风、加热—、保温工具和—设备等；《 ，     ！7．2．10—．4：  接茬处》预热温度宜保—持在65～》70℃碾压中应用】。压路机骑《茬加强碾压两—遍以：上； —     7．】2．：10．5《  人工《摊铺：卸料：后应及？时覆盖保温；—并，宜采用“三快二及时！”操作法即:卸【料，快、摊？铺快、搂平快及时修！整、及时碾》压 《 ：     7—．2．10．—6  冬施期间应备！有足够？的压路机等进—行碾：压，碾压温度不应低【于90℃ 【 7《．2．？。11  沥青—混凝土面层质量应】符，合下列规定: 】     】7．2？．11？．1  沥青混凝】土，面层表面应平整【、坚实？颗粒：分布均匀不得有脱】。落、掉渣、裂缝、拥！动、烂边、搓板、粗！。细，料集中等现象 【。 ？     7【．2．11．2【。  用？12：t，以上压路机碾压后不！得有明？显轮迹 —  《   7．2．1】1．3  接茬应紧！密、平顺、》烫缝不枯《。焦 》  ？   7．》2．11．》4 ： 面层与路》缘，石及其它构筑物应接！顺不：得有积水现象— 》     7—．2．？11：．5  沥青混【凝土面层质量—或允许偏差应符【合表7？．2．11．5【的规定 ！沥，甘，混凝土面《层质且或允》许，偏差表？ 表7．2》．11．《5 ： 》 ？ ： 注:①用》蜡封法测得的现场】质量密度《与用马歇尔稳定【仪或30M》P，a怵力成型法测【得的标准质量密【度相比较；》 ②【测平仪及3m直【尺测平整度(任【选一种)； 【