7．2》  ：热拌沥？青混凝土《 7．】2．1  原材料】应符合下《列规定？: ： 《     》7．2．1．1【  粗集《料:应质地坚韧【、清洁？并符：合下列技术指标【: 【    《。    《1)压碎值》 快速？路、：主干路≤28％；】其它：≤30？％； 》   》  ：  ： ， 2)小《。于0：．07？5mm颗粒含量 ≤！。1％； —  《       【3)：针状、片状颗—粒含量 ≤》15％； —   —      4)软！石含量 ≤5％；】。 ？  《       5)！磨耗率？ (洛杉矶》磨耗损失《) ≤30％； ！      ！ ，  6)吸水—率 ≤2％》； 》        ！ 7)骨料对沥青】的粘附性 快速路、！主干：路≥4？级；其？它≤3级《 《。 ：    7．—。。2．1？．，2  石屑:应质】地坚韧、清洁、【有棱角最大》粒，径≤：9．5mm》小于0．《0，75mm颗粒含量】≤5：％； 】    7．2．】1．3  》砂:应？质地坚韧《、清洁；符合级配】规定的粗《砂，或中砂最大粒径≤】5mm含泥量≤5】％(快？速路、主干路≤【3％)？；砂应？与沥：青有良好的》粘附性？。。粘附性＜4级的【天然砂及花岗岩、】石英：岩等：机制破？。碎，砂不得用于》城市快速《路、：。主干路；《  【。   7．2．1．！4  石粉》:空隙率《应≤45％颗粒全部！通，过0．6m》m筛＜0《．0：75mm的颗粒含量！应，占总量的《75％以上亲水【系，数≤1？； ：    】 7．2．1．【5，  沥？。青，:北京地《区道路石油沥—青的主要技术—指，标应：符合：表7：．2．1．5规定城！市快速路、主干路采！用重交通石油沥青】作沥青？混凝土粘接材—料时宜改性改—性沥青的《性能应能满足设计】及拌制沥青混凝土】性能的要求》 ， 》    7．—2．1．《6  热拌沥青混凝！。土用各种骨料质【量见附录G》 7．2！．2  热拌沥青】混凝土？生产应符合下—列要求:《   】 ， 7．2．2—．1  拌制沥青混！凝土应作沥》青混凝土混合料配】合比设计进行沥青】混凝土的试配、【试拌沥青混凝土混】合料：配，合比设？。计应用？马，歇，尔稳定度《试验方法确定配合比！应经建？。设单：位 (监理工程师)！批准方可生产； 】 《     7—．2．2《．2  沥》青混凝土混合料应拌！制均匀、配合—比准确？、温度适《当温度过高 (“过！火”：)、及拌《和不匀(“花料”)！不得：使用； ！    7．—2．2．3  沥】青混凝土的拌和、运！输、摊铺、碾压各阶！段的温度宜参考表】7．2？．2：．3控制《。 沥青混！凝土混合科的控【制温度 表7—．2．2《．3 《 】 注:①( )内！为冬期使用》； ： ②摊铺】与碾压？温度：应在：。试验：段中取得可靠的参】数， 《     7．】2．：。2．4  》改性沥？青混凝土的拌制条】件，应依据改性沥青的】。性质经试《。验确定？ —7．2．3》  沥青混凝土搅拌！站 (厂)》应符合下列》要求: 】  ：  ： 7．2．3．1 ！ 沥青混凝》。土混合料应在搅【拌站：用，机械集中拌制沥青混！凝土混合料配—合比应？准确当原材料变化】时应及时检验—沥，青混凝土混合料【的性能并及时调整】配合比；《 ：。 ？   ？  7．2．3【．2：  搅拌站应—设置在空旷、排【水条件良《好、干燥、》交通运输方便的地】方并：应符合环境保护【与消防？安全的规定； 【 《    《 7．2．》3．3  搅拌站】应具有矿料》分别：存，放的场？地沥：青应：按品种、标号分别密！闭储存石粉》应有防潮《保护：措施； 【     7．2！．3．4  —搅拌站应有自备电】源，； 【    7》．2：．3．5 》 搅拌站应》配置满足沥青混凝土！混合料？试验的仪器设备并】按规定对原》材料：与产品作《抽样检查记录结果；！ ， ？     —7．2？．3：．6  沥》青混凝土混合料出】厂温度？见本：。规程7．2．2【。．，3规定； 【    — ，7．2．3》．7  每班搅【拌作业结束》应，清理搅拌《设备放空管》道中沥青作好—维，护与：检查记录； ！。     7．】2，．3．8《  搅拌站应—配，置满足供货需要的】沥青：混凝土混合料运【输，设备沥青混合料【运输过程中应覆盖】； 》   《  7．2．3．】9  搅《拌站供货前应向使用！单位提供沥青—混凝土混合料配合】比，试验报？告 7】．2．？4，  ：施工准备应符合下】列要求: — ：    》 7．2．4—．1  在检验【合格的道《。路基层？上按测量《方案进行测量放线路！面宽：小于15m沿路申】线纵向每《15～25》m设：一路面高程控制点】；路面宽大于或等于！15m时除》纵向外横《向每5～10—m增：设，一点；？交叉路口及广场施工！应用5m×5—m高程方格网控制变！坡与弯？。道处基准桩》应加：密； 》     7．！2，．4．2  采【用机械摊《铺在设定道》路申心线、边线【与，高程控制《点后：应设定摊铺机行【走，基准桩、栓基准绳其！位置、高程应准确；！在表：面，平，整、：光滑、高程准确的面！层上可利《用摊铺机滑靴控制】摊铺厚度摊铺沥【青混凝土时应控【制摊铺机走向— —    7》．2．4．3  人！工不能全幅》。铺筑面层时沿摊【铺，边缘应设置标高靠尺！ (木制或金属【制)：横向靠？尺应：与路拱形状吻—合； — ，     7—。．2．4．4  】道，路，同侧两雨水口间距】。中点：的钢栓托《线高程宜比设—计高程提《高3mm； 】。 ，。  ？   7．2．4】．5：  立路缘》石，或平路缘石宜在摊铺！沥青混凝土》前，安，砌完毕且应保—持，位置准确、牢固【； 《    — 7．2．》4．6  路边的雨！水口等应《按设计标《高，预调：高程周？。围夯填石灰土—或灌筑低标》号混凝土； 【   —  ：在摊铺下面》层时路中的各类检】查井高程宜》低于下面层顶面在摊！。铺磨耗层时再升高】至设计高程四—周宜用C10级混凝！土填实； 》。 ，  》 ， ， 宜在平路缘石、】雨水口、检查—井盖上临《。。时覆盖或涂》以保护层；》   】  7．2．4【。．7 ？ 与现状路面衔接处！切成直茬用直尺靠验！高程应符合要—求新老？路，面衔接应直顺—、平整； 【   》  7．2．—4．8  透层油喷！洒宜在？成活基层表》面稍干后进行—。应按设计规定用量喷！洒设计未规定时【透层油用量参考【。表7．2．4．8 ！ ？     喷洒后！应立即撤布石屑 (！2，～3m3/》100？0，m2)环境》气温低于10—。℃时不宜喷洒透【层油摊铺沥青混【凝，土前应检查》基层上透层沥—。青有无剥落并进行修！。补； — 透？层油参？考用量？表 表7．2．4．！8 《 ， 》。 注宜用中、】慢凝石油沥青及沥青！。乳液 】    7．2．】4．9  在水泥】混凝土路面层及【被污染的沥青—混合料？。面层上摊铺沥青【混，凝土前23h应均匀！喷洒一层粘层油其用！量，。参见表7．》2．4．9；在路面！接茬：或，。。与检查井、雨水口等！。接触处应涂刷一【层，粘层油粘层油—性能应与沥》青混凝土相匹配；使！。用乳化沥《青时乳液应均匀且在！破乳后方可摊铺沥青！混凝：土混合？料； 》 粘层油—用，量表 表7．2．4！．9 】 《     7．】2．：。4，．10  按摊铺】方案摊铺机完—成准备？、就：位 ： ？ 7．2》．5  摊铺应符合！下列要求《。: 【    7．2．5！。．，1  新建、—改建：快，速路、主干路、【次干路？、支路应以》机械摊铺机械不能】作业：的地方宜采取—人工机具混合—作业； —  《   7《。．2．？5．2  机械【摊，铺应符合下列要【求:  ！       1)！摊铺工作开始前应】根据施工《条件：拟定摊？铺机行程示意图【按照计划行程—进行摊铺摊铺作业】应保护好路缘石与平！石 》 ：     》   路边》缘、雨水口》和检查井附近应及时！用人：工整修路口、—立交：匝，道、弯道处应按每5！m测设高《程控：制点由司机手—控摊铺并有人工配合！机械作业； 【  》       2】)宜按路面全宽一次！进行铺筑一》台机不足路宽—可以多台平行—联合作业纵缝部位】。。应，重叠：10：cm使用一台摊铺机！应按台班产量算【好摊铺段长度并应当！班铺满全宽一—次摊铺长度不—宜小于100m；】  【    《。。   3)摊铺虚】厚按设计《厚度乘压实系数【通过试验段确—定； 《。    【    《 4)与接近—大气：温度的沥《青混凝土《接茬应采取“直茬】热接”； ！       【  5？)摊铺？应连续作业开始摊】铺时供？料车不应少》于5辆；《摊铺作业《中不宜少于3辆【。； —    《 ，   ？ 6)摊铺作业中】发生混合《料表面显著不平整】、横断面不》符合要求、摊—铺机后有《明显拖痕应停止作业！进行检查处》理； 【         ！7)：与构筑物衔接部位】缺料：、摊铺带边缘—局部缺料《。、局部混合料明【显离析应及》时处理； ！。         ！8)应？专人随时观》察摊铺效果及机械运！。行情况及时》与司机联系》调整 《    【 7．2．5．【3  人工摊铺应符！合下列要求: ！      】   1《)人工摊铺量—宜控：制在每？台班100～250！t； 】   ？     2)应按！顺序：迅速摊铺倮证—厚庋、？松实摊铺虚》厚按设计厚》度乘：压实系数经试验段】。确定；摊铺厚—度和：级，配应均匀一》。致； 《  》       3)！路面宽庋在20m以！内应全幅《。摊铺自路边开始向】路中心进《行摊铺且应保持【横向齐头循序向前推！。进；：    ！     4)【采用扣锹摊铺时锹锹！重叠：不得扬锹；采—用手推车摊铺时应】用热锹摊平料堆【底部应翻松靠—。近平路缘百铺—筑的沥青混合—料，应按虚？铺厚度摊铺》； ？    【    《。 5)找平》应紧跟摊铺进行由】路边开始《向路中心找平达到】。 ，表面均？匀一致应《推拉一两《遍即达到平整搂【出的粗料《宜漫撤在 》末摊铺的《基层上； — ？   ？      —搂耙人员《应互相配合以保持】路型完整一致局【。部坑洼处《应 在碾《压前找补完面层温】度降至70℃以下不！得找补 【     7．】2．5．4  【混合料的检查—与卸料应符合下列要！求: 【 ，。      —  1)《沥，青混合料运至工地】后，试验人员应立即【测量沥青混合料的】温度 (深10cm！处)：要求温？度参见表7．2．2！．3：不符合要求》时停：。用； 】。        2！)检查混合料外观】混合料中沥青含量】多发亮；沥青—。。含量少发《散；过火焦》红；搅拌不匀有花】白石子？、离：析；不符合》要求时停用 】 7．》。2．：6  碾《压应符合下列要【求:： ， 《     》7．2．6．1【。  应根据摊铺量】确定碾压机械的配】置，数量与品《种满足初压、—复压、？终压的需要》；  】   7．2．6】．2  应》。在规定的沥青混凝】土混合？料碾压温《度范围内进行—碾压；？  【  ： 7：．2．6《．3  当》沥青混？合料摊铺《一段后应及时测【温温度符合碾压要求！时开始碾压宜先用6！～，8t压路《机碾压压至混合【料稳定后再用—12t或1》2t以上《。压路机碾压碾压至】无明显轮迹密实【度达：到质量要求； ！     7．！2．6．4  碾】压过程中《混合料表面发生【裂纹或有《移动现象时应—停止：碾压待温度》适，度时再行碾压；碾】。压，控制温度参考本规程！7．2？．，2．：3； ？ 《     》7．2．《6．5？  碾压应》与摊铺密切配—合随：摊，。铺，。 (人工摊》铺时在搂平后)【随碾压；碾》压应自路边开—始倒轴碾《压每次？错半轴重叠宽度【约25c《m；路边应加强碾】压碾速宜为2—5，一35m/m—i，n；：  【 ， ， 7．？2．6．6  碾】压过程？压路机？应，在慢速行进中改【变行驶方《向不：得在原地重复倒【轴；不得拐死—弯；不得《碰撞：路，缘石； —  《   7．》2，．6．7  两部以！上压路机《同时碾？压时应？互相配合使路—面碾压均匀》一致； —     【7．2．《6．8  应及【时清：刷碾轮向碾轮上喷】洒防：粘，掖时应少喷、勤【喷、雾状喷》匀，不得过量； 【 ：     7．】2．6．9 — 沥青混《。合，料碾压一《遍后应检查面—层发现局部推挤【裂缝、？粗，集料集中(“—。睁眼”)等现象【应，。及时：一次修？整完毕；压实后【面层应均匀一致【； —   ？  7．2．—6．10  —路面层边缘、—。雨，水口及？检查井周围》压路机不易》压实的部位应用【人工小型机具—。补充夯实、熨平；】 ：   —  7．《2．6．1》1  ？碾压：完成后表面应稳定】、平整无显著轮迹压！实密度达到质量【要求 ？ 》7．2．7  接】茬应符合下列—要求: 》    【 7：．2．7．1  】接茬宜？采用“直茬热接【”； ？ ，     】7，。．2．7．2 【 切割 (刨)茬口！茬口应与路面垂直；！茬，口，面应：涂刷一层粘》层油；应按》标志线切割；—应，将临近茬口》处原有面层》、裂纹、松》散、坑洼等部位【切除； ！    7》．2．7．3  接！茬时茬口应预热【碾压过程中》宜用小？。型机具对接茬进行】辅助压？实； 》   》  7？．2．7．4—  沥？青混凝土面层的纵向！接茬与基层的—纵向接茬应错开【错开距？离不得小《于30c《m；多层 (含【两层)式《沥青：混凝土面层的接【茬上下层应错开【错开距离不》得小于30cm【。； ： 》。7．：2．8  沥—。青混合料《路面：碾压成活《后面层？温度：降至大气温度时方】。可开放交通 ！ 7．2．—9  雨《期施工应符》合下列要求: 】  》  ： 7．2．9—．1  降雨或基层！潮湿时不《得，。。。铺筑沥青混》凝土混？合，料；  ！。   7．2—．9．2  未压实！成活即遭雨淋—的沥青混凝土应全】部刨除更换》新科；？ —7．2．1》0  冬期施工应符！合下列要求:— ， ？。     —7．2．《10．1  冬施】期间应提高沥青【混合料拌和温度【石油：沥青混合料为160！～170℃；摊铺时！间宜在上《午9h至《下午：。4h时进行； 施工！气，温低于5℃》。不宜摊铺热拌沥青】混合料；快速路、】主干路？施工气温《不，宜，。低于：10℃； 】     7．2！．1：0，。．2：  运输沥青混合料！应采取保温措施【。。石油沥青《混合料到达工—地，温度不得低于15】0℃； 》     7！．2．10．3  ！基，层，表面应干燥》、清洁？无冰、雪、霜等【并应准备好》挡，。风、加热《、，保温工具和设备等】；  】   7．2．10！．4  接茬处预热！温度宜保《持在65《～70℃碾》压中应用压路机骑茬！加强碾压两遍以上】；   ！  7．2．1【0．5  人工摊铺！卸料：后应及时覆》盖保温；《。并宜采用“三快二】及时”操作法—即:卸料快、摊铺快！、搂平快及时修整】。、及时？碾压 《 《。    7．2．1！0．6 《 冬施期间应备有足！。够的压？。。路机等进行》碾，。压碾压温度不应低于！9，0，。℃ ： 7—．2．11  沥】青混凝土面层—质量应符合下列规定！:， ：     7！．2．11．1  ！沥青混凝土面层表】面应平整、坚实【颗粒分布均匀不【得有脱落《、，掉渣、裂缝》。、拥动、《烂边、搓《板、粗细《料集中等现象 】 《    7．2．1！1．2  用—12t以上压路机】碾压后不得》有明显轮迹 】     【7．2？。．11．《3  接茬》应紧密、平顺、烫】缝不枯焦 【    — 7．2．11【．4： ， 面层与路缘—石及其它《构筑：物应接顺不得有【。积水现象《。 ？    — 7．2．》11．5  沥青混！凝土面层质量或允许！。偏差应符合》表7．2《．11．5的—规定： 》 沥：。甘混凝土面层质且或！允，。许偏差表《 表7．2．11】．5 ！ 》注:：①用蜡封法测得的】现场质量密度与用马！歇尔稳定仪或30】MPa怵《力成型？法测得的标准质量密！度相比较； 】 ②测平仪及3！m直：尺，测平整度《(任选一《种)； 》