7．2  热】拌沥青？混凝土 【 7？．2．1  —原材料应《符，合下：列规定:《    ！ 7：．2：．1．1  粗集料！:应质地坚》韧、清洁并符合【下，列技术指标: 】 《        】1，)压碎值 快—速路、主干路≤28！％；其它≤30％】； 《 ，。  ？  ：     》2)小于0．075！mm颗粒含量 ≤】1％； ！        】3)针状、片状颗粒！含量 ≤15％【；，    ！。     》4)软石含》量 ≤5％； ！    — ，    5)磨耗率！ (洛杉《矶，磨耗损失) ≤30！％； 】     》  ： 6)吸水》率 ≤？2％； — ：   ？      7)】骨料对沥青》的粘附？性 ：快速路、主》。干路≥4级；其它】≤3级 【   《。  7？．2．？1．2  石屑:应！质地坚韧、清洁【、有棱角最大—粒，径≤9．5mm【小于0．075mm！颗粒：含，量≤5％； ！     7【．2．1．3  】砂:应质地坚韧、清！。洁，；符合级配》规定的粗砂或中【砂最大？粒径≤5《mm含泥量》≤5％？(快速路、主—干路≤3％)—；砂应与沥青有良】好的粘附性》粘附性＜4级—的天然砂及花岗岩】、石英岩等机制破碎！砂不得用于》。城市快速路、主干路！； 【    7．2．】1，．4  石粉:【空隙率应≤45％颗！。粒全部通过0．6m！m，筛＜0．075m】m的颗？粒含量？。应占总？。量的75％以—上亲水？系数：≤1； 《 《 ，    《。7．2．1》。．5  沥青:【北京地？区道路石油沥青的主！。要技术指《标应符合表7．2】。．1．5规定—城，。。市快速路、主干路采！用重交通石油沥【青作：沥青：混凝土粘接》材料时宜改性改性】沥青：的性能应能满—足，设计及拌制沥青混凝！土性能的要》求 ：    】 7．2．1．6】  ：热拌沥青混凝—土用各种骨》。料质量见附录G ！ 7》．2．2  —热拌沥？青，。混凝土生产应—符，合下列要求: 】   —  7．2．2．1！  拌？制沥青混凝土—应作沥青混凝土混合！料配合？。比设计进行沥青【混凝土的试》配、试拌沥青混凝土！混，合料配合比设计应】用马歇？尔稳：定度试验《方法确？。定配：。合，比，应经：建，设单位 《(监理工程师—)批：准方可生《产； ？  —   7．2—．2：．2  沥》青混凝土《混合料应拌制均匀、！配合比准确》、温度适当温—度过高 (“过【火”：)、及拌和》不匀(“花料”)不！得使用； 【 ，     —7．2．2．3【  沥？青混：凝土的拌和》、运输？、摊：铺、碾压各阶段的温！。度宜参考表7．【2．2．3》控制 沥！青混凝土混合科【的控制？温度 表7．2【．2．3 】。 【 注:①( )内】为冬期使用；—。 ②摊铺！与碾压温度应在【试验段中取得—可靠的？参数 ？  —   7．2．【2．4  》改性沥青混凝土的】拌制条件应依—据，改性沥？青的性质经试验确定！ 》 7．2《．，3  沥《青混凝土搅拌—站， ，(厂)应符合下【列要求: — 《。    《7．：2．：3．1  沥青混凝！土混合料应在搅拌】站，用机械集中拌制沥】青，混，凝，土混合料配合比【应准确当原材料变化！时应及时检验沥【青混凝土混合料的】性能：并及时调整配合【比； 《 ？ ， ，   7《．2．3．2—  搅拌站应设【置在空旷、排水条】件良：好、干燥、交通【运输方便的地—。方并应符合环境【保护与消《防安全？的规：定；： 》     7．2．！3，．3  《搅拌站应具有矿料】分别存放的场地【沥青应按品种—、标号分别密闭【。储，存石粉应有防潮保】护措施； 【   》  7．《2．3．4》  搅？拌站应？有自备电源； 【 ？   《  7？．2．3．》5  搅拌站应【配置满足沥》青混凝？土混合料试验—的，仪器设备《并按规定对原材【料与产？品作抽样检查记【录结果； 【   》  7．2．3【．，6  沥青混凝土】混，合料出？厂温度见本》规程7．2．—2．3规《定； ？ 《     》7．2．3．7 】。 每班搅拌作业【结束应？。清理搅拌设备放【空管道？中沥青作好维护【。与检查记录； 【     ！。7，．2．3．》。8 ： 搅拌站应》配置：满足供货需要的沥青！混凝土混合料—运输设？备，沥青：混合料运输过程【中应覆？盖； 【  ：。 ，  7．2．3【。．9  搅拌站供货！前，应向：使用单位提供—沥青混？凝土混合料配合比】试验报告 【 ？。。。7．2．4  【施工准备应符合【下列要求: 【。    【 7．2．》4．1？  在？。检验：合格的？道路基层上按测量】方案：进行测量放线路【面宽小于15m【沿路申线纵向每15！。～25？m设一路《面高：程控制点；》路面宽？大于或等于15【。m时除纵向外横向】每5～10m增设一！点；交叉路口及广场！施工应用5m—×5m？高程方格网控制【变坡与弯道处基准】桩应加密； ！    》 7．？2．4？．2  采》。用机：械摊铺在设定道路申！心线、边线与高【程控制点后应设【定摊铺机行走基【准桩、栓基准—绳其位置、高程【应准确；在》表面平？整、光滑、高程准确！的面层上可利用摊】铺机滑靴控制—摊铺厚度摊铺沥青混！凝土时应控制摊【。铺机走向 —     】7．2．《4．3 《 人工不能全幅铺筑！面层时沿摊铺边【缘应：设置标高靠尺 (】木制或金属制—)横向靠尺应—。与路拱？形状吻？合； 《 ：     7．】2．4？．，4  道路同侧两雨！水口间距中点的钢】栓托线高《程宜比设计高程【提高3m《m； 】    7．—2．4．5  立路！缘石或平路》缘石宜在摊》铺沥青混凝土前安砌！。。完毕且应《。保持位置准确、牢】固；：  【   7．2．4．！6  路边的雨水口！等应按设计》标高预？调高程周围夯填石灰！土，或，灌，筑低标号混凝土【； ？ ？。 ， ，   在摊》铺下面层《时路中的各类检查井！高程宜低于下面层顶！面在摊铺磨》耗层时再升高至设计！高程四？周宜用C1》0级混凝土填实【。； ：   【  宜在平路缘石】、雨水口、》检查井盖上》临时覆盖或涂—以保护？层； 》 ：     》7．2．4．7  ！与现状路《面衔接处切成—直茬用直尺靠—验高程应符合要求】新老：路面衔接应直—顺、平？整，； ？  》   7《．2．4《．8  透层油喷】洒宜在成活》基层表面稍干—后进行应《。按设：计规定？用量喷？洒设计？未，规定时透层》。油用：量参：考表7．2》．4．8 》。。    】 喷洒后应立即撤】布石屑 (》2，。～3m3/10【00m？2，)环：境气：。温低于1《0℃时？不宜喷洒《透层油摊铺沥青【混凝：。。土前应检查基层上透！层沥：青有：无剥：落并进行修补； 】 ， 透层—油参：考，用量表 表》7．2．4》。。．8 【。 ？ 注宜用【中、慢凝石油—沥青及沥青乳液 】  —   7《．2．4．9  】。在水泥混凝土路面层！及被污染的沥青混合！。料面层？上摊铺沥青混凝土】前23h应均匀喷】。洒一层？。粘层：油其用量参》见表7．2．—4．9；在路面接】茬或与检查井、【雨水口等接》触处应涂刷一层粘层！油粘层油《性能应与沥》青混凝土相匹配【；使用乳化沥—青时乳液应均匀且】在破乳后方》可摊：铺沥：青混：凝土混？合料； ！粘层油用量表—。 表7．《2．4？．9 》。 ， ？ ？     7【．2．4．10 】 按摊铺方案摊【铺机完成《。准，备、就位 》 7．【2．5  》摊，铺应：符合下列要求—: ：  —   7《．，2．5．1 — 新：建、：改建快？速路、主干路、【次干路、支路应以】。机械摊铺机》械不能作业的地方】宜采取？人工：机具混合作》业；  ！。   7．2—．5．2  机【械摊铺应《符合：下列：要求: —      】   ？1)摊铺工》作开始前应根—据施工条件拟定摊铺！机行程示《意图按照计划行【程，进，行摊铺？摊铺作业《应保护好《。路，缘石与平石 】     【    路边缘、】雨水口和检查井附近！应及时用人》工整修路口、立交】匝道、弯道处应【按，每5m测设高—程控制点由司—机手控摊铺并有人工！配合机械作业； ！     】    2》)宜按路《面全宽一《次，。进行铺筑《一台机不足路宽可】以多台？平行联？合作业纵缝部—位应重叠10—cm使？用一：台，摊铺机应按台班产量！算好摊？铺段长度《并应当班铺满全宽一！次摊铺长度不宜小】于100m》； 【 ，       3】)摊铺虚厚按设计】厚度乘压实》系数通过试验—段确定？；  】      — 4)与接近大【气温度的沥青混凝土！接茬应采取“直【。茬热接”； — ，   —      —5，)摊铺应《连续作业开始摊铺时！供料：车不应少于5辆；】摊铺作业《。中不：宜少于3辆》； ？    【     6)摊】铺作业中发生混合】料，表面显著不平整【。、横断面《不，符合要？求、摊铺机后—有明显拖痕》应停止作业进—行检查？处，理；  ！       【7)与构筑》物衔接部位缺料【、摊铺带边缘局部缺！料、局？部混合料明显—离析应及时处理； ！ ：    —  ：   8《)应专人随时观察】摊铺效？果及机械运行情况及！时与司机联系—调整 【     7—。．2：．5．3 》。 人工摊铺应符【合下列要求:— ，  —     》  1)人》工摊铺量宜控制在】。每，台班100》。～250t； 】 ：。        ！ 2)？应按：顺，序迅速摊铺倮证【厚庋、松实摊铺【虚厚按设计厚—度，乘压实系数经试验】段确：定，。；，摊铺厚度和级—配应均匀一致； ！     】    3)—。路面宽庋在》20m以内应全幅摊！铺自路边开始向路中！心进行摊铺且应保持！横向齐头循序—向前：推进； 【 ，。  ：     》  4)采用扣【锹摊铺时《。。锹锹重叠不得扬锹】；采用手推车摊【铺时应用《热锹摊平《料堆底部应翻松靠】近平路缘百》铺筑的沥青混合料】应按虚？铺厚度摊铺；—  【       5)！找平应紧跟》摊铺进行由》路边开？始向：路，中心：找平达到 表面均】。匀一致？应推拉？一，两遍即达到平整搂出！的粗料宜漫撤—。在 末？摊铺的基层上—； —   ？     》 ，搂耙人员应互相配】合，。以保持？路型完整一致局部】坑洼处应《 在碾压《前找补完面层温【度降至70》℃以下不得找补【 》   ？  ：7．2．5．—4  混合料的【检查：与卸料应符合下【列要求: 】 ，   ？      1)】沥青混？合料运至工地后【试验人员应立即【测量沥青混合料【的温度 (深10】cm处)要求温【度参见？表7．2．》2．3不符合要求】时，。。停用； —。 ？     》   2)检查混合！料外观混《合料中沥青含—量多发亮；沥青【含，量少发散《；过火焦红；—搅拌不匀有花白【石子、离析；不符】合要求时停用 【。 ？。 7．2．6 】 碾压应符合下列】要求：:， ： 《    《7．：2．6．1 —。 应根据摊铺—量，确定：碾压机械的配—置数量与品》种满足初压》、复：压、终压的》需要； 》 ？     7．【2．6．2  应】在规定的《沥青混凝《土混合料碾压—温度范围内进行【碾压； ！ ，   7．2．6．！3  当沥青混合】。料摊铺一段后应【及时测温温度符合碾！压要求时《。开始：碾压宜先用6～【8t压路机碾压压至！混合料？稳定后再用1—2t或12t以上压！路机：碾压：碾压至？无明显轮迹密实度达！到质量要求；—   】  7．2．6．】。4 ： 碾压过程中—混，合料表面《。发生裂？。纹或有移《动现象时应停止【碾压待温度》适度时再行》碾压；碾压》控制温？度参：考本规程7．2【．2．3； ！     7．2！．，6．5  碾压【应与摊铺密切—配合随？摊铺 (人工摊【铺时：在搂：平后)随碾压；碾压！应自路？边开始倒轴》碾压每次错》。半轴重叠宽》。度约25cm；路】边，。应加强碾压碾—速宜：为25一35m/m！in；？    ！ ，。7．2．6．6 】。 碾压？过程压路机应在慢】速，行进中改变行—驶方向不得在原地重！复倒轴；不》得拐死弯《。；不得碰《撞，路，缘石； —   》  7？．2．6．7  两！部以上压《路机同时碾压时【应互相配合使路面】碾压均匀《一致；？ ：  》   7．2—．6．？8 ： 应及时清刷—碾轮向碾轮》。上喷洒防粘掖—时应：少喷、勤喷、—雾状喷匀不得—过量； 》    【 7．2．6．9 ！ 沥青混《合料碾压一遍后应】检查面层发现—局部推挤裂》。缝、粗集料集—中(“睁《眼”)等现象—应及时一次修整【完毕；压实后面层应！均匀一？致，；   ！。  7．2．6．】10：  路？面层边缘、》雨水口及《检查井周围压路【机不易压实的部位】应，用人工小型机具【补充夯实《、熨平？；   ！  7？．2．？6，．11 《 碾压完成》后，表面应稳定、平整】无显著？轮迹压实《密度达到质量—。要求： 《 7．2．7【  接茬应符合【下列要求: ！     7．2！．7．1《  接茬宜采用“】直茬热接《”； —。     7．】。2．：。。7．2  切割 (！刨，)茬：。口，茬口：。应与：路，面垂直；《茬口：面应涂？刷，一层粘？层油；应按》标志线切割》；，应，。。将临近茬口处—。原有面层、裂纹、】松散：、坑洼？等部位切除；—   】  7？．2．？7．3  》。接茬：时茬口应《。预热碾压过程中宜用！小型：机具：对接茬进行辅—助压实； 】。  ？   7．》2．7．4 — 沥青混《凝土面层的纵—。向接茬与基层—的，。纵向接茬《应错开错开距—离不得小于30cm！；，。多层 (《含两层)式沥青混】凝土：。面层的接茬上—下层应错开》错开距？离不得小于3—0cm； 】 7．2》．8 ？。 沥青混合料路面碾！压，成活后？面层：温度降？至大气温《度时：。方可开放交通— ， 《 7．2《．9  雨期—施工应？符合下列要求: ！    【 7．？2．9．1  降】雨或基层潮湿时不得！铺，。筑沥青混《凝土混合料；—。。 ，     ！7．：2．9．2  【未压实成活即遭【雨淋的沥青混—凝，。土应全部刨》。除更换新科》； 【7．2．10  】冬，期，施工应符合下—列，要求:？ ？  《   7．2．1】0．1 《 冬施？期间应提高沥—青混合料拌和—温度石？油沥青混合料为16！0～170℃—；摊：。铺时间宜《在上午9《h至下？午，4，h时进行；》。 施工？气温低于5℃不宜摊！铺热拌沥《青混：合料；？。快速：路、主干《路施工气温不宜低于！10℃；《  【   7．2．【10．2 》 运输沥青混合料】应，采取保？温措施石油沥—青混：合料到达工地温【度不得低于1—50℃； —。 ？     7—．2．10》．3  基层表面】应干燥、《清洁无冰、雪—。、霜等并《应准备好挡风—、加热、保温工具和！设备等； —   —  7．2．1【0．4？  接茬处预热温】度，宜保持在《65～？7，0℃：碾压中应用压—路机骑茬加强碾压两！遍以：上； 】    7．2【．，10：．，5  人工摊—铺卸料后应及时覆盖！保温；？并宜采用“三快二及！时”操？作法：即:卸料快、—摊铺快、搂平快及】时修整、及时碾【压 《   》  7．2》．10？．6  《冬施期间应备有足】够的压路机等进【。行碾压碾压温度不】应，低于90℃ 】 7《．2．1《1  沥青混凝土】面层质量《应符合下《列规定:《 《   《  7．《2．11．1— ， 沥青？混凝土？面层表面应平整、坚！实颗粒分布均匀【不得有脱落、掉【渣、裂缝、拥—动、烂边、搓板【、粗：细料集中等》现象 【。   ？  7．2．11．！2  用12t【以上压路机》碾压后不得有明显】轮迹： ， 《     7．2】．11．3  接】。茬应紧密《、平顺、烫缝—不枯：焦，    ！ 7．2《．11．4  面层！与路缘石及其它构】筑，物应接？顺，不得有？积水：现象： ？    —。 ，7．：2．11．》5  沥青》混，凝土面层《质，量或允许偏差应符】合表7．2．—11．5的规定 ！ 沥》甘混：凝土面？层质且或允许偏差表！ 表7．2．1【1．：5 ： 】 ？注:①用蜡》封法测得的现—场质量密度与—用马歇？尔稳定？仪或30MP—a怵力成型》法测得的标准—质，量密度相比较—； 》 ②？测平仪及《3m直尺测》。平整度？(任选一种》)；： ：