5．6  石】灰粉煤灰钢渣基【层， 《。 5？．6．1  —石灰、粉煤灰—、钢渣在最》佳含水量条件下以】。一定比例拌》和均匀的混》合料称？为石灰粉煤》。灰钢渣混《合料可用作城市道路！的基层？材料 《 ， 5《．6．2  石【灰粉煤灰钢渣混【合料道路基层宜在最！低，气温5℃以上时【施工 5！。．6．？3  原材》料应符合下列规【定: 】 ，   5．6—．3．1  炼钢】。之液态渣在自然分解！或水闷？加工分解后达—到性能稳定的块【、粒、粉状的混【合物称钢渣颗粒组】成应符合《表，5，．6．3．1规定其！最大粒？径不应大于》40mm《；稳定？。性指标？:游离氧化钙fCa！O含量应小于3％】；粉化率《。测定值波《动上限 (》稳定性指标)不应】超过5％；》压碎值应不大—于30％；》钢，渣应：清洁：不含废镁砖及其【它有害物《质；钢渣质量—密度应以实际测【试值为准； ！ 钢渣混》合料中钢渣颗—粒组成范围 表【5．6．3．1【 《 —  ？   5．》6．3．2  【粉煤：灰应符？合本规程《5．4．2．—2有关规定； ！   》  5？．6．3．3  】石灰：应符：合本规程5．3．】2．1和5．—3．4？规定； 《。。 ，   — ， 5．6．3．4】  水应《符合本规《程5．5．2．【3规定 】 5．6《．4  混合料应】符合下列《要求: — ：   ？  5．6．4．】1  石灰粉煤【灰钢渣混合料采用】质量配合比以原材】料占混合料总—干，质量：的百分数计混合料的！最佳：配合比应符合设【计要求的强度通过】试验确定设计无规】定时：宜按表5《．6．4．1选择】试配；？拌，和，厂应根据试验—室试配后的质—量比控？制生产配合比； ！ ， 石灰粉—煤灰：钢渣混合料配合【比范围 表5—．6．4．1— ： ，。 【    》 5．6．4．2 ！ 应使拌《。制后的石灰粉煤【灰钢渣混合》料的含水量接近【最佳含水量；最大】干密度和最佳含水】量，应用重？型击实？。试验法确定其—参考：数见表？5．6．4．2； ！。 最—大干：密度与最佳含水量参！考数范围 表—。5．6．4．2 】 》 ，  —   5．6．4】．3  石》灰粉煤灰钢渣—混合料的配合比【的，抗压强度标准—。值试件？制作：与试验方法见本规程！附录B； 】     —5．6．4．—4  ？石灰粉煤灰钢渣【混合料的7d和【2，8d浸水抗压—强度宜为0．6【～0．8MP—a和2．0》MPa 》 ？ 5．6．5— ， 应选择《取得生产许可证的】石灰粉煤灰钢渣混】合料生产厂进行生产！；工厂应提供产品】质量合格证》及石灰活《性氧化物含》量、粒料级配、混】合料配合比、R7、！R28？ ，  强度《标准：值 【    石灰、粉煤！灰、钢？渣使用前应做好品质！和规格？检，验应取样《。试验 】5，．6．6  混合】料的施工配合比应】符合：混合料试配的抗【压强度标准》。值要求？ ： 5．6．7！  混合料》拌和应符合下—列要求: 】 ：   ？ 5．？6．7．《1  ？钢，渣混合料宜厂拌【厂拌时应《先将石灰《和粉煤灰按规—定比例拌匀后—再与规？。定比例的钢渣—进行：拌和； 》     5！．6．7．》2  干燥地区【或干热天《气拌和时含水量宜略！大于最佳含水量【。。 (增？1％～2％)—；   ！  5．6．7【．3  混》合，料，应拌和均匀不应有大！于10mm》的灰块发现粗、细】料有离析现象应【翻拌均匀； ！    》 5．6．7．4 ！ 拌和后的石灰【粉煤：灰钢：渣混合料《在贮存厂的贮存【时间：及，现场完成作业时间】见本规程5．4【．3．4规定运输】时应采取措施防止】水分蒸发 【 ： 5．6《．8  摊铺应符】合下：列要求: 】    》 5．？6．8？。．1  路基—质，。量应验收合格； 】 ：  《   5．6．【8．2  混合【料的：生产与施工进度计划！应协调？；   ！。  5．6．8【．3  《混，合料应按设》计宽度摊铺虚铺厚度！为设计厚度乘 以】压实系数   (】机械拌和《、机械摊铺为1．2！。～1．4)压实系数！值应经试验段试【验确定； ！     5．【6，．8．？。4 ： 运至工地》的混：和料宜随到随摊铺】摊，铺，时混：合料过干应》洒少量水《保持湿润过湿应晾】晒； 《 ，   》  5．6．8．5！  分层《摊铺时应在下层【压实：后及时摊铺上—层混合？料，在摊：铺上层混合》料前宜将下》层表面洒《水湿润 — 5．6—。。．，9  ？碾压应符合下—列要求: — 《 ，   5．6—．9．1  石【灰粉煤灰钢渣混【合料：的每层压实》厚度：不宜超过20cm；！。 》。    《 5．？6．9．《。2  混《合料宜在最佳含水量！±1％状态下进【行，碾压； 【 ：    5．6【．9．3  —。初压时应按本规【程，5．4．5》．，5，规定找？平，；，   】  5．6．9【．4 ？ 混：合料宜直接用1【。。。。2，～，。15t三轮》。压路机？、，轮胎压路机或重型振！动压路机压实—压，路机应逐次倒—轴碾压两《轮压路机每次重叠】1，/3轮？。宽；三轮压路机【。。。每，次重叠后轮宽度的】1/2至表面—平整轮迹《深度不得大于5m】m压实度符合—质量要求；》。   】  5．6．9【．5  碾压中若发！现局部混合料“【弹，软”(颤动)—。或松散推移》现象应停止碾—压将局部《混合料挖出经—处理后再行碾压；】 ？ ，   《  ：5．6．《9．6  分—段施工应按本规程5！．4．5．》4规定执行； ！ ：     5．6．！9．7  路面较宽！时分两幅摊铺施工纵！缝宜设在路中心线 ！附近纵缝接茬应作成！梯级型？梯级宽50》cm； 》    【 5．6《．9．8  混【。合，料从摊铺、整形到碾！压，成活前应封闭交通 ！ ？ ，。 5．6．10 】 养护？应符：合下列？要，求: 【     5．6．！10．？1  压《实成型的石灰粉煤灰！钢，渣混合料基层—。应，在潮湿状态》下养生养生期不【。宜少于6天； 【 ，    【 5．6．10【。。．2  宜采用【洒水：。养生：。 (不得用》。水管直接冲》洒)当？采用 洒布乳化【沥青养生《时，应在乳液喷洒后撤布！3～6mm石屑【乳化   》沥青用量宜为0．】6～：。1．0kg/m2；！。石屑用量按0—．3～0．》5m3/100m】2； 【     5．6．！10．3 》 ，养，生期：间宜：封闭交通《 ？ 5．6．【11：  雨期施》工，。应符合下《列要求: 】     5【．6．1《1．1 《 宜采用分段施【工各段基层宜在雨】前碾压密实》对   软土地段或！低洼处宜安排—。在雨前施《工；  ！   5．6．1】1．2  路基【两侧应开挖临时【。排水沟排《水，沟应保？持排水？通畅：； 《 ？    5．6．】11．？3，  分？层，施工时？宜在雨前铺好—下层：防止雨？水浸入路基； 【 石灰【粉，煤灰：钢渣基层质量—或，允许偏差表 表【5．6．13．5 ！ ， ！   注①压实度以！重，型击实试验方法【为准；？ ？ ②B为施【工要求的必》要附加宽度 【     】5．6？．11．4  石】灰粉煤灰钢渣混【合，料备料应《适量集？中堆放采取》措，施防止雨淋材—料堆周围应》设排水系《统； —     5．6！．11．5  【。已，。成活路基因雨—翻浆的地段》未处理？前不：得进行混《合料摊铺《作业：； ？ 《  ： ， 5．6．11．6！  摊铺过程中遇】雨按本规程5—．4．7．》4规定执行 — 5．6】．12  冬期施工！应符合本规》。程5．4．8—规定 — 5．6．13】 ，。 ，质量应符《合下列要求:— ？。 ？    5．—6，．1：。。3．1 《 石灰、粉》煤灰品质钢渣级配】及破碎？率符合要《求；钢渣中不含废】镁砖等有害物质；混！合，料配比？应，准确； 】     5．6】．13．2  石灰！。粉，煤灰钢渣混合料应】拌和均匀色》泽，一致；钢《渣最大粒径应小于4！0mm；不得—有大：于1：0m：m未消解的灰块； ！ 》    5．6．1！3．3 《 摊铺层无明显的】粗细颗粒离》析现象； 】    》 5．6．》13．4《  ：用12？。t以：上压路机碾》压后轮迹深度不【得大于5mm并【不得有浮料、脱【皮、松散、颤动【现象； 】  ：   5．》6．13．5 【 石灰？粉煤灰钢渣基层质】量或允许偏》差，应符合表5．6．1！3．5规定 【 ，  《 ，  ：5．6．1》3．6？  厂拌石灰粉煤灰！钢渣混合料应符合】下列规定《: ？     】  ：  ：1)钢？渣应经筛《分、粉化率测定【值波动上限、游离】氧化钙含量、压碎】值、密？度等试验符》合使用要求； 【 ，     】    《2)石灰《应经有效氧化钙和氧！化镁含量《、不能消解颗粒含】量、含水量、—湿松密度等试—验符：合使用要《求； 】        】3)粉？。。。煤灰应经《烧失量、含水量、】湿松密度、二—氧化硅和三氧化二】铝含：量等试验《符合使用要求； ！  》。  ：  ：   4)》。混合料配合比—准确拌和均匀有【产品合？格证； ！。     》   5)含—水量和R7、R2】8无侧限抗》压强度试验与试件每！。台，班不得少于1次符】。合设计要《求   《  ？