5．6》  石灰《粉煤灰？钢渣基层 】 5．6．1【。  石灰、》。粉煤灰、钢渣在最佳！含水量条件下以一定！比例拌？。和均匀的混合料【称为石灰粉煤灰钢】渣混：合料可用作城—。市道路的基层材料 ！。。 5．【6．2  》。石灰粉煤灰钢渣混】合料道路基层—宜在最低气温5℃以！上时施工 — ： 5．6．3  ！原材料？应符：。合下列规《定，: ：。 ： ，   《  ：5．6．3．1【  炼钢之液—态渣在自然分解或水！闷加工？。分解后达到性能稳】定的块、《粒，、粉状的混》合物称钢渣颗粒组】成应符合《表5．？6．3．1规—定其最大粒径不应】大于40mm；【稳定性指标:游离氧！化钙f？CaO含量》应小：于3％；粉化率【测定值波《动上：。限 (稳定》性指标)不应—超过：5％；压碎值—应不大于30—％；钢渣应清—洁，不含废镁《砖及其它有害物质；！钢渣质量密》度应以实际测试【值为准？；， —钢渣混合料中—钢渣颗粒组成范【围 表5．6．【3．1 》 》   【 ， 5．6．3．2 ！ 粉煤灰应符合本规！程5．？4．2．2》有关规定《； ：  —   5．6．【3．3  石灰应符！合本规程5．—3．2．1和5．】3．4规《定； 》  《   5．6．【3．4  水应【符合：本规程5．5．2】．3规定《 ？ 5《．6．4 》 混合料应符合下】列要求: ！     》5．6．4》．1 ？ 石灰粉煤灰钢【渣混合料采用质【量配合比《以原：材料占混合料总干质！量的百分数》计混合料的最佳配】合比应符合设—计要求的强度通【过试验确定设计无规！。定，时宜按？表5．6《．4．1选择—试配；拌和厂应根据！试验室试配后的质】量比控制生产配合】比； 石！灰粉煤灰钢》渣混：合料配合比范围 表！5．6．4．1 ！ 》  —。   ？5．6．4．2【  应？。使拌制？。后的石灰粉煤灰钢】渣混合料的含水量接！近最佳含水量；最大！干密度和最佳含水量！应用重型《击实试验《法确定其参考数见表！5．6．4．2； ！ 最大【干密度与最佳含【水量参考数范围 表！5．6．4．2 】 ， —。     5！．6．4．3 【 石灰粉煤灰—钢渣混合料的配合比！。的抗压强度标—。。准值试件制作与【试验方法见本规程】附录B； ！     》5．6．4．4 】 石：灰，粉煤：灰钢渣混合料—的7d和2》。8d浸？水抗压强《度宜为0《．6～0．8M【Pa和2《．0MP《a 5．！6．5  应选择取！得生产许可证的石】灰粉煤灰《。。钢渣混？。合料生产厂进行生产！；工厂应《。提供产品质量合【格，证及石？灰活性氧《化物含量、粒料【级配、混合料配合】比，、，R7、R2》8   强度标准】。值 【    石》灰、粉煤《灰、：钢渣使？用，前应：做好品质和规—格检验应《。取，样试验 》 ， 5．6—．，6  混合料—的施工配合比应【符合混合料试配【的抗压强度标—准值要求《 5．6！．7  混合料【拌，和应符合下》列要求: 》 ：    — 5．6．》7．1  》钢渣：混合料宜厂拌—厂拌时应先将石灰和！粉煤灰按规》定比例拌匀后再与规！定比：例的：钢渣进行拌和； ！    【 5．6．7．【2，  干燥地区或【干热：天气拌和时含水量宜！略大于最佳含水量 ！(增1％～2—％)； 》 ，     【5．6．7》．3：  混合《料应拌和《均匀不应有大于10！mm的？。灰块发现粗、细料有！离析现象《应翻拌均匀； ！    —。 5．6．》7．4  拌和【。后，的石灰粉《煤，灰钢渣混合料在贮存！厂的：贮存时？间及现场完成作业时！间见本规程5—。．4．3．4规定运！输时应采《取措施防止水分【蒸发 — 5．6．8 】 ，摊铺应符合下列要求！:   ！。  5．6．8．】1  路基质量应验！收合格？；  】  ： 5．6．8．2 ！ 混：合料的生产与施工】进度计？划应协调； 【。。    【 5．6．8—。．3：  混合料应按设】计宽度摊铺》虚铺厚度《为设计厚度乘— 以压实系数   ！(机械拌《和、机械摊铺—为1．2～》1．4)《压实系数《值应经试验》段试验确定；— 《 ，   ？  5．6．8．4！  运至工地—。的混和料宜随—到随摊铺摊铺时【混合料过干应洒【少量水？保持：湿，润过湿应晾晒；【 《。 ，     5—．6．8．5  分！层摊：铺时应在下层压【实后及时摊铺—上层混合《。料在摊铺上》层混合料前》宜将下？层，表面洒水《湿润 ？ 5．6】．9  《碾压应符合下列【要求: 《 》   ？ 5：．6．9《。．1  《石灰粉煤灰钢—。渣混合？料的每层《压实厚度不》宜超过？20：cm； ！    5》．6．？9．2 《 混合料宜在最佳】含水量±1》％状：态下进行碾压；【    ！ 5．6．9．3 ！ ，初压时应按本规【程5．4《．5．？5规定找平； 】 ， ？    5．6．9！．4  混合料宜】直接用1《2～15t三轮【压，。路机、轮胎压路机】或重型振动压路【机压实压路机—应逐次倒《轴碾压两轮》压路机每次重叠【1/3？轮宽；三轮压路机每！次重叠后轮》宽，度的：1/2？至表面平整轮—。迹深度不得大于5】mm压实度符合质量！要求； 】    《 5．6．9—．5  碾压—中若发现《局，部混合料“弹—软”(颤动》。)或松散推移现象】应停止碾压将局部】混合料挖出经处理后！再行碾压；》 —    5．6．9！．6  分》段施工应按本规程】5．4．《5．4规定》执行； 【 ：。    5．—。6．9．7 — 路面较宽时分两幅！摊铺施工纵缝—宜设在路中心—线，。 附：近，纵缝接茬《应作成梯级型梯级宽！。50cm； ！。    》 5．6．9—．8  混合料【。。从摊铺、《整形到碾压成活【前应封闭交通 】 ？ 5．6《．10  养护应符！合下：列要求: 【   》 ， 5．6．》1，0．1  压实【成型的石灰粉煤灰】钢渣混合料基层应】在潮湿状态》下养生养生期不宜少！于6天；《 》。   ？。  5．6》．10．2  【宜采用洒《水养生 (》不得用水管》直接冲洒)当采用 ！洒布乳化《沥青：养生时应在乳液喷】洒后撤布3～6m】m石屑乳化 — ， 沥青用量宜—为0．6～1．0k！g/：m2：；石屑用量》按0．3～0．【5m3？/10？0m2；《。 》   ？  ：5，．，6．10《．3  养》生，期，。间宜封闭交通 【 ？ ， ，5．6．11  雨！期施工应符合下列】要求:？ ： ？  ：   ？5．6．11—．1  宜》采用分段施》工各：段基层宜在雨前碾】压密实？对   软土地【段或低洼处宜安排】在雨前施工； 【  —。   5．》6．11《．，2，  路？基两侧应《开挖临时排水沟【。排水沟应保持排【水通畅； —   —  5．6．—11．3《  ：分层施工时宜在【。雨前铺？好下层防止雨水【浸入路？。。基；： 石【灰粉煤灰钢渣基层】质量或允许偏差表】 表5．6．1【3．5 ！ ？。   注①【压实度？以重型击《实试验？方法为准； 【 ②B为【施工要求的必要【附加宽度 ！     5．【6．11《．4  石灰粉煤灰！钢渣混合料》备料应？适量集中《堆放采取措施—。防止雨淋材料堆周围！应，设排水系统； ！。 ：   ？。  5？．6．11》．5  已成活路基！因雨翻？浆的地段未处—理前：不得：进行混合料摊—铺作业；《 《     5．6！．11．6  摊铺！过程中？遇雨：按本：规程5．4．7【．4规定《。执，行 》 ：5．6．《12  冬》期施工应符合本【规程5．4．8【规，定 5】．6．13  质量！应符合下列》要求: ！  ：  5．6．1【3．1？  ：。石灰、粉煤灰品质】钢渣级配及破碎【率符合要《。求；钢渣中不—含废镁砖《等有害物质；混合】料配比应《。准确；？ 》  ：   5．6．【13．2  —石灰粉煤《灰钢渣混《合料应拌和均匀色泽！一，致；钢渣最大粒径】应小于40mm【；不得有大于10m！m未消解的灰块； ！ ：   》  5．《6．13《．3 ？。 摊铺层《无，明，显的粗细颗》粒，离析：现象； 《     ！。5．6．13．4 ！ 用12《。t以上压《。路机碾压后》轮迹深？度不：得大于5mm并不得！。有浮：。料、脱皮、》松散、？颤动现象； — 》    《5，．6．13．5 】 石灰粉《煤灰钢渣基层质量】或允许偏差》应符：合，表5．6．13【．5规定 ！     5．6．！13：．6  厂拌石灰粉！煤，灰钢渣混合》料应：符合下列《规定: 《     ！    1)—钢渣应经筛分、【粉化率？测定值波动上限、】游离氧化《钙含量、压碎值、密！度等试？验符合使用》要求；？ ，     ！    2)石灰应！经有效氧化钙和氧】化镁含量《。、不能消解颗粒【含，量、含水量》、湿松密《度，等试验符《合使：用要求； ！      —。   3)》。粉煤灰？应经烧失量、含水】量、湿松密》度、二氧化硅和三氧！化二铝含量》。等试验？符合使用要求； ！    【。  ：   ？4)混合料》配合比准确》拌和均匀有产品合格！证； 】。        】。。5)含水量和R【7、R28无侧限抗！压强度试《验与试件《每台班不得少—。于1：次符合设计》要求  《   《