安全验证
5.《2  碎石基—层 5】.2:.1  碎石—材,。料应:符合下列《规定: 《 ,  》 ,  5.《2,.1:.1  宜用质地坚!韧、耐磨的破—碎花岗石或石灰石;!软硬不同的石料【不得掺用; 【。     】5,.2.1《.2  碎石—应为多棱角》块体清洁无土—不,含石粉及风化杂【质,且符合下《列要求: —   — , ,    1)抗压】强度不应小于80】MPa; 】     —    2》)软弱?颗粒含量《应小于5%;—   】      3)】含泥量应小于2%】; —         !4)扁平细》长(1:2)碎石】含量应小于20%;!   】    《  5)碎》石规格?为30~70m【m嵌缝料为15【~25mm 】。 5.》2.2 《 ,摊铺应符合下—列要:求: 【     5.2】.2.1《  :。摊铺虚厚《。按设计厚度乘压【实系数?通过:试验段?确定; — :  :   5.》2.2.2  摊】铺碎石应按虚厚一次!铺齐不宜多次找【补; 》     5】.2:.2.3 》 已:摊,平的碎石大小颗粒】分布应均《匀,。虚铺厚度一致碾压】前,应,断绝:交通保持摊铺层清】洁 ? , 5.2.3 ! 碾压?应符合下《列要求: ! ,    5.2【.,3.1  》碾压:以,“先慢后快”、【“先轻后《重”为宜《压路:机,应逐次倒轴》碾压重叠宽度—三轮压路机》为二分之一后轮【。宽,双轮压路机不—应小于?30cm《; 》  ?。   5.2.3.!2 : ,。碾压前应先泼水【每平方米约泼水3】-,4kg;碾压—自路边开始》向路中移动》路边应重复碾压避】免石料向《外,挤,动;  !。   5.2.3.!。3  先用6t-8!t压路机稳定碎【石碾速每分钟2【5-30m;碾【压4-6遍》找补完成《后换用12t以【。上压路?机继续碾压碾速每分!钟30?。。-35?m随压随洒水(“】打水花”)每次【用水:量每平?。方,。米不得超过1—kg:宜碾压6-1—0遍; —。     5】。.2.3.4—  如发现碎石棱】角,呈圆形或形》成过多?石屑即?表明“过碾”—应将“过碾”—部分碎?石挖:出筛除细小石料【添加带有棱角—的新科?再行碾压; — 《  :  : 5.2《.3.5 》 碎石基《层应在嵌缝前—碾压坚?实稳定; 】     —5.2.3.6  !在轻碾稳定碾压过】。程中:应随时检《查,。如发现有高》低不平现象高—出处应适当均—匀撤出粒《料低凹处《应适当填加粒料【后再行压实 【 碎石—基层质且或允—许偏差表表5.【2.:5.3?。 》 《 注:B为【施工要?求的:附加宽度 ! 5.2《.,4  成《活应符?合下列要《求::。 》     5—.2.4《.1 ? 碎石?压,好,后,应,。先泼水再撤布—15:~25mm的嵌缝料!每100m》2约0.《5m3扫墁均匀每】压2~3遍应泼水一!次用水量每m2【不宜大?。于1kg; 【。  》。   5.2.【。4.2 《 嵌缝料的成活【碾压应用12t以上!。的压:路,机,碾速每分《钟4:0,~,50m?不宜多压《。; :    ! 5.2《.4.?3,。  :随碾压、《随扫墁、随泼水个别!较大的?空隙用小碎》石“点补”;— , : :   《 , 5.2《.4.4 》 碾:压至表面平整—、稳定1《2,t,压路机压过轮迹小】于5mm且》。压实密度达》到质量?要求:即告成活; — 》  :   ?5.2.4.5【  未铺装路面层】前对已成活的—碎,石基层应继续进行养!护并不得开放—交通 】5.2.5  碎石!基层质量应符合【下列规定: — 》     》。5.2.5.1  !表面:应坚实、平整、【嵌缝料不得浮于表面!或聚集形成一层【;  【 ,   ? 5.2.5.【2  用12t【以上:压路机碾压》后轮迹深度》。不得大于5mm【;,  —     5.【2.5.3  碎石!基层质?量或允许偏差应【符合表5《.2.?5.3的规定 【。 ,