7.3 】 污：。泥消化 ！ Ⅰ — 一：般规定 】 7.3.1 ！ 规定污泥消化【可采用厌氧消化或】好氧消？化两种方法 — 》    应根据污泥！性质：、环境要求》、工程条件和污泥】处置方式选择经【济适用、《管理便利的污泥【消化工艺《 ？     【污，泥，厌氧：消化系？统由于投资和运行费！用相对较省、工艺条！件(污泥温度—)稳定、可》回收能源(》污泥气综合利—用)、占地较小等原！因采用比较广泛；但！工艺：过程的危险》性较大 — ：   ？  ：污泥：好氧消化系统—由于投资《和运行费用相对较】高、占？地面积？较大、工《艺条件(《污泥温度)随—气温变化《波动较大、冬季【运行效果较差、能】耗高等原因》采用：较少；但好》氧消化工《艺具有有机物去除率！较高、处理后污【泥品质好《、处理场地环境状】况较好、工艺过程】没有危险性等优点污！泥，好氧消？化后氮的去除率可】达60％磷的去除率！可达90％》。上清液回流到污水处！。理系：统后不会增》。加污水脱《氮，除磷的负荷 【 ？   ？  一般在污泥量】较少的小型污水处】理厂(国外资料报】道当污水厂》规模：小，于1.8万m3【/d时好氧消化【。的投资可能低于【厌氧消？化)或由于受工业】废水的影响》污泥进行厌氧消化】有困难时可考虑采】用好氧消《化工艺 《 ： 7《.，3.2  规定污泥！消化应？达到的挥发性固【体去除率《 《    》 据：有关：文献介绍污泥完【全，厌，氧消化的挥发性固】体，分解率最高》可达到80％对于充！分搅拌、连》。续工作？、运行良好的厌【氧消化池在有限消化！时间(20》d，～30d)内挥发性！固体分解率可达到】40％～50—。％ 《 ？    据有—关文献介绍污—。泥完全好氧消化的】挥发：性，固体分？解率最高可》。达到80《。％对于运行良—好的好氧消化池在有！限消化时《间(15d～25d！)内挥发性固体分解！率可达到50—％ 》     —据调查资料我国现有！的厌氧或好氧消化池！设计有？机固体分《。解率在40》％～50％》实际运行基》本达到40％城镇】污水处？理厂污染物排放标准！GB 18918】规定污？泥，稳定化控制指标中】有机物降解率—应，。大于：40％本规》范也规定挥发性固体！去除：率应大于《40％ 《 》 ：。Ⅱ  污泥厌氧消化！。 ，。 ，。 《 7.《3.3 《 规定？污，泥厌氧消化方法和基！本运：行条件 —   》  污泥厌》氧，消，化的方法有高—温厌氧消化和—中温厌氧消》化，两种高温厌氧消化】耗能较高一般情况】下不经济国外采用】较少国？内尚无实例故未列入！ —    在不延【长总消化《时间的前提下两级】中温厌氧消化对有】机固体的分解率并】无提高一般》由于第二级的—静置沉降《和不加热一方—面提高？了出池污泥的浓【度减少污泥脱水【的规模和投资；另一！方面提高了产—气量减？少运行？费用但近年来随着污！泥，浓缩脱水技术的发展！污泥的中温厌氧消化！多采用？一级因此规定—可采用？单级或？两级中温厌氧消化设！计时应通过技—术经济比较》确定 【  ：   ？厌氧：消化池(两级厌氧】。消化中的第一级【)的污泥温度—不但是设计参数而且！是重要的《运行：参，数故由原规范中【。的，“采用”改为“保持！”  】   有《初次沉淀池的系统】剩余污泥的碳氮【比大约只有5或更】低单独进行厌氧【消化比较困》难故规定宜与初沉】污泥合并进行—厌氧消化《。处理“？类，似，污泥”指当》采用长泥龄的污水处！理系：统时即便不设初次沉！淀池由于细菌的内】源呼：吸消：耗，二次沉淀池排出的剩！余污泥的碳氮—比也：很低厌氧消化也难于！进行 《     】当采用相当于延【。时曝：气工艺的污水处理】系统：时剩余污泥的—碳氮比更《低污泥已经基本稳】定，没有必要再进行厌氧！消化处理 —。 7.3【.4  规》定厌氧消化》池对加热《。、搅拌、《排除上清液》的设计要求和两级】消化的容积比 ！ ？    一级厌氧消！化池与二级厌氧【消化：池的容积比多采用】2:1与二级厌【氧消化池的运行【控制方式和》后，续的污泥《浓缩设施有关应通】过技术？经济比较确定—。当连续或自控—排，出，。二级消化《池中的上清液—或设有后续污—泥浓缩池时容积【比可：以适当？加大但不宜大于4】:1；当非》连续或非自控—排出二级消》化池中的《上清液或不设—置后续污泥浓缩【池时容积《比可适当减小—但不宜小于2:1 ！ ？ ，    《 对二级消化—池由于可《以不搅拌运行时常有！污泥浮渣在表面【结壳影？响上清液的排出所以！增加了有《关防止浮渣结壳【的要求本条规—。定的是国《内外通常采用的方法！ ： 7.3.5！  规定《厌，氧，消化：池容积确定》的方法和相关—参数 《 《   ？。 ，。采用浓缩池》重力浓缩后的污【泥其含水《率在96％～9【8％之间经测算【当消化时间在2【0d～30》d时相应的厌氧【消化池挥《发性固体容积—负荷为0《.5kgVSS/(！m3·？d)～1.5k【gVSS/(m3】·d)沿用》原，规范推荐《值0：.6kgVS—S/：(m3·d)—～1.？5kg？VSS/《(m3·d)—是比较符合实际【的 》     对要求！除磷：。的污水厂污泥应当采！用机械浓缩采—用机：械浓缩？时进入厌氧消—化池的？污泥含水率一般在9！4％：～96％之间原【污泥容？积减少较《多当厌氧《消化时间仍采用2】0d～30d—时厌：氧消化池总容积相】应减小经测算这【种情况下厌氧消【化池的挥发性固体】容积：负荷为0.9kg】VSS/(m3·】d)～2《.3kgVSS【/(m3·d)所】以规定？。当采：。用高浓度原污泥时挥！。发性固体容积负【荷不：宜大于2.》3kgVS》S/：。(m3·《d，) ： ： ：    《 当：进入厌氧消化池的】原污：泥浓度增加》时经过一定时间【的运：行厌氧消化池中活】性微生物浓度同步增！加即同样容积的【。厌氧消化池能够分解！的有：机，物，总量相应增》加根据国外》相关资？料对：于更高含固率—的原：污泥高负荷厌氧消】化池的？挥发性固体容—积，负荷：可，达2.4kgVSS！/(m3·d)【～6.？4kgVS》S/(m3·—。d)说明本条—的规定？还是：留有余地的污泥厌氧！消化池挥发性—固体容积负荷测算】见表2？6 表2！6 ：污泥厌氧消化池挥发！性固：体容积负荷测—算 ： ： 《 ， 7》.3.6  规定】厌氧消化池污泥加】热的方法和保温防腐！要求 》。    — 随着技术的进步近！年，。来新：设计的污泥》厌氧消？。化池大多采》用污：泥池外热《交换方式加热有的】扩建项目仍沿—用了蒸汽直接加【热方式原规范列举的！其他污泥加》热方式实际上均属于！蒸汽直接《加热但太具体化故】取消 —     规定了！热工计算的条件、】内，容和设备选型的要求！    ！ 厌氧消化污泥和污！泥气对混凝土或【钢结构存在较大【的，腐蚀破坏作》用为延长使用年【限池内壁应当进【行防腐处理》 》 7.3.7 【 规：定厌氧消化池污【泥搅拌的方》法和设备配》置要求 】     由—于，用于污？。泥气：搅拌的污《泥气压缩设备—比较昂贵系统—运行：管理比较复杂耗能高！安全性较差因此本规！范推荐？。采用池内机械搅拌】。或池外循环搅拌【但并不排除采用【污，泥，气搅：拌的可能性 】    — 原规范对连续搅】。拌的搅拌《(循环)次数—没有规？。定导致设备选型时缺！乏依据本次修—编参照间歇搅拌的】常规做？法(5h～10h搅！。。拌一次)规定每日】搅拌(循《。环)次数不宜—少于3次《相当：。于至少每8》h(：每班)完全》搅拌一？次 —     间—歇搅拌时规》。定每次搅拌》的时间不宜》大于循？环周：期的一半(按每日3！次考虑相当于每次搅！拌的：时间4？h以下)主》要是考虑设备—。配置和操作的—合理性如果规定【时间太短设》备，投资增加太多—；如果规《定时间太长接近循环！周期时间歇搅拌就】失，去了：意义 — 7.3》.8  关于—污泥厌氧消化池和污！泥气贮罐的密封及】。压力控制的规—定 》 ，。     污泥【厌氧消化《系统在运行时厌氧消！化，池和：污泥气贮罐是用管道！连通的所以厌—氧，。消化池的工》作，内压一般与》。污泥气贮《罐的工作压力—相同：给水排水构筑物施工！。及验收规范GBJ ！141-90要求厌！氧消化池应进—行气密性试验但未】规定气？密性试验的压力【实际操作有困难故】。增加该项要求规【定气：。密性试验压力按污泥！气工作压力》的1.5倍确定【 《     —为防止？超压：或负压造成的破坏】厌氧消化《池和污泥气贮罐设计！时应采取相应—的措施(如设置【超压或负压检测、】报警与释放装置【放空、排泥》。和，排水阀应《采用：双阀等？)规定防止》。超压或负压的—操作程序如果—操，作不当？浮动盖式的厌氧消】。化，池和：污，泥气：贮罐也？。有，。可能发？。生超压或《。负压故将《原规范中《的“固定盖》。式消：化，池”改为“厌氧消】。化池” 】 7.3.9—  关于污泥—厌氧消化池安—全的设计规》定   ！  厌氧《消化池溢流或表面】排渣管排渣时均有可！能，发生：污泥：气外泄放《在，室内(指经常—有，人活动或值守的房】间或设备《间内不包《括户外专用于排渣】、溢流的井》室)可能发》生爆炸危及人—。身安全水封的作用是！减，少污泥气泄漏并避免！空，气进入厌氧》消化池影响》消化条？。件 《     为】防止：污泥气管道》着火而引起厌—氧消化池《爆炸规定厌氧消【化池的出《气管上应设》回火：。防止：器 7】.，3.10  —关于：污泥厌氧消化系【统合理？布置：的规定 【     为【。便于管理和》减少：通风装置的数量相关！设备宜集中》布置室内应设—通风设？施   ！  电？气设备？引发火？灾或爆炸的危险性】较大：如全部采用防爆型】则投资较高因—此规定电气集中控制！室，不宜与存在》污泥气？泄漏可能的设施【合建场地条件许可时！宜建：在防：爆区外 《 《 7：.3.11  关】于通风报《警和防爆的设—计规定 《 ， ？     》存放或？使用污泥《气的：贮罐、压缩机房、阀！门控制间、》。管道层等场所均存】在污泥？气泄漏的《可能：规定这些场所的电机！、仪表和照明等【电器设备《均应符合防爆—要求若？。处于室？内时应设置》通风设施和污泥气】泄漏报警装置 ！。 7.3.【12  关于污【泥气：贮罐容积和安全设】计的规定《 ？     污】泥气贮罐的容积原】则上应？根据产气量和用气】情，。况经：计算确定但由于污】泥气产？量的计？算带有估算的性质用！气设备也可》能不按预《定的时序《工作计？算结果的可》。靠性不？够实际设计大多【。按6h～1》0h的平均》产气量采《用 ？     】污泥气？对钢或混《凝土结构存》在较大的腐》蚀破坏作用为延【。长，。使用年限贮罐的【。内外壁均《应，当进行？防腐处理 】     污【泥，气贮罐和管道贮【存输送介质的性质与！城镇燃气相近—其设计？。应符合？现行国家《标准城镇燃气—设，计规范GB 5【0028的要求 ！。 《7.3.13 【 关：于污泥气《燃烧排放和安全的设！计规定 ！    为防止【大气污染和》火灾多余的污—泥气：必须燃烧消耗—由于：外燃式燃烧器明火】外露在遇《大风时易形成火【苗或火星《飞落可能导致火灾故！规定燃烧《器应采用内燃—式 《     为防！止用气设备回火或】输气管道着火而引】起污泥气贮》罐爆炸规定污泥【。气贮罐的出气管上】应设回火防止器 ！ 7.3.1！4  规定污泥气】应当综合《。利，。用 —。     污水【。厂，的污泥？气，一，般多用于污》泥气锅炉《的燃料？也有用？于发电和驱》动鼓风机的》 —7.3.15  关！于设置污泥气脱【硫装置的规定—。 《 ，     》经调查有些污水厂】由于没有设置污【泥气脱硫装置—使污泥气内燃机(用！于，发电和驱动鼓风【机)不能正常—运行或影响设备的】使用寿命当污泥气】的含硫量高于—用，气设备的要求时【应当设置污泥气脱】硫装置为减少污【泥气中的硫化氢【等对污泥气贮罐的】腐蚀规？定脱：硫装置？应设在污泥气进入】污泥气？贮罐之？前，尽量靠近《厌氧消化池》 ？ ？。 ， Ⅲ  污泥好【氧消化 ！ 7.3.—16  规定好氧消！化，池，容积确定的方法和相！关参数 《 ， ：  ？   好氧》消化池的设计经【验比较缺乏》故规定好氧消化【池的：总有效容积宜根【据试验资料和技【术经济比较确定 ！ ：     据国内！外文献？资料介绍污泥好氧】消，化时：间，对二沉污泥》(剩余污泥)—为1：0d～1《5d对混合污泥【为15d《～20d(》个别资料推荐—1，5d～25d—)；污泥好》氧消化的挥发性固】体容积负荷一—般为0.3》8kgVSS/【(m3·《d，)～2.24kgV！SS/(m3·d)！ ？    — 在上述资料中【对于挥？发性：固体容积负荷所【推荐的下限值—显然是？针对未经浓缩的【原污：泥含固？率，和容积负荷》偏低不经济；—上限值是针对消化时！间20d的》情况：未包：括消化时间10【d的情况因》此在时间上不配套 ！     ！。根据测算《。在10d～2—0d的消化时间内】。当处理？一般重力《浓缩后的原》污，泥(含水率在96】％，～98％之间)时相！应的挥发性》固体容积负荷为【0.：7kgVSS/(m！3·d)～2—.，。8kgVSS/【(m3·《d)；当处理经【机械浓缩后》的原污泥(含水率在！9，4％～96％之【。间)时相《应，的挥发性《固体容积《。负荷为？1.4kgV—SS/？(m3？·d)～4》.2kgVSS/(！m3·d) —。 ？     因【此本：规范：推荐好？氧消化时间宜采【用10d《～20d一般重力】浓缩后的原污泥挥发！性固：。体容积负《荷宜采用0.7k】g，VSS/(》m3·d)～2【.8kg《VSS/(m3【·d)；机械—浓缩后？的高浓？度原污泥挥发性固体！容积负？荷不宜大于4.【2kgV《。SS/(m》3·d)污泥好氧消！化池挥发《性固体容积负荷测算！见表27《 表【27 污泥》。好氧消化《池挥发性固体容【积负荷测算》 ： — 《7.：3，.17 《 关于好氧消化池污！泥温度的《。规定： ，。 》    好氧消化】过程为放热反应池】内污：泥温：度高于投入的原【污泥温？度当气？温在15《℃时泥温一般在2】0℃左？右， 》    《。 根据好氧消化【时间和？温度的关系当气温2！0℃时活性污泥的】消化时间约需—要16d～18d】当气：温低：。于1：。5℃：时活性污《泥的消化《时间需？要20？d以上混合污泥则】需要更长《的消化时间 】     因】此，规定当气温低—于15℃《时宜：采取保？温，、加热？。措施或适《当延长？消化时？间 【7.3.18—  规定《好，氧，消，化池中？溶解氧浓度》 ： ？     好—氧消化池中溶解【。氧，的浓度是《一个十分重要的运】行控制参数 ！ ，    《 溶解氧浓》度2mg/L是【维持活性污泥—中细菌内源》呼吸反应的最低需】。求也是通常衡量活】性污泥处于好—氧/缺氧状》态的界限参》数好氧消《化应：保持污泥始终处【于好氧状态下即【应保持好氧消化池】中溶解？氧浓度不小》。于2：mg：/L： 《     溶解】氧浓度可采用—在线仪表测》定并通过控》制曝气量进行调节 ！ 《。 7.3.19 】 规定？好氧消化《池采用鼓风曝气时】需气量的参数取值范！围  】   好氧消—化，。池采用鼓风曝—气，时应：同时满足《细胞自身氧化需气】。量和搅拌混合需气】量，宜根据试验资料或】类似工程经验确定 ！ ：     根】据工程经验和文献记！载一般情况下剩余】污泥的细胞自身【氧化需气量为0.0！15：。m3空气/(m3】。。池容：·，min？)～0.0》2m3空气/(【m，3池容·min)搅！拌混合？需气量为0.02】m3空气/(m3池！容·：m，in)～《0.0？4，m3空气/(m3池！容·min)；初】沉污泥或混合—污泥的细胞自身氧】化需气量为0.【025m《3空气/(m3【池容·min)～0！.0：3，m3空气/(m3】池容·mi》n)搅拌混合需【气量为0.04m】3空气/(m—3池容·min【)～0.06m【3，。空气/？(m3池容·min！)   ！  可见污泥好氧】。消化采用鼓风曝气】时搅拌混合需气量】大于细胞自身氧【化需气量因此以混合！搅拌需气量作为好氧！消化池供气量设计控！制参数 【    》 采用鼓《风曝气时空气—。扩散装置《不必追求《很高的氧转移率微孔！曝气：器的空气洁净—度要求高、》易，堵，塞、气压《损失较大、造价较】高、维护管理—工作：量较大、《混，合搅：拌作用较《。弱因此？。好，。氧消化池宜采用中气！泡空气扩散》。装置如穿孔管、中】气泡曝气盘等— 7【。.3：.20 《 规定？。好，氧消化池采用机械】表面：曝气：时需用功率的取值】方法 】    《好氧消化池采用机】械表面曝气时应根】据污泥需氧量、【曝气机充《氧，能，力、搅拌混合—强度：等确定需用功率【宜根据试验资料【或类似工程》经验确定 — ，  《   当《。缺乏资料《时表面曝气机所需功！率可根据原污泥含】水率选？用原污泥含水率高于！98％时可采用【1，4W/(m3池容)！～20W/(m3池！容)；原污》泥含水率为9—4，％～98％时—可采用20W/(m！3池容)～40W/！(m3池容)— ，     ！因好：氧消化？的原：污泥含水率》一般在？98％以下因此表面！曝气：机功率？。宜采：用20W/(m【3池容)～40W】/，(m3池容)—原污泥含水率—较低时宜采用较【大的曝气机功率【 ？ 7.3.21！  关于《好氧消化《。池深度的规定—   】  好氧《消化池的有效—深度应根据》曝气方式确》定 —     当采用】鼓风曝气时应根【据鼓风机的输出风压！、管路和《曝，气器：的，阻力损失来确定【一般鼓风机的出口风！压约为55k—Pa～65kPa有！效，深度宜采用》5.0m～6—.0m 】 ， ，   当《采用机械表面曝气时！应根据设《备的能力来确定即】按，设备的提升深—度设计有效深—度一般为3.0【m～4.0》m， —    《。采用鼓风曝气时【易形成？较高的泡沫层；【采用机械表面曝【气，时污泥飞《溅和液面波动较大】所以好？氧消化池的超高不宜！小于1.《0m 》 7.3.22！  关于好氧消化】池加盖的规定—    ！ 好氧？消化池一般采用敞】口式但？在寒冷地区污泥【温度太低不利—于好氧？消，化反应的进》。行甚至可能结冰【因此应加盖并采【取，保温：措施 【     大—。气环境的《要求较？高时应根据环境评价！的要求确定好氧消】化池是否加盖—和采取？除臭措施 】 7.3》.23？  关？于好氧消化池排【除上清液《的规定 》     间！歇运行的好氧消化池！一般：其后不设泥水分离装！置在停止曝气期【间利用？静置沉淀实现泥【水分离因此消化【池本身应设有排出】上清液的措施如【各种可调或浮—动堰式的排》水装置 】     连续【。运行的好《氧消化？池一般其后》设有泥水分》离装置？正常运？行，时消化池本》身不具泥水分离功能！可不使用上清液排】出装置？但考虑检修等其他因！。素宜设排出上清液】的措施？如各种？分层放水装》置 ？