,
》8 系统《安装
8.】1 :一般规定《
】8.1.1 灭火】系统工程《的施工单《位应符合下列—规定
【 , 《 :a) 承《担灭火系统工程的】施工单位必须—具有相应等级的资】质
— 《。 b《) 施工《现场管理应》有相应的施》工技:术标准及实施方案】、健全?的质:量管理体系》、施工质量控制【。及检:验制度
《
》 ? c) —施工现场质量管理应!按本规?范附录 C 的要求!进行检查记录
】 , , 8.1【.,。2 灭火《系统工?程施工应具》。备下列条件》
】。 ? ,。。a): 经批准的施工【图、:设计说明书及其设计!变更通知单》等设:计文件应齐全
】 】 b) 预—制灭火系统的柜式灭!。火装置及无管网【。灭火:系统的灭火装置【应有产品《出厂合格证及—国家规定的》市场准入证明
! ? c)— 管网?灭火系统的》成套灭火装置及【灭火剂贮存》容器、释放装置【、安:。全泄放装置、选择阀!。、喷头、贮气瓶组】、瓶:头阀、集流》管、减?压阀、?信,号,反馈装置等系统组件!应有产?品出厂合格证及国家!规定:的市场准入证明灭】火剂输送管》。道应具备《有效的材质证—明管道连《接件应有产品出【厂合格证.
【 ? 《 d) 系统中采】用不:能复验的产品如【安全膜?片等应具有生产厂出!具的:产品检验《报告与合《格证
【 e) 系!统及其主要组件的】使用、维护说明书应!齐全
— , f)【 ,给水、供电、供【气等条件满足连续施!工作业要求
—
? —g):。。 防护区、保护对】象及灭火剂贮存装】置间的设《置条件?与设计相符
】 ? h》) 系?统所需的预》埋件及预留》孔洞等工程建设条件!。符合设计要求
】。 《8.1.3 灭火系!统工程应按下—列规定进行》施工过程质》量控制
! 《a) 采用的材料】及组件应进行进场】检验;进场检验合格!后方可安装使—用
《 【b) 施工应按【批,。准的施工图、设【计说明书及》其设:计变更通知单—等设计文件》。的要求进行
】 , 》 c) 《各工序?应按施工《技术标?准,进,行质量控制每道【工序完?成后应进行检—查;检查《合格后方可进—行下道工序
—
, 【。 d) 相关—各专业工种之间应进!。行交接认《可并经监理工—程师签?证后方可进》行下道工序
【 , 》 e) 应对施】工过程进《行检查并由监理【工,程师组织施》工单位?。人员进行
》
!。f) 施工》过程检查记录宜按本!规范附录 》D 的要求填写【
】 g) 灭火系统!安,。装完:工后施工《单位按本《规范进行调》试调试合格后施工】单,。位应向建设》。单位提?交验收申《请报:告申请验收
!8.2 进场—检验
?
8.2】.1: 一般规定
【 8!.2:.,1,.1 系统施—。工前:应对系统组件—进行进场《检验进场检验—宜按本规《范D:.1 或D.—5 填写组件材【料进:场检验记《录
》 8【。.2:.1.2 》进场检验抽》。样检查有一件不合格!时应加?倍抽样;加倍抽【样,仍有一件不合格【判,定该批材料为不合格!
—8.2.2 —管网灭火《系,统组件检验
! 8.】2.2.1 灭火】剂,贮存容器、释放装】置、安?全泄放?装置:、选择阀、喷头【、贮气?瓶,组、瓶头阀、集【流管、减压阀—、信号反馈装—置等系统组件的外观!质量应符《合,下列规定
》
【 a) !系,统组件?无,碰撞:变形等机械损伤【
】 b) !系统组件《外露非机《械加工表面》保护层完好
! 【 c) 系统】组件所有外》露接口均设有防【护堵、?盖且封闭良》好;接?口螺纹或法兰密封】面完好
【 ! d)? 系统组件的铭牌】清晰、牢固
【 】 e》。) 灭火《剂贮存容器、贮气】瓶规格应与设计【要求相符合
】。 8.!2.2.2》 灭火剂贮存容器、!释放装置、安—全泄放装置、选【择阀、喷头、—贮气瓶、《。瓶头阀、《集流管、减压阀、信!号反馈装置等系【统,组件的品《种、规?格应符合国家现行产!品,标准及设计要求
】
》 】检查数量全数检【查
【。。 】检查方法《核查产品《出厂合?格,证和国家法定机【构出具的《有效证明文件—
【 8.2—.2.3 灭火剂贮!存容器的充装量【应不小?于设计充装》量,;贮气瓶充》装压力应符合产品样!本要求
! 】检查:。数量全数检》查
— : 《 检查方—法核查产品出厂合格!证、压力表测—量、:灭火剂充装时称重测!。量
? 8!.2.2《.,4, 管材?、管:道连:接件:。的品:。种、规格、》性能等应《符合相应产》品标准或设计—要求
— 【 检查数量全数!检查
】 】检查方法核查材质】证明、产品合格【。证
:
【 , 8.2.2.5】 管材、《管道连接件的外观】质量应符合下列规】定
? 】 ─》─镀锌层不》得有脱落、破损等】缺陷
】 ? ──螺纹!连接:管道连接件不—得有缺纹、断—纹等现象
— : 【 ──》法,兰盘密封面不得有】缺损、裂痕
!。 : 】检查:。数量:全数检查
》
, 《 检!查方法观《察检:查
《 【8.2?.,2.6 管材、管】道连:接件的规格尺寸、厚!度及允许偏差应符合!其产品标准和设【计要求
】 : 检】查数量每一品种【、规:格产:品,按20%《计算:不足5 件时—按1 件抽查—
? ! 检查《方法:用钢》尺和游标卡尺测量
!。
【 8?。.2.2.7— 阀驱?动装置应《符合下列规》定
! : ──电磁】驱动:。器的电源应符合设】计要求?通,电检查电磁铁芯其】行程:应能:。。满足系统启》动的要求且动作【。灵活无?卡阻现象
— , : 【 ──气动驱动装!置贮存容《器内气?体压力不应低于设】计压:力气体驱动管道的】单向阀应《启闭灵活无》卡阻现象
!。 《 ──机】械驱:动装置应传动灵【。活无卡?阻现象
! 《 《检查数?量全部检《查
《 【 , 检查》方法观察检查、压力!计测量
》 8!.2.?2.8 柜式—超细干粉灭火装置等!预,制灭:火系统产品应符【。合下列规定
【 》 《 a) 产品】。表面保护层完好无】锈蚀及明显碰—撞变形等机械损伤
!
, 】 , b) 产【品的铭牌清晰、完】整、牢固
【 — 《 c:) 产品的品种【、规格、数量应符】合设计?要求
》 【 , : 检查?数量:全数检查《
: :。 : 》 检查》方法观察外观—、核:查出厂合格证
【
《 8.2.》3 无?管网灭火《系统组件检验
】 《 8.—2.3?.1 ?灭,火装置外观质—量应:符合下列规定—
: 【 《 a)? 产品表《面保护层完》。好无锈?蚀,及明显碰撞》变形等机械损伤【
《 ? 【。b) 产品》的铭牌清晰、—完整:、,牢固
》 ! c) 贮压悬挂!式超细干粉灭—火装置?的压力?指示器应指》。示,在绿色区域内
】 】 , 检查》数量:按产品20》。%抽查?不足5 具时按【1 :具,抽,查,
? ?。 —。 检查《方法目测
【 》 8.2.3【.2 灭火装置【电引发器的阻值应符!合产品样本》的规定
【 【 ?。检,查数量按产品20%!抽查不足5 具时按!1 具抽《查
! 》 检查?方法用?万,用表:测量
】8.2.4 系【统控制组件的检【验
【 ?。。 8.?2.4.1》 系统控制组—件的外观质》量应符合下列要【求
?。 ? 》。 , :。 1)表面》保护层完好无锈蚀】及明显碰撞变—形等:机械损伤
— : : — :2)铭牌清晰、完】。整、牢固
【 《 检】查数量全数检—。查
【。 ? 检查方】法目测
《
? : 8.2【.4.2《 系统控《制组件的品种—、规格、数量应符】合,国家现?行产品标准》及,设,计,要求
【 !。检查数量全》数,检,查
】 ? , 检查方法【产品合格证》和国家法定机构出】具的:有效证明文》件
?
8?.3 管网灭火系】统的安装
! 8.3.1 【阀驱动?装置的安装》
,
》 8.3.1!.1 气动驱动【装置:的安装应符合—下列规?定
》 】 :1) 驱动气瓶组】的支、框架》或箱体?。应固定牢靠并—。做,防腐处理
】 : 2!。) :驱动气瓶和》启,动气瓶上应有—表,明,介质名称《、对应防护区或【保护对象《名称或编号》的永久性《标志
】 》 3)》 气动?。驱动管道竖直安【装时应在始端设置防!晃支架或采》用固定卡固》定水平管道采用管】卡固:定管卡的《间距不宜大于0【.6m?转弯处应增设1 个!管卡
《 【 ? 4)气动—。驱动的管《道安装?后应按本《规范E.1 节规定!。的方法做气密性试】验,。并合格
《
】 8.3.1.【2 电?磁驱动装置的—安装应?符合以下规定
【
【 《 :电磁驱动装置的电器!连接线宜《沿贮存容器支框架固!定
【 《8.:3.1.3 拉索式!。机械驱?动装置?的安:装应符合下列—规定
【 《 1)拉】索除必要外》露部分外应采用经内!外防腐处《。理的钢管防护—
? : — 2)拉索转】。弯处应采用专—。用导向滑轮
! 】 3?)拉索末端》拉,手应设在专用的保护!盒内
《 ? :。 8.3—.1.4 重力机械!驱动:装置的安装应符合以!。下规定
《
】 应保证】重物在下落行程中】无,阻挡:其下落行程》应,保证驱动《所需:距离且不得小于【25mm
【 8.3.2 !集流管的安装—应符合下列规定【:,
【 a) 安【装,集流管应检查内腔确!保清:洁、干燥
! b)【。 集流管上安—全阀的?。泄压方向不》应朝向操《作面:
》 c) 】集流管应固定在【支、框?架上支、框架应【固定牢靠并做防腐】处理
8!.,3.3 减》压阀的安装应符【合下列规《定
【 a) 减压!阀的流?向指示箭《头,应指向介《质流动方向
—
》 b) 减压!阀的压力显示装置应!便,。于观察
! c) 【减压阀应《。固定牢靠
】 , 8.3.4 灭】火剂:。贮存容器的安装【应,符合下列规定
【
】。 a) 灭火—剂贮存容器位置应符!合本规范第 5.】1,.1 条中》第g: 款、第《h 款的要》求
》。 《 b) 》灭火剂贮存》容器安全阀的泄压】方向不?应朝向操作面
! 《 ?c) 灭《火剂贮存容器的【支、框架应固定【牢靠并应做》防腐处?理
【 ,。 d) 灭【火剂贮存容》器宜涂红《色油漆正面应标明设!计规定的灭火剂名】称和贮存容》器的编号
—。 8.3.】5 选择阀及信【号反馈装置的—安装应符合下列【规定
《 】a) 选择阀—的操作?手柄:应安装在《操作面的一侧—当安装?高度超过1.—7m 时应采取便于!操作的措施
】。 : b) 】选择阀?上,应设置?标,明防护区或保—护,。对象编号的》永久性标志》牌并应便于观察标】志,牌宜固定在》操作:手柄附近
】 c) !信号反馈《装置的安装应符合设!计要求其电气—连接线?应固定牢靠
—
8.3.!6 灭火剂》输,送管道?的安:装应符合下列规定】。
【 ?a) 安装前要【检查清洁管道内【部不允?许有油、水、泥【沙等异物残留在管道!内
:
》 b) 【采用螺纹连接时【管,材宜采用机》械切割;螺纹不【得有缺纹、断纹等】现象;?螺纹连接的密封【材料:应均匀附着在管【道,的螺纹部分拧紧螺】纹时不得《将填:。料挤:入管道内;安—装后的螺纹》根部应有2~3 条!外露螺纹;连接后】应将连接处外部清理!干净并做防腐处理
!
】 c) 已经防【。腐处:理,的无缝钢管不宜【采,用焊接连接与选【择阀等个别连接部】位需:采用法兰焊接—连接时应《对被焊接损坏—的防:腐层进行《二次防腐处理
】 d!。), 管道?穿,过墙壁、楼》板处应安装套管【套管:公称直?径,比管道公称直径【至少应大《2 级穿墙套管【长,。度应与墙《厚相等穿楼》板套管长度应高【出地板50mm管】道与套管《间的空隙《应采用防《火封堵材料填塞【密实当管道》穿越建筑物的—变形缝时《应设置柔性管段
! 】e,。) 管道应》固定牢靠管道支、】吊架的最大间距【应符合本规范表 】A.3 的规—定
】 f) —管道末端应》采用防晃支架固定】支架与?末端喷嘴间的距离不!应大于 500m】m
】 g) 灭火剂!。输送管道安装—。完毕后应按本—规,范E:.1 节规定的方】法进行强度试验和】气密性?试验并合格
! ? h《) :灭火剂输送管—道表面宜涂红色【油漆
【 8.3.》7 喷头的安装应】。符合下?列规定
》 】a) 安装喷头【时应按设计要求逐个!核对其型号》、,规格及喷孔方向【
! b) 安装在吊顶!下的不带装》饰罩的喷《头其连接管管—端螺纹不应露—出吊顶;安装在【吊顶下的《。带装饰?罩的:喷头其装饰罩—应紧贴吊顶
! , c—) 全淹《没灭火系统喷头【的安装应《符,合如下要求
—。
】 , 贮压型【超,细干粉灭火系统【的喷头最大》安装高?度不:宜大于7m贮气瓶型!超,。。细干粉灭《火系统的喷头最大】安装高度不宜大于8!m贮压型灭火系【统应用于高》度大于7m或贮【气瓶型灭火系统应】用于高度《大,于8m 的防护【区时喷?头应:分,层,布置:
】 d)《 局部应用灭火系统!喷头的安装》应符合如《下要求
》 【 , 贮压型超】细干粉灭火系统【的喷头?最大保护距离不宜大!。于6m?贮气:。瓶型:超细:干粉灭火系统—的喷头最《大保:护距离不宜大于【7m贮压型灭—火系:统应用在保护—距离:大,于6m或贮气瓶型】灭,火系统应用在保【护距离大《于7m的保护对象时!喷头应分层》布置
?
》8.3.8 预【制灭火系统的安装应!符合下列要》求
— 《 a) 柜式超【细干粉灭火装置【等,。预,制灭火系统安装位】置应符合设计要【。求并固定牢靠
! —。。 b) 《柜式超细干粉灭【火装置等预制灭火系!统,安装周围空间环【境应符合设计—要求
】8,.3.?9 安装完毕宜按本!。。规范:表D.?2 填?写安装过程检查【记录和表 D. 】3 填写《隐,蔽工程验收记—录
》8.:4 无管网灭火【系统的安装》
—8.4.1 —。无管网灭火系统【的灭火装置》安,装应符合下列规定
!
《 a—) 灭火《装置的型号》、规格、数量及安】装位置?、喷口?。方向应?符合设计要求
【
《 , b) 【安装前应逐具检【。查贮压悬挂式灭【火装置上的压力指】示器应指示》在绿色区域内;安装!时,压力指示《器朝向便于》人员观察《的位置安《装在:吊顶内的灭火装置其!喷头和压《力指示器应》。露出吊顶
》。
— , c) 灭火装置!的支架应固》定牢靠并《应做防腐处理灭火】装置与支架的连【接应牢靠《
《 》 d) 《全淹没应用的灭【火装置安装应符合如!。。下要求
! 【 贮压悬挂》式超细干粉灭火装置!的最:大安:装高度不宜》大于7m;非贮压悬!挂式超细干》粉灭火装置的最大安!装高:度不宜大于8m贮压!灭火:装置应用于高度大于!7m或非贮压灭火装!置应用于高度大于】8m的防护区时灭火!装置宜分层配置【
— e) 局】部保护应用的灭火装!置安装应符合如下】要求:
— 】。。贮压悬挂式》超细干粉灭火—装置的喷头与保护对!象的最大距离不【宜大于6《m;非?贮,压悬挂式超细干粉灭!火装置的喷口—与保护对象的最大距!离,不宜大?于8m贮压灭火【装,置应:用在保护《距离大于6》m,或非贮压灭火装置应!用在保护距》离大于8m》的保护对《象时灭火装置宜【分层配置《。
: : , ,8.4.2》 采用电引发启动的!。灭,火装:置的安装应符合下列!要求
?
》 : a) 安装【前应用万用》。表逐具测量电引发器!的阻:值其值应符合产品】样本的规定
】 ? b) 电】引发器的引出线【与电缆间的连接【应可靠?应采用接线端—子连接或《焊接
! c)》 对非贮《。压灭火装置实施控制!的延时启动》器应配置在所控【制,的,。防护区或保护对象】附,。。近其:底边距地高》度,宜为1.5m 并】标有与其对应的防护!区或保?护对象?的名称?
《 —d): 安装完毕电引发】器应短接直至—工程验收合格—投入使用《时再去除短》接状态?
8【.4.3 采用热】引发启动《的,灭火装置的》安装应符合下列规】定
】 a《) 安装前应逐个检!查灭火装置》的热引发器其—外观质量《和装配质量应符合设!计,要,求和产品样本的【
规定
】。 ? b)》 热引发器引出线】与起联动《作用的?。热敏线的连接—应,符合设计要求和【产品样本的规定
】。
!。c) 联动用的【热敏线应套》上 PVC 管【。PV:C 管应固》定牢靠
】 d—) 每组热引—发灭:火装置至《少要延伸两组热敏线!与被保护物充分【接触并应符合设【计要求
】 8.4《.4 安装》完,毕,宜按本规范表D.】6 填写安装—。过程检查记录和表D!.7 填《写隐蔽?工程验收《记录
?
8.》5 控制《。。组件的?。安装
》 8.5.1 !灭火控制装置的安装!应符:。合设计要求防护区】或,保护对象火灾探测器!的安装应《符合GB 50【16:6的规?定
》 8.5》.2 ?灭火系统的控制【线、反馈线等—不同:用途的电缆应采【用不同颜色其布线应!符,合GB 《50116 —的规定
》 : 8.5.—3 自动、手动【转,换开关?宜安:装在防护区入—口或:保,护对象附近便于操】作的:部位安装高度为中】心点距地面1.5m!
,
《 8.?5.4 手动启动、!紧急停止按钮安装】在,防护区?入口或保护对象【附,近便于操作的部位】安装高度为中心点距!。地面1.5m且【应明显标出其对应】的防护区或保护【对象的?名称防护《区或保护对象的声光!报,警装:置安装?。应符合设《。。计要求并应安—装牢:。固、不得倾斜
! : 8.5.5— 灭火?剂的喷放指》示灯宜安装在防护】区入口的《正上方
》