,
》8, 系:统安装
《
8.1 【一般规定
【 : 8《.,1.1 《灭火系统工程—的施工?单位应符合下—列规定
! a) !承担:灭火系统工程的施工!单,位必须具有相应等】级,的资:质
】 b)【 施工现场管理应有!相应的?施工技术标准—及实施方《案、健?全的质量管理体系、!施工质量控制及【检验制度
! 《 ?c,) 施工现场质【量管理应按本规【范附录 C 的【要求进行检》。。查记录
【 8.1【.2 灭火系统工】程施工应具备下列】条件
— 《 a) 经】批准的施工图、设】计说明书及其设【计变更?通知单等《。设计文件应齐全【
【 b) 】预制灭火系统的【柜式灭火《装置:。及,无管网?灭火系统的灭火装置!应有产品出》厂合格?证及国家规》定的:。市场准入证》明,
,
《 《 ,c) 管网灭火系】统的成?套灭火装置》及灭火剂贮存容器、!释放装置、安全泄】放装:置、选择阀、喷头、!贮气瓶组、瓶头【阀、集流管、—减压阀、信》号反馈装置等—系统组?件应有产品出厂合】格证及国家规定【的市场准入》证明:。灭火:剂输送管道》应具备有《效的材质证明管道】连接件应有产品【出厂合格证.
】 : 《 :d) ?系统中采《用不能?复验的产品如—安全膜片等应—具有生产厂出具的】。产品检验报告与合格!证
】 ?e) ?系统及其主要组【件的使用、》。维,护说明书《应齐全
【 ? f) 给水】。、供电、供气等【条件满足连》续施工作《业要:求,
】 g) 防护区、!。保护:。对象及灭火》剂贮存?装置间的《设置条件与设—计相符
】 《 h)? 系统所需的预埋件!及预留孔洞等工程建!设条件符合设计要】求
? 8.1.】3 灭火系统工程】应按:下列规定进行施工】过程:质量控制
【 《 : a) 《。采用的材《料及组?件应进行《进场检验;》进场检验合格后方】可安装使用
!。 》 b) 施工应【按批准的施工图、】设计说明书及其设计!变更通知单等设【计文件的要求进【行
】。 ?c) 各工序应按施!工,技术标准进行—。质量控制每道工【序完成?。后应进行检查;【检查合格后方可进】行下道工序
【 : ? d) 相关】各,专业工种《之间应进行交接【认可并经监理工【。。程师签证后方可进行!下道工序
!。。 《 e:) 应?对施:工过程进行检查并由!监理工?。。程师组?织施工单位人员进】行
! f) 施工【过程检?查记录宜按》本规范附《录 :D, 的:要求填写
— —。 g) 灭火【系统安装完工后【施工单位按本规【范进行调试》调试合?格后:。施工单位应向建【设单位提交验收【申,请报告?申请验收
】。8.:2 进场检验
【
?。 , 8.2《.1 一般规定【
— 8.2.】1.1 系》统施工前应对系统组!件进行进《场,检,验进:场检验宜按本规【范D.1 或D.5! 填写组件材—料进场?检验记?。录
【 8》.2.1.2— 进场检验抽样【检查有一件》不,。合格时?应加倍抽样;—加倍抽样仍有一【件不合格判》定该批材料为不合】格
:
? 8.2.2【 管网灭火系统组件!。检,验
:
!8.2?.2.1 灭火剂】贮,存容器、释放装置】、,安全:。泄放装置、选择【阀、喷头、贮气瓶组!、瓶头阀、集流【管、减压《。阀、信号反》。馈装置等《系,统组件的外观质【量应符?合下列规定》
? 【 ? ,a) 系统组件无】碰撞变?形等机械损》伤
! b【) 系统组》件外露非机械加工】表面保护层完好
】
《。 《 c—) 系统组件所有外!露接口?均设有防护堵、盖】且封闭良好;—接口螺?。纹或法?兰密封面《完好
】 : 《 d?), 系统组件的铭牌清!晰、牢固
》
, — —e) 灭火剂贮存容!器,。、贮气瓶规格—应与设?计要求相《符合
》 : : ,。 8.2.2.2! 灭火剂贮存容器、!释放装置、安全泄放!。装置、选《择阀、喷头》、贮气瓶、瓶头【阀、集流管、减压】阀、信号反馈装【置等:系统:组件的?品种、规格应符合国!家现行?产品标准及》设计要求
! , 【 检查数量全数检】查
! —检,查方法核查产品出】厂,合格:证和国家法》定机:构出具的有效证明文!件
《。。 【8,.2.?2.3 灭火剂贮存!容器的?充装量应《不小于?设计充装量;贮【气瓶充装《压力应符合产品【样本要?求
! 《 检查数量—全数检查
】 , ? 检查】方法核查产》品出厂合《格证、压力》表测量、《灭,火剂充?装时称重测量
【。
】 8.2.2.【4 管材、管道连】接件的?品种、规格、性能】等应符合《相应产品标准或【设,计要求
》 , 》 ? : 检查数《量全数检查
】 ! 检查《方法:核查材?质证:明、产品《合格证
《
《 《 8.2.2.5】 ,管材、管道连接件的!外观质量应符—合下列规《定
:。。
: : — ──》镀锌层不得有脱落、!破,损等缺陷
! 】 ─:─螺:纹,连接管道连接—件不得有缺纹—。、断纹等现象—。
》 —。 ──法兰盘密!。封面不得《有缺损、裂痕—
? ? 《 《检查数量全数—检查
》 , — : , 检查方《。法观察检查
! 8.】2.2?。.6 ?管材:、管道连接》。件,的规格?尺寸、厚度及允许】偏差应符合其产品】标准和设计要求
】
》 】。检查数量每一品种】、规:。。格产品按20%【计算不足5 —件时:按1: 件抽查《
— ? :。 检查》方法:用钢尺和游】标卡尺测《量,
! 8.2.2—.7: 阀:驱动装置应》符合下列规定—
— 《 《──电磁《。驱动器的电》源应符合设计—要求通电检》查,电磁铁芯其行程【应,能满足系统启动的】要求且动作灵活无卡!。阻现象
《
: : 》。 ─》─气动驱动装—置贮存容器内气体压!力不:应低于设计压力气体!驱动管道的》单向阀应启》闭灵活?无卡阻现象
—
】 ──机】械驱动装置应—传动灵活无卡阻【现象
?
— ? 检》查数量?全部:检查:
— 】。检查:方法观察检》查、压力计测量
! 【 8.2.2.8】 柜式?超细干粉灭火—装置等预制灭—火系统产《品应符合下列—规,定
!。 a【) :产品表面《保护层完好无锈蚀】及明显碰撞》变,形等机械损伤
! — :。 ?b) 产《品的铭?牌清晰、完整—、牢固
! c!。) 产?品的品种《、规格、数量—应符合设计》要求
【 【 检查数量全数检!查
】 — 检查方法观察外观!。、核:查出厂?合格证
!8.2.3》 无管?网灭火系统组—件检验
— ? 8.2.】3.1? 灭火装置外观【质量应符合》下列规定
! ? a) !产品表面《保护层完好无—锈蚀:及明显碰撞》变形等机械损—伤
【 【 b) 《产品的?铭牌清晰、完整【、牢:固
《。 《 》。 c) 贮压悬挂!式超:细干粉灭火装置的压!力指示器《应指示在绿色区域】内,
【 , 检【。查数量按产》品,20%抽查不—足5 具时》按1 具抽查
! 【 : 检查方法目【测
:
? 》。 8:.2.?3.2 灭》火装置电引发器的阻!值应符合产品—样本的规定
【。 , — 检查数】量按产?品20?%抽查不足5 具】时按:。1 具抽查
!。 ? 检】查,方法用万用表测量】
—8,.2.4 》系统控制组件的【检验
【 8.2】.4.1 》系统:控制:组,件,的外观质《量应符合下列要求】
! 》1)表面保护层完好!无锈蚀及明显碰撞】变形等机《械损伤
!。 》 2《)铭牌清晰、完【整、牢固
【 : 【 检查数量—全数检查
【 : 【 检查方法目测
!
》 《8.:2.4.2 —系统:控制组件的品种、规!格、:数量应符合国家现行!产品标准及设计要求!
》 !检查数?量全数检查
—
, ! 检查方法产品!合格:证和国家《法定机构出具的有效!证,明文件
8】.3 管网灭火系】。统的:安装:
? 8.3.1】 阀驱动装》置的安装
! : 8.3.1】.1 气动驱动装置!的安装应符》合下:列规定
—。 — ? 1?。) 驱动气瓶—组的支、框》。架或箱体应》固定牢靠并》。。做防腐处理
—
? 【 ?2): 驱动?气瓶和启动》。气瓶上应有表—明介质?名称、对应防护区或!保护对?象名称或编号的永】久,性标志
— ! 3) 气—动驱动管道竖直【。安装时应在始端设】置防晃支《架或采用固》定卡固定水平管道】采用管?卡固定管卡的间距不!。宜大于0.6m转弯!处应增设1》 个管?卡
【 》 4)气动【驱,动的管?道安:装,后应:按本规范E.1 】节规定的方》法做气密性试—。验,。并合格
— —。 8.3.》1.2 电磁驱动】装置的安装应符合以!下规定
》 《 】电磁驱动装》置的:电器连接线宜—。沿贮存容《器支框?架固定
《
: ? 8.3.1!.3 拉索式—机械驱动装置的安】装应符合下列规定】
: , 《 1)!拉索除必《要外露部分外应【采用经内外防腐【处理:的钢管防《护
】 : 《 2:)拉索转弯处应【采用专用导向滑轮】
《。 》 3)【拉索末?端拉手应设在专【用,的保护盒内
! 8【.,3.1.4 重【力机械驱动装置的】安装应符《合以:下规:。定
》 , 】 应保?证重物在下落行程】。中无阻挡其下落行程!应保证驱动》所需距离且不得小】于25mm
—
》。8.3.《2 集?流管的安装》应符:合下列规定:—
》 a)【 安装?集流管应《检查内腔确保清洁】、干燥
《
,。 , 【b) 集流管上【安全阀的泄压方【向不应朝向操作面】
? c)! 集:流管应固定在支【、框架上支、框【架应固?定牢靠并《做防腐?。处理
?。。
8.3.!3 减压阀的安【装,应,符合下列规》定
? 》 a《) :减压阀的流向指示】箭头应指向》介质流动方向
! 》 b) 减—压阀的压力显示【装置应便于观—察
:
— ?c,) 减压阀应固【定牢靠
!8.3?.4 灭火剂—贮存容器的安装应】符合下列规定—
— : a) 灭火剂】贮存:容器位置应》符合本?规范:第 5.《1.1 条中第g !款、第h 款—。的要求
! b》) 灭?火剂:贮存:容器安全阀的—泄压方向《不应朝向《操作:面,。
》 c)【。 灭火?。剂贮存容器的支、框!架应:固定牢靠并应做防腐!处理
《 《 : d) 灭火剂贮!存容器宜涂红色【油漆:正面应标明设—计规定的灭火剂名称!和贮存?容,器的编号
【 , 8.3.5【。 选择阀及信—号反馈?。。装置的安装应符合下!列规定
》 ? a) 】选,择阀的操作》手柄应安《装在操作面》的一侧当安装高【。度超:过,1.7?m 时?应,。采取:便于操作的》措施
【 b—) 选择阀上—。应设置标明》防护区或保护对【象,编号的?永久性标志》。牌并应?便于观察标》志,牌宜固定在操作【手柄:。附近
! c) 信【号反馈装置的—安装应符合设—计要求?其电气连接线—应固定牢《靠,
》 8.3.》6 灭火剂输送【管,道的安装应符合【下列规?。定
— a) 】安,装前要检查清—洁管道内《部不允?许有油、水、泥沙】等异物残留在管道内!
》 b)【 采用螺纹连接时】。管材宜采《用机:械切:割;螺纹不得有缺纹!、断纹等《现象;螺纹连接的】密封材?料应均?匀附着?在管道的《螺纹部分拧紧—螺纹:。时,不得将填《料挤入管道》内;安装后的螺纹根!。部应有2~3 条外!露螺纹;连》接,。后应将连接处—外部清理干净—并做防腐处理
! , c)】 已经防腐处—。理的无缝钢管不宜】。采用焊接连接与选】择阀等个《别连接部位需—。采用法兰焊接连接时!应对被?焊接损坏的防—腐层:进行二?次防腐处《。理
— : , d) 管道穿】过墙壁、楼》板处:应安装套管套管公称!直径比?管道公称直径至少应!大2 级穿》墙套管长度应与墙】厚相等?穿楼板套管长度应】高出地板《50mm管》道与套管间》的空隙应采用防火封!堵材料?。填塞密实当管—道穿:越建筑物的》变形缝?时应设置柔性管【段
】 e《), 管道应《固,定牢靠?管道支、吊架的最】大间距应符合—。本,规范表? A.?3 的规定》。
》 》f) 管道末—端应采用防晃支【架固定支架与末端喷!嘴间的距《。。离不应大于 50】0mm
》 《 g) 【灭火剂输送管—道安装完毕后应按】本规:范E.1 节规定】的方法进行强度试】验,和气密性试验并合格!
《。 , , h》), 灭火剂输》送管道表面宜涂【红色:油漆
?
8.【3,.,。7 喷头的安装应】符合下列规定
【
《 a) 安!装喷头时应》按设计要求》逐个核对其型号、规!格及喷孔方向
【
【 b) 安—装在吊顶下》。的不带装《饰罩的喷头其—连接管管端螺纹不应!露出吊?顶,;安:装在:吊顶下的《。。带装饰罩《的喷头其《装,饰罩应紧贴》吊顶
?
【 c) 全淹没】灭火系统喷头—。的安装应《符合:如下要求
【 【。 贮压型超】细干粉灭火系统的】喷头最?大安装高度》不宜大于7m贮气瓶!型超细干粉灭火【系统的?喷头最大安》装高度不宜》大于8m《贮压型灭火系统【应用于高度大于7】m或贮气瓶型灭【火系统应用于高度】大,于8m 《的防护区时喷头应】分层布置
【 d)! 局部应用灭火系】统喷头?。的安装应符合如下】。要求:
,
】。 》。贮压型超细干粉【灭火系统的喷—头最大保护距离不宜!大于6m贮气瓶型】超细干粉《灭火系?统的喷头最大保护距!离不宜大于7—m贮压型《灭火系?统应用在保护—距离大于6m或贮】气瓶型灭火系统应】用在保护距离大【于7m的保护对【象时喷头《应分层布置
! 8.3.8 预!制灭火系统》的安装应符》合下列要求》
》 a) 】柜式超细干粉灭火装!置等预制灭火系【统安装位置应符合】设计要求并固定牢靠!
? ? b) 柜】式超细干粉灭火装】置等:预制灭火系统安装周!围空间环《境应符合设计—要,求
8.!3.9 安装完毕宜!按本规?范表D.2 填【写安装过程》检查:记录:和表 D.》 3: 填写隐《蔽,工,程验收?记录
8【.4: 无管网灭火系统的!安装
》 8.4.1 !无管网灭火》系统:的灭火装置安装【应符合下列规定
! , — a)? 灭火装置的—型号、?规格、数量及—安装位置、》喷口方?向应符合设计要求
!
《。 》b) 安装》。前应逐具检》查贮压悬挂式灭【。火装置?上的:压力指?示器应指示在绿【色区:域内;安装时—压力指示器朝向便】。于人员观察》的位置安装》在吊顶内的灭火装】置其喷头和压力【。指示器应露出吊顶
!
《 《 c) 灭火装置的!支架应固定牢靠【并应做防腐处理【灭火装?置与支架的连接应牢!靠
! d) 全—。淹没应用的灭火装】置安装应符》合如下要求
【 , 【 : :贮压悬?挂式超细干粉灭【火装置的最大安装】高,度不宜大于7m;非!贮压悬挂《式超:细干粉灭火装置的】最大安装高度不宜大!于8m贮压》灭火装置应》用于高度大于7【。m或非贮压灭—火装置应用于—高度大于8m的防】护区时灭《火装置宜分层—配,置
》 : e) 局】部保护?应,用的灭火《装置安装应符—合如:下要求
! 【 贮压悬挂式超细干!粉灭火装置的喷【头与:保护对?象的最?大距离不《。宜,大于6m;非贮【压悬挂式《超细干粉灭火装置的!喷口与保护对象【的最大距离不宜大于!8m贮压灭火装【置应用在保护距离】大于6?m,或非贮压灭》火装置?应,用在保护距离—大于:8m的保《护对象时灭火—装置宜分层配置【。
》 8.?4.2 采用电【引发启动的灭火【装置的?安,装应符?合,下列要求
! a)【 安装?前应用万《用表逐具测量电【引,发器的阻值其—值应符合产品—样本的规定
—
, , b】) 电?。引发器的《引出线与电缆间【的连:接,应可靠应采用接线端!子连接或焊接
【。
【 :c) 对非》贮压灭火装》置实:施控制的延时启动器!应配置在所控—制的防?。护,区或保护对象附近】其底边?距地高度宜为1【.5m 并标有【与,其对应的防护区或保!护对象的名称
【
【 :d) 安装》完毕电引发器应短接!直至工程验》收合格?投入使用时》再去除短接状态
! 8.4【.3 采用》热引发启动的灭火】装置的安装应符合下!列规定
《
, : —a,) :安装前应逐》个检查灭火装置【的热引发器其外观】质量和装《配质:量应符合设计要求和!产品:样本的
规—。定
? 《 b》) :热引发?器引出线与起联【动作用的热》敏线的?连接应符合设计【要,。求,和产品样本的规定
!。
— c)》 联动?用的热敏线应套【上 PV《C 管PVC— 管应固定牢靠
! — d) 每—组热引发灭》火装置至《少要延伸两组—热敏:线与被保护物充分】接触并?应符合设计要求
! 8》.4.4 安—装完毕宜按本规范表!D.:6 :填写安装《过,程检:查记录和表》D,.7 填写隐蔽工】程验收记录
】
8.5《 控制组《件,的,安装
》 8.5.【1, 灭火控制装置的安!装应符合设计要求】防护:区或保护对象火灾】。探,测器的安装应—符合GB 50【166的规定
! 8.5.【2 灭火系统的【控制线、反》馈线等不同用途【。的电缆应采用不【同颜色其布线—应符合?GB: 50116— 的规定
】 :8.5.《3, 自:动、:手动转换开关宜【。安,装在:防护区入《口或保?。护对象附近》便于操作的部—位安装?。高度为?中心点距地面1.】5m
8!.,5.4 手》动启动、紧急—停,止按钮安《装在防护区入口【或保护对象附—。近便于操作的部位】安装高度为中—心点距地面1.5】m且应明显标出其】对应的防护区或保护!对象的名称防护区或!保护对象的声光报警!装置安装应符合设计!要求并应安》装牢固、不得倾【。斜
— 8:。.5.5 》灭火剂的喷》放指示灯宜》安装在防《护区入口的正上【。。方
?