《 8 系》统安装?
8.1【 一般规定
】 》8.1.1 灭【火系统工程的施工单!位应符合下列规定】
,
【 ? a)? 承:担灭火系《统工程?的施工单位必须【。具有相?应等级?的资质
! ? b) 施工】现场管理应有相应】的,施工技术标准及实施!方案、健全的质量管!理体系、施工—质量控制及检—验制度?
》 c】) 施工现场—质,量,管理:应按本规《范附:录 C 的要求【进行检查记》录
— 8.1—.2 灭火系统工】程施:。工应具备下列条【件
《 》 ?。 a) 经批准的施!工图、设计说明书】及其设计变更—通知单?。等,设计文件应齐全【
《 — b) 预制灭】火系统的柜》。式灭:火装置及无》管网灭火系》统的灭火装置应有】产品出厂合格—证及:。国家:规定的市场准入证明!
《 ? c) 管【网灭火系统的—成套灭?火装置及灭》火剂贮存容器—、释放装置、安全】泄放装置《、选择阀《、喷头?、贮气?瓶组、瓶头》阀、集?流管、减压阀、【信号:反馈装?。。置等系统《组件应有产品出厂合!格证及国家规—定的市场准入证明】。灭火剂输送》管道应?具备有?效的材质证明—管,。道连:接件应有产》品,出,厂合格证.》
《 d) !系统中采用不—能复验的产品如【安全膜片等应—具,有生产厂出具—的,产品检验《报,告与合格证
—
【 :e) 系统及其主】要组件的使用—、维护?说,。明书应齐全
【 f!) 给水、供电【、供气等《条件满足连续—。施工作业要求
! ,。 g【) 防护《区、:保护对象及灭火剂】贮存:装置间的《设置条件与设计【相符:
? 【h) ?系统所需《的预埋?件及预?留孔洞等工》程建设条《件符合设计要求
】
8.1.!3 灭火系统—工,程应按下列规定【进行施工《过程质量控制
【。
《 ? , a) 采用的【材料及组件应进行进!场检:验;进场检》验合格后方可安【装使用
《
, b!) 施工应按批【准,的施:工图、设《计说明?书及其设《计变更通知》单等设?计文件的要》求进行
【 —c) 各《工序应按施工—技术:。标准进行质量控制】每,道工序?。完成:后应:进行检查;检查【合,格后方可《进行下道工序
! ? d) 相关!各专:业,工种:之间应进行交—接认可并经监理工程!师签:证后方可《进行下道工序
】 ? e—) 应对《施工过?程进行检查并—由,监,理,工程:师组织施工单位人】员进行
! 《f) 施工》过程检查记录宜按本!规范附录《 D ?的要求?填写
?
】 g) 灭火系【。统安装完工后施工单!位按本规范进行调】试调试合格》后施工单位应向建设!单位提交《验收:申请:报告:申,请验收
—
,8.:2 进场《检验
【 ,8.2.1 一【。般规定?。。
》 8.2】.1.1 系—统施工前应对系统组!件进行进场检验进】场检验宜《按本规?范D.1 或—D.5 填写组件材!料进:场检验记录》
? — 8.2.1.【2 进?场检验抽样检查【有一件不合格时应加!倍抽样?;,加倍抽样仍有一件】不合格判定该批材料!为不合格
】。 , 8.2.2 【管网:。灭火:系统:组件检验
— ?。 8.【2.2.1 灭【火剂贮存容》。器、:释放装置、》安,。全泄放装置、选择阀!、喷头、贮》气瓶组?、瓶头阀、集流管、!减,压阀、信号反馈【装置等系统》组件的外观质—量应符?合下列规《定
【 — , a:。) 系统组件—无碰撞变形等机【械损伤
《
: — ?。 b)《 系:统组件外露非机械】加工表面保》护层完好
— ! : c:) 系统组》件所有外《露,接,口均设有防护堵、盖!且封闭良《好;接口螺》纹,。或法兰密封面完好
!
— 《 d) 系统】组件的铭牌清晰【、牢固
】 — e) 灭火】剂贮存容器》、贮气瓶规格—应与设计要求相符】合
:
【 8?.2.2《.2 灭火剂—贮存容器、释放装】。置,、,安全泄放装》置,、选择阀、》喷头、?。贮气瓶、瓶头阀、集!流管:、减压阀《。、信:号反馈装置》等,系统组件的品—种、规格《应符:。合国家现行产品标准!及,设计要求
— ? : 【。检查数?量全数?检查
! 【检,查方法核查产品【出厂合格《。证和国家《法定机?。构出具的《有效证明文件
【。。
【 8.2.2.】3 灭火剂贮—存,容器的充装量应不】小于:设,计充装量;贮气【瓶充装压力应—符合:。产品样本《要求
【 — ?检查数量全数检【查
! 检查】方,法核:查产品出厂合格证、!压,力,表,测量、灭火剂充【装时称重测》量
:
, 【 8.2.2—。.4 管《材、管道连接件的品!种、规格、性能等应!符合相?应产品标准或设【计要求
【。 】 检查数量全数】检查:
— ? 《。 检:查方法核查材质【证明、?。产品合格证
—。
》 8.—2.2.5 管材】。、管道连接件—的外观质量应符【合下列规《定
? :。 !。 ──镀锌层不得有!脱落:、破损等缺》陷
》 】 ─?─螺纹连接》管道连接件不得有缺!纹、断纹等现象
】
! ?。 ──?法兰盘密封面不【得有缺损、裂—。痕
》 】 检查数量全数】检,。查
》 《 检查】。方法观察检查
! 【。8.2?.2.6 管—材、管道连接—件的规格尺寸、【厚度:及允许偏差》应符合其《产品:标准和设计》要求
— !。 检查数《量每一品种、规【格产:品按20%计—算不足?5 件时按1 件】抽查
— !。 检查方《法:用钢尺和游标】卡尺测量《
,
】。 8.?2.2.7 阀【驱动装置应符合【下列规定《
! 》──电磁驱》动器的电源》应,符合设?计要求通电》检查电磁铁芯其【行程应能满足系统】启动:的要求且《动作灵活无》卡阻现象
! !──气动驱动装置】贮存容器内气—体压:力不应?低于设计压力气体】驱动管道《的单:向阀:应启闭灵活无卡【。阻现象
! 】─,─机械驱动装—置应传?动灵活无卡》阻,现象
《 【 ,。 《检查数量全部检查
!
,。 : 【。 检查方法【观察检查、压—力计测量
》
】 8.2.2.8】 柜式超细》干粉灭?火装:置等预制灭火系【统产品应符合下列规!定
! : : a) 产—品表面保护层完好】无锈蚀及《明显碰撞变形—等机械?损,伤
】 ? ? ,。b) 产品的铭牌】清晰、完整、牢【固
! ? c) 产【。品的品?种、规格、》数量应符合设—计要:求
《 , 》。 检查数量!全数检查
— ? , 【 ,检查方法《观察外观《、核查出厂合格证
!
? 8.2.—3 无管《网灭火系统》组件检验
【。 8.!2.3.1 —灭火装置《外观质量《应符合下列》。规,定
— !a) 产《品表面保护层—完好无锈蚀及—明显碰?撞变形等机械—损伤
! , b【) 产品的铭牌清晰!、完整、牢》固
? 《 》 : c) 贮》。压悬挂式超》细干粉?灭火装置的压力【指示器应指》示在绿色区域内【
: 》 》 检查《数量按产品20【%抽查不足》。5 具时按1— 具抽查
!。 】。 检查?方法目测
【。 《 , 8.2.3.】。2 :灭火装置电引发器的!阻值应符合》产品样本的规定
! ? — ?检查数量《按产品20%抽查】不足5 《。具时按1 具—抽查
?。
, : ,。 !检查方法用万用表】测量
?
,。 8.2.4! 系统控制》组件的检《验
? , 》 8.2》.4.1 系—统控制?组件的外观》质量应符合下列【要求
?
】 1—)表面保护层—完,好无锈蚀及明显碰】撞变形?等,机,械损:伤
! ? 2《。)铭:牌清晰、《完整、牢固
! ? : 检查数量!全数检查
—。 】 检查—方法目?测
】 : 8:.2.4.2 系统!控制组?件的品种、规格【、数量应符合—。国家现行产品—标准及设计要求【
? 》 《 检查数量全数检!。查
《 :。 【。 ,。 检查?方法产品合格证和国!。家法定机构出—具的:有,效证明文件
—
,
:8.3 管网灭火系!。统的:安装:
—8,.3:.1 阀驱动装置】的安装
《
: ? 8.3.】1.:1 气动驱动装置】的安装应符合下列】规定
《 《 , 《 1《。。) 驱动气》瓶,组的支、框架或箱】体应固定牢靠并做】防腐:处理
】 — 2)《 驱动气《瓶和启动《气瓶上应有》表明介质名》称、对应《防护区或保》护对:象名称或编号—的永久性《标志
?
! : 3?) 气动驱动管【道竖直安装时应在】始端:设,置,防,晃,支架或采用固定卡】。固,定水平管道采—用管:卡固定管卡的间距】不宜大于《。0.6m《转弯处应增设1【 个管卡
】 ? ,。 4【)气动驱动的管道】安装:后应按本规范E【.1 节《规定的?方法:做气密性试验并合】格
【 , 8《.3.1.2 电】磁驱动装置的安【装应符合以下规定】
? 》 —电,磁驱动装置的电【器连接线宜》沿贮存容器支—框架固定《
: 】8.3?.1.3 》。拉,索,式机械驱动装—置的安装《应符合下列规—。定
? !。 1)拉索除必!要外露部《分外应采用经—内外防腐处理的【钢管防护
!。 : 2)!拉索:转弯处?应,采用专用导向—滑轮
【 】 ,3)拉索末端拉【手应设在专》用的保护盒内—
? ? 8》.3.1《.4 重《力机械驱动装置的安!装应符?。合以下规定
—。
【 应【保证重物在下落【行程中无《阻挡其下落行程应】保证:驱动所需距离—且不:得小于25》mm
8!.3.2 》集流管的安》装,应符合?下列规定:》
! a)? 安装?集流管?应检:查内腔确保》清洁、干燥
【。 《 b) 集流!管上安全阀的—泄压方向《不应朝向操》。作面
【 ? c) 集流管应!固定在支《、,框架:上支、框《架应固定牢靠—并做防腐处理
【
8.3】.3 减《压阀:的安装应符合下列】规,定
—。 a) 】减,压阀:的流向指示箭头应】指向介质流》动方向
》。 — b?) 减压阀》。的压力显示装—置应:便于观察
》
, 】。c): 减压阀应固定【牢靠
— 8.3.—4,。。。 灭:火剂贮存容器—的安装应《符合下列规定
!。 — a) 灭》火剂贮存《容器位?。置应符合本》规,范第 5.1—.1 条中》第,g 款?、第:。h 款的要求—
: 】b) ?灭,火剂贮存容器安【全阀的泄压方—向,不应朝向操》作面
《 c!) 灭火《剂贮存容器的支【、,框,架应固定牢靠并【应做:防腐处理
! 》d) 灭火剂贮【存容器?宜涂红色油漆正面】应标明设《计规:定的灭火剂名称和贮!存容器的《编号
》 8.3—.5 选《择阀及信号反馈【装置的安装》应符合?下列规定《。
? a】) :选择阀的操作手柄应!安装在操《作面的一侧当安【装高:度超过1.7m 】时,应,采取便于《操作的措施
】 ? 《b) 选择阀上应设!置标明防护区或保】护对:象编:号的永久性标志【牌并应便《于观察标志牌宜【固定在操作手柄【附近
【 》c) 信《号反馈装置的安【装,应符合设计要求其电!气连接线应固定【牢靠
】8.3.6 灭火】剂输送管道的—。安装应符合下—列规定
【 ? a)》 安装?前要检查《清洁管道内部不允】许有油、《水、泥沙《等异物残留在管【道内
?
【。 , ,b) 采用螺—纹连接时管》材宜采用《机械切?割;螺纹不》得有缺纹、断纹等现!象;螺?纹连接的密封—材,料应均匀附着在【管道的螺纹》部分拧紧螺纹时【不得将填料挤—入管道?。内;:安装:后的螺纹根部应有】2~3 条外露螺】纹;连接后应将【连接处外部清理【干净并做防腐—处理
?
!c) 已经防腐处】理的无缝钢管不宜】采用焊接连接与选择!阀等:。个别连?接部位需采用法兰】焊接连?接时应对被焊—。接损:坏的:防腐层?进行二次防》。腐,处理
?。
, 】d) 管道穿过【墙壁、楼板处应【安装:套,管套管公《称直径比《管,道公称直径至少应大!2, 级穿?墙套管?。长,度应与墙《厚相等穿楼》板套管长度应高【出地板50mm管道!。与套管间的空—隙应采用防火封堵】材料填塞密实当管】道,穿,越建筑物的》。变形缝时应设置柔】性管段
】 e)【 管道应固定牢【靠管道支、吊架【的最大间《距应符合本规—范表 A.》3 的规定》
,。
— f) 管道】末端应采用防晃支】架固定支架》与末:端喷嘴间的距离不】应,大于: 500mm—
:。 】g) 灭火剂输送管!道安装?完,毕后:应按本规《范E.?1 节规定的方法进!行强度试验和—气密性试验并—合格
— , h—) 灭火剂》输送管?道,表面宜涂《红色油漆
! 8.3.7— 喷头的《安装应符合下—列规:定
《。 , :。 a)—。 安装喷头时应按设!计要求逐个核对其】型号、规格及喷孔方!向
【 b) 【安装在吊顶下的不带!装饰罩的喷头其【连接管?管端螺纹不》应,露,出吊:顶;安装在》吊顶下的《带装饰罩《。的喷头其装饰罩【应紧:贴吊顶
! c) 全】淹没灭火系统—喷头的安装应符【合如:下要求
! 【 贮压型《超细干粉灭》火系统的喷》头最大?安装高度不宜大于7!。m贮气?瓶型超细干粉—灭火系统的喷头最大!安装高度不宜大【于8m贮压型灭【火系统应用于—高度大?于7m或贮气瓶型】灭火系统应》用于高度大》于8m 的防护区】时喷头应分层布置
!
】 d) 《局部:。应用灭火系统喷头】。的安装应符合如下要!求
《 ! , 贮压型超细干【粉灭火?系,统的喷头最大—保护距离不宜大于6!。m贮气?瓶型超细《干粉:。灭火系统的喷—头,最大保护距离不宜】大于7m贮》压型灭火系统—应用在保护距离【大于6m或贮气【瓶型灭?火系统?应用在?保护距?离大:于7m的保护对象】时喷头应分层布置】
? 8《.3.8《 预制?灭火系统的安装【应符合下列》要求
?
《。 : a) 柜式】超细干粉灭》火装置等预》。制灭火系统安—装位置?应符合设计》要,求并固?定牢靠
【 : b)— 柜式超细干—粉灭火装置等预【制灭火?。系统:安装周围空》。间环境应符合—设计要求
【 8.》3.9 《安装完?毕宜:按本规范表》D.2 填》写安装过程检查记录!和表 D. —3 填写隐蔽工【程验收记录
—
,
,
8.4 》无管网灭火系—统,的,安装
— 8.4.—。1 无管网灭火系】统的:灭火装置安装应符合!。下列规定
》
【 a) 灭火【装置的型号、规【格、数量及安装位置!、喷口方向应—符合:设计要求
】 《 b)《 安装前应》逐具检?。查,贮压悬挂式灭火装】置,上的压力指示器应】指示在绿色》区域内;安》装时压力指》示,器,朝向便于人》员,观,察的:位置安装在吊顶内的!灭火装置其喷—头和压力指示器应】。露出吊顶
【 》 c) 》灭火装置《的支架应固定牢靠】并应做防腐》处理灭火装置与【支架的连接应牢【。靠
! d) 》全淹没应用的灭火】装置安装应符合【如下要求
— ! ?。贮压悬挂式超细干粉!灭火装置的最大【安装高度不》宜大:于7m?;非贮压悬挂—式超细?干粉灭火装置的最大!安装高?度,不宜大于8》m贮压灭火装—置应用于高度—大于7m或非贮【压灭火装置》应用于高度大于8m!的防护?区时灭火装置—。宜分层配置
【 — :e): 局部保《。护应用的《灭火装置安装—。应符合?如下要求《
! : 贮压悬挂式】超细:。干粉灭火装置的喷头!与保护?对象的最大距离【不宜大于《6m;非贮压悬挂】式,超细干粉灭》火装置的喷》口与保护《对,象,的最大?距离:不宜大于8m贮压灭!火装置应用在保护】距离大?于6m或非贮压灭火!装置应用在保护距】离大于8m》的保护?对象时灭火装—置宜分层配》。置
:
8.4】。.2 ?采用电引发》启动的灭火装置的】安装:应符合?下列要求
】 《 a) 安—装前应用万用—表逐具测量》电引发器的阻—值其:值应:符合产品样本—的,规定
【 b) 】电引:发器的引出线与电】缆,间的连接《。应可靠应《采,用接线端子连接或焊!接
? : c) !对非贮?压灭火?装置实?施控制的延》时启动器应配—置在所控制的防护】区或保护对象附近】其底边距地高度宜为!1.5m 并—标有:与其对应的防护【区或保?护对象的名称
! 》 d?) :安装完毕电引发【器应短接直至工【程验收合格投—入使用时再去除短接!状,态
8】.4.3 采—用热引发启动的【灭火装?置的安装应符—合下列规定
—
:。 【a) ?。安装前应逐》个检查灭《火装置?的热:引发:。器其外观质量—和装配?质量应符合设计【要,。求和产品样本—的
规定》
》 , b) 热引!发器引出线与—起,联动作用《的,热敏线的连接—应符合?设计要求和产品【样本的规《定
【 c》) :联动用的热敏线应套!上 :PVC 管》PVC 管应固定】牢靠
! d) 每组热!引发灭火装置至【少要延伸两组热【敏线与被《保,护,。物充分接触并—。应符:合,设计要求
! 8.4.4 安】。装完:毕宜按本规范表【D.6 《填写安装过程—检查记录和》表D.7 填写隐】蔽工程?验,收记录?
,
8.5 【控制组件的安装
】
》8.5.1 灭【火控制装置的安【装应符合设计要【求,防护:区或保?护,对象火灾探测器【的安装应符合G【B 50166【的规定
【 8.5.2【 灭火系统》的,控制线、反馈线【等,不同用?途的:电缆应采用不同【颜色其布线应—符合GB 5—01:16 的规》定
《 8.》5.3 自动、手动!。转换开关宜》安装在防护区入【口或保护《对象附近便于—操作的部位安装【高度为?中心点距地面—1.5?m
8】.5.?4, 手动启动、紧急停!止按钮安装在—防护区入口或—保护对?象附近便于》操作的部位安装高度!为中心点距地面【1.5m且应明显标!。出其对应的防护【区或保护对》。象的名称防护区或保!护对象的声光报警装!置安装应符合设计要!求,并应安装牢固、不】得倾斜
《
: ?8.5.5 —灭火:剂的:喷放指示灯宜—安装在防护区入口的!正上:方,
: