9  机】械，加工 《 ： ， ， 9.0.—。。1  机械加工工】艺的选用应符合下】列规定 —     1 ！ ，多，品种、？小批：。量中小零件的机【械加工宜采用成【组技术及计》算机辅助制造—技术； 》 《    2  单】件、小批量且—形，状复杂的《中小零件制造宜【采用快？速成型制造技术【； 》     —3  批量生—产宜：采用拉削、冷搓、】冷镦、冷轧、滚【压等：少无切削工艺； 】   【  4 《 复杂零件机—械加工？宜采用复合》加工技术； ！     5 】。 应采用以铣—。代刨、以精车或精】铣代磨和《以磨：代研的工艺》； ：     ！6 ： 应采用多》刀多刃切削、强力切！削和高？速切削、《超高速磨削工艺； ！ ， ：     7【。  ：。宜采用？高速干切削工艺；】 ：  》。  ：。 8：  宜采用工序集中！和多：件装夹的工艺； ！  》。   9  —二维曲面《形体零？件的加工宜采用线切！割代替成形铣削工】艺； 《。 ？     10【。  ：机械加工余量大的】工序宜采用大余量切！割工艺？； 【   ？ 11？  除零件材—料或形状有》特殊需要外不应【采用电解或电火花】等电加工工艺；【   】  12  新产】品开发？试制中的《。零件机械《加工宜采用计算与数！控设备联网技术 ！ 9.0.2！  机械加工—设备的选《用应：符合下列规定 】  》   1  重【型零部？件的加工应采用刀】具运动而工》作台：不动的机械加—工设备； —     】。2  少品种、【。大批量的零件机械】加工宜？采用专用机床、组合！机床、加工中—心及自动线等—设备且宜《采用专用工装夹【具；：   】  3  多—品种、小批》量的零件机》械加工？宜采用通《用机床、数》控机床、《加工中心、柔性【。制造单元等设—备且宜？采用组合夹具—； 》 ：    4》。  大批量中、【小零件的加工设备宜！配置自动上》下，料，系统； ！    5  【装夹复杂的》零件加？工宜：采，用多工作台交换的设！备 ？ ？ ，9.0.3  【。大型工件机械加工的！工艺设备应集中布】置，有恒温、空调要【求的精密《。机械加工设备亦【应集：中布置 ！9.0.4  主】要生产设《备的负？荷率应？符合：下，列规定 《 》    1  中】、小批量《生产：。不宜低于80％【； —     2  】大批量生产不宜低于！。8，5％ ？ 《 9.？0.5  大—批量、形状》特殊的零件毛—坯宜采用异形—钢材或精化》毛坯 ？ ？ ：9.0？.6  异形板状】零件毛坯的下料设】备宜采用数控激光切！割机：、，数控等？离，子切割机或数控水力！切割机 ！。9.0.7》  机械加工的刀】具宜采用机》械夹固不重磨—刀具、硬《。质，合金：刀具、？涂层刀具、超硬【材料刀具《或专用刀具等高效切！削刀具？ 9.】0.8  机—械，切削加工所需的各】种刀具宜采用专【业厂生产的刀具【 —9.0.9  零】。部件：的精密测量》应采用数字》化、集成《。化、智能化》、激光等《先进的测《量装置 【。 ， 9.？0.10  高速】、高温、《间，断切削宜采用干切】削，对熔点低、高—速切削时《。黏性大的材料宜采用！微量润滑切》削 9】.0.11  大批！量生产的《同，类机床集中布—。置时宜采《用切削冷《却液：集中供？应，和集中处《理系统 》。。 9.0.1！2  机床设备的维！修宜采用“烫—焊锡铋合金”、【热喷法或涂刷新材料！等工艺技术 ！ 9？.0.13  【电修烘烤宜采用远红！外加热不宜采用电阻！加，。热 ？