， ， 8  表—面处理 ！ 《8.1  电镀 ！ ： 《8.1.1》  电镀件宜—采用专业《化协作？生产 【 8.1.2  】镀前处理工艺—宜，选用下列《工艺 》 ？    1 — 中：、低温化学除油工艺！； 》     2 】 ，电，。解除油工艺；—。 ， 》    3》  超声波清洗工】艺； 】    4 — 超声波与化学【除，油相结合工艺—； 《。     5】  有机溶剂与化学！除油相结合工艺；】    ！ ，6  ？有机：溶，剂与电解除》油相结合工》艺； 【。     7  】。螺旋振动工艺 ！ ： 8.1.3—  电镀应采用工】艺简单、污染小、】电流效？率高且低浓度、无】毒或低毒槽液—的生产工《艺并应？。符合下列规定 】  》   1  装饰】性，镀铬宜采用一步法光！。亮电镀工艺； 】。 ：     2【  ：。镀锌层钝化》宜采用中、低铬【钝化工艺； 【     3！  磷化工艺宜采用！。中温或常《温工艺 《 》8.1.4  【镀件清洗工艺宜【在镀槽后设置镀液回！收槽或回《。用装置？并应符合下列规【定， ， ：   》  1 《 镀铬后的清洗宜】采用：回收及多级逆流或】多级逆？。流封闭循环》清洗工艺；》   】  2  其他镀种！的清洗宜采》用逆：流、喷淋和浸洗【工，。艺，或，采用逆流《、喷淋和浸洗工艺中！任两者相结》合的工艺 ！ 8.1.5  】大批量电镀》件，宜采用自动化或半】自动化生产线单件、！小批量的电镀—件宜采用多功能多】流程综合电镀—。生产线 ！。8.1.6》  加热槽槽—体宜采取保》温措施烘干槽—宜采用热《风循环加 热、设保！温层和采取》封闭措施 】 8.1》.7  电镀用直流！电源的布置应—靠近镀槽其》母线：压降应符《合，下列：。规定： —    1 — 电：镀不应大于1.【0V； 》  》   ？2，  电解不应大于1！.5V？ ？ 8.1—.8  槽液的搅】拌设备宜采用吹【。吸两用泵《 8【。.1.9  —电镀槽？液宜添加槽液—抑，雾剂 】。。8.1.10  电！镀直：。流电源宜采用可控】硅整流？电源或高频开关【直流电？源 ？