8  表面！处理 ！ 8.1 【 电镀 ！ 8.《1.1  电镀【件宜采用专业化协作！生，产 8.！1，.2  《镀前处理工艺宜选】用下列工艺 — ？     1  ！中、低温化学除油工！艺； 《   —  2  电解【。除油工？艺； 】    3》  超声波清—洗工艺； — ：     4  ！超声波与化》学除油相《结，合工：艺；： ： ，     【5，。  有机溶剂—与，化学除油相》结合：。工艺； 【     —6  有机溶剂与电！解除：油，相结合工艺》； ： ，    【 7  螺》旋振动工艺 ！ 8.1.3 】。。 电镀？。应采用？工，艺简单、污染小、】电流效？率高且低浓度、【无毒或低毒槽液的】生产工艺并应符合】下，列规定 》 《    1 — 装饰性镀铬宜采】用一步法光亮电镀工！艺； 【     》2 ： 镀锌层钝化宜【采用中？。、低铬钝化工艺； ！   【  3？。  磷？化工艺？宜采：用中温？或常温工艺 【 ： 8.《1，.4  镀件—清洗工艺宜在镀槽】后设置镀液回收槽或！回用装？置并应符合下列规定！ —    1  镀铬！后的清？洗宜采用回收及多级！逆流或多级逆流封】闭循环清洗工艺【； 【    2 — 其他镀种的清洗宜！采用逆流《、喷：淋和浸洗工艺或采用！。逆流、喷淋和浸【洗，工艺中任两者相【结合的工艺 ！ 8？.1：.5  大批量电镀！件，宜采用自动》。化或半自《动化生产线》单，件、小批量的电镀】件，宜采用？多功能多流程综合电！镀生产线 ！ 8.1.6  加！热槽槽体《宜采取保温》措施烘干槽》宜采用热风循环【。加， ，。热、设保温层—和采取封《闭措施？ 8.】。1.7？  电镀用直—流电源的布》置应：靠近镀槽《其母线压降应—符合下列《规定 —  ？   1  电镀】不，应大于1.0V；】   】  2？  电解不应—大于1.5V 】 8.—1.8？  槽液的搅拌设备！宜采用吹《吸两：用泵 》 8.》1.：9  ？电镀槽液宜添—加槽液抑雾剂 【 ： ： 8.？1.10  —电，镀，直流电源《宜，采用可控《硅整流？电源或高频开关直】流电源 》