安全验证
《。9,  焊?接施工 】 9.0.1 ! 钢管、《钢,管拱肋和《辅助构件《制作中的焊接—应满:足钢结构焊》接工艺的具体要求应!制订焊接施工—相应:的焊接?方法、技术要—求,、焊缝检验方法和】检验手段 》 , ? 9.0.2 【 ,对,首次采用《的,钢材、焊接材料【、焊接方《法、焊前预热、【焊后热处《理等应在焊接性【能试验和焊接—工艺试验的基础上】根据:现行国家标准钢结】。构焊接规《范,G,B 5?0,661的要》求进行焊接工艺评定!。 —9.0.3  焊接!材料和工艺的选择】应保证焊接接头的强!。度和韧性指标与母】材匹配并应满足【设计要求 【 9.0.4】  :钢管对接焊缝的【允许偏?差,应符合表9.—0.4的《规定: 《。 表9.0.【4 : 对接焊缝》允许偏差(mm)】 , ? 《 : , 9.0.5  当!钢管拱肋每个—吊装:。节段内包含若干制】作节段时宜先在【。胎架上对《接成整体并》应采取?措施满足规定的【精度要?求制作节段间应有临!时连结并应用—定位板控制焊缝间隙!;钢管对接的环焊】缝施焊应对》称进行且不》得采用堆《焊 9】.0.6  焊接】应采取能减少焊【接变形和残余应力的!工艺措施钢管相贯】。线焊缝应进行焊【缝修磨和锤击—并应符合现》行国家标准钢结构】焊接规范GB 【5066《1的规定 》 9.【0.7  钢—管拱肋制造中宜【避,免焊缝多次》相,交当主管采用直焊】缝钢管时对于—环,焊,缝、纵焊缝和节点的!相贯线焊缝焊缝交叉!点避让措施应符【合表9.0.7【的规定 】 表9.0》.7  焊》。缝交叉点避》让措施 】。 《 ?9.:0.8  焊—缝质量?。。。检验应符合》设计要求设计—没有明确要求的【焊缝质量检验应符】合本:规范的规定 — : 9.0.9 ! 钢管混凝土拱肋】所有:焊缝均应《进行外观检测—碳素结构钢宜在【焊缝冷却到环境【温度、低合金—结构钢宜在完成焊】。接,24h?后进行外观检测无损!检,验应在外观检测合格!且焊接24h后进】行焊:缝的外观检》测应符合现》行行:业标:准公路桥涵》施工技术《规范:J,TG/T F50】的规定 》 9.—0.10《 ,。 拱肋钢《。管的卷管纵》向对接焊缝、—环向对接焊缝应【按现行行业标准【公,路桥:涵施:工技术规范JT【G/T F5—0规定?的焊缝质量等—级Ⅰ:、B级检验方—法,进行检验并应全部进!行超声波检》验对纵环向焊缝T】型接头还应》抽取:其数量的10%【按现行?国家标准金属熔化焊!焊接接?头射线照《。相G:B/T 3323】进行:射,线B:级检验焊缝内—。部质量应达到—Ⅱ级:检验范围《为纵向、《环向:。。各25?0m:m~300》mm — , 9.0.11【  哑铃形截面中钢!管与腹板《的角焊缝、腹—板之间的对》。接焊缝、钢管—桁式拱肋中》主管与支管间的【相贯线焊缝等应【按现行行业标准【公路桥涵施》工技:术规范?JTG/T F【50规定的焊缝质】量等级Ⅱ《。、B级检验方—法进行检《验并应全部进—行超声波检验—对无法进行》超声波探《伤的角焊缝应按【现行行业标》准无损?检测  焊缝磁【粉检测J《B/T 6061的!规定进行《100%的磁粉探】伤检验? , 9—。.0.12  对】进,行局部探伤的—。焊缝当发现》裂,缝较:多或有其他缺陷时应!延长探伤《范围直至焊缝全长】 : 9.0.】13 ? 经:射线和超声波两种】探伤:方法检查的焊缝均】应达:到各自标准》 , 《 9.0.14  !当外观检测和探伤结!。果有不允许的缺【陷时应进行焊缝修磨!。及返修焊焊缝修磨】及返修?焊应符合现行行业标!准,。公路桥涵施工技【术规范JTG—/T F50的规定! :