8》.2 钢管拱【肋组装?
】8.2.1 钢管!拱,肋组装前应》根据设计《要,求以及材料》、,工艺、运输》、吊:装等因素确定其制】作的节段长度—
—8.2.《2 当《。钢管拱?肋采:用弧形钢管拼接时每!节弧形钢《管的:轴线不应《出现S形《;当采?用分段?直线:代替曲线《时折点应在计入预拱!度后的?拱轴线上由于制【作误差引《起的钢管弯曲的方向!。应与:拱轴的弯曲方向一】致
8】.2.3 —弯管宜?采用加热顶压方法】实施前应《进行钢管弯》曲工艺评定试验【及,。首节段弯管》验收在确《定弯曲度时应计【入回弯?的,影响弯曲后的管节应!在空气中《缓慢冷却不得—用水骤冷弯管—时不应?出,现鼓泡?及拉薄等现》象
8】.2:.,4 钢管拱肋【节段组装应在—胎架上进行胎架应】满足下列要求
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【 1 宜采用长】线放样若条》件限制应《满足至少三个—相邻吊装节段—按1 ?。1放样的《要求
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】2 肋《架表面?应设拱?肋轮廓线、轴线、】角尺线、水平线、吊!杆或立柱定》位,线、横撑定位线【以及节?段端:口检查线等标记
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8.2.【。5 节《段组:装前应按图纸核对】零,件编号、外形—尺寸和坡口方向【节段宜采用连续匹配!组装的工艺每次组装!节段:的数:量不应少于3—段节段组装时应计】入结构?温度的影响
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》8.2.6 — 哑铃形《钢,管拱:肋的单节《段制造和多节—。段,。预拼:可采用单层侧—卧法桁式钢管—拱肋单节段制造和】多节段预拼》可采用双层》侧卧法大跨径的钢管!桁式拱肋多节—段预拼可采用立拼】法
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8?.2.7 》 钢管拱肋组装前】对填充混凝土的钢】管的内表面设—计未要求进行防腐】涂装时应采》。取,防,锈,措施:;对不填《充混:凝土的钢管的内【表面应按设计要求】进行除锈与防—。护
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8.?2,.8 拱肋节【段在所有部件装配】好并经几何尺寸检查!合,格,后方可进《行组装焊接焊后【应复检?。。尺寸吊杆锚箱、横撑!短接头及《节段:。间连接法兰》等构件?的安装应在》拱肋装焊结束—后,。。定位安装
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8.2《.,9 钢管拱—肋制作过程中应【按设计要求设置【吊点、?扣点、防混》凝土倒流的》截止阀、混凝土压】注孔、排气孔、排】渣,孔等设施;对钢【。管上预留的混凝土】压注孔、排》气孔等可在工厂【开,孔也可?在拱肋安装好后在】工,地,开孔:开孔留下的盖片均应!编号并妥善保管或点!焊在原位上开—孔盖:板应:在混凝土强》度达到设计值—的50?%后按?设,计要求原位对接焊】接应平整光滑—不得突出和》漏焊不得烧伤混凝土!
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8.2.—10 拱肋节段组!。装定位中《心线(拱《轴,线)与组装场—。地中心?线重合的《允许偏差宜》为±3.0mm端口!和节段长度检查线】重合的允许偏差宜为!±3.0mm—
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8.2【。.,1,1 当施工—中,需在钢管《。。拱肋开孔和焊接临时!结构时应经》过施工设《。计具有相应的结构补!强措施?当割:除钢管拱肋上—的施:工临时钢《结构时?不应伤及钢管拱【肋
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