8.2【。  钢？管拱肋组装 ！ 《8.2？.，1  钢管拱肋组装！前应根据设计—要求：以及材料、工—艺、运输、吊装等因！素确定其《制作的节段长度 ！ 《8.2.《2  ？当钢：管拱肋采用弧形【钢管拼接时》每节弧？形钢：管的轴线不应出现】S形；当采用分段】。直线代替曲》线时折点应在—计入预拱度》后的拱？。轴，线上由于《制，作误差引起的钢管弯！曲的方向应与—。拱轴的弯曲方向一】致 ？ ？ 8.2《.3  《弯管宜采用加—热顶压方《法实施前《应进行钢管弯曲工艺！评定试验及首节段弯！。管验收？在确定弯《曲度时应计》入回弯的影》。响弯曲后的管节应】在空气中缓慢冷【却不得用《水骤冷弯《管时：不应出现《鼓泡及拉薄等现象】 8.2！.4  钢管拱【肋节段组装》应在胎架上》进行胎架应》满，足下：列要求 【   《  ：1  ？宜采用长线放—。样若条件限制应满足！至少：。三个相邻吊装节【段按1 1放样的】要求 ？    】。 2  《肋架：。表面应设拱肋轮廓】线、轴线、》角，尺线、水平线—、吊杆？或立柱定位》线、：横撑定位线以及节】段端口？检查线等《标记 ？ 8.【2.5  节段组】。装前应按图纸核对】零件：编号、外形尺寸【和坡：口方向节段》宜，采，用连续匹配组装的工！艺每次组装》节，段的数量不》应少于3段节段【组装时应计入结【构温度的影》响 8】.2.6 》 哑铃形钢管拱【肋的单节《段制造和《多节段预《拼可采用单层—。。侧卧法桁式钢—管拱肋？单节段制造和多节段！预拼可采用双层侧卧！法大跨径的》钢管：桁式拱肋多》节段预拼可》采用立拼法》 ： 8.—2.7  钢管拱肋！组，装，前对填充混凝土的】钢管的内表面设计】未，要求进行防腐涂装时！应采取防锈措施；对！不填充混凝土的钢管！的内表面应按设计要！。求进行除锈与—防护 【 8.2.8—  拱肋节段在所有！部件装配好并经【几何尺寸检查—合格后方可进行组装！焊接：焊后应？复检尺？寸吊杆锚箱、横撑】短接：。头及节段间连接法】兰等构件的安—装，应在拱肋装》焊结束后定位—安装 8！.2.9 》。 钢管拱《肋，制作过程中》应按设计要求设【置吊点、《扣点、防混凝土倒流！的截止阀、》混凝土？压注孔、排》气孔、排渣孔等【。。设施；对钢管—上预留的混凝土【压，注孔：、排气孔等》可在工厂开》孔也可在拱肋安装】好后在工地》开孔：开孔留下的盖片均】应编：。号并妥善保管或点】。焊在原位上开孔盖板！应在：混凝土强度达到设计！值的50《％后：。按设计？要求原位对接焊接应！平，整光滑不得突—出，和漏：焊不得？烧伤混凝土 【 《8.2.10  】拱肋节段组装定位】中心线(拱轴—线)与组装场地中】心，线重合的《允，许偏差宜《为±3.0mm端口！。和，。。节段长度检查线重】合的允许偏》差宜为±3.0m】m 《 8.2.1】1  ？当施工中需在钢管拱！肋开：孔和焊接《临，时结构时应》。经过施工设计—具有相应的结—构补强措施》当割除钢管》拱，肋上：的，施，工，临时钢？。结构时不应伤—及钢：管拱肋 》